本发明涉及香油生产设备技术领域，尤其涉及一种用于香油生产过程中的过滤装置。
背景技术：
芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油，在香油压榨之后，需要进行过滤，除去杂质和残渣，现有技术采用将压榨好的香油放置在容器进行搅拌，然后用过滤网进行杂质过滤，因而特别需要对过滤网进行定期清洗，现有过滤网一般设计成整式结构，安装较为固定，不便于人们拆卸下来清洗，影响工作效率，这样就给人们带来了很大的麻烦，不能满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于香油生产过程中的过滤装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于香油生产过程中的过滤装置，包括机体，所述机体的两侧均焊接有第一固定块，两个第一固定块上均开设有环形通孔，两个环形通孔内均转动安装有支撑柱，支撑柱靠近机体的一侧开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，两个螺纹凹槽上的螺纹旋向相反，两个支撑柱相互远离的一侧均焊接有把手，机体的底部设有过滤网，过滤网的两侧均固定安装有第二固定块，第二固定块上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆靠近过滤网的一端焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于过滤网的一侧，第一滑杆远离过滤网的一端延伸至环形通孔内并与螺杆相接触，第一通孔的底部内壁上开设有第二通孔，第一滑杆的底部开设有卡槽，第二通孔内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的顶部延伸至第一通孔内并与卡槽相卡装，第二通孔靠近过滤网的一侧设有开设于第二固定块底部的凹槽，凹槽内滑动安装有第三滑杆。
优选的，所述第三滑杆的顶部焊接有第二弹簧的底端，第二弹簧的顶端焊接于凹槽的顶部内壁上。
优选的，所述第三滑杆的底部与第二滑杆的底部焊接有同一个连接杆。
优选的，位于过滤网同一侧的卡槽的数量为两个，且位于过滤网同一侧的两个卡槽对称设置。
优选的，所述环形通孔内壁上镶嵌有多个滚珠，滚珠与支撑柱外壁滚动配合。
优选的，所述连接杆外固定套设有保护套。
本发明的有益效果：
通过机体、第一固定块、环形通孔、支撑柱、螺纹凹槽、螺杆、把手、过滤网、第二固定块、第一通孔、第一滑杆、第一弹簧和第二通孔相互配合下，能够把过滤网从机体上拆卸下来，方便人们对过滤网的清洗，转动把手，把手带动支撑柱转动，支撑柱带动螺纹凹槽转动，螺纹凹槽带动螺杆移动，螺杆推动第一滑杆移动，第一滑杆压缩第一弹簧，通过卡槽、第二滑杆、凹槽、第三滑杆、第二弹簧和连接杆的配合下，能够使过滤网安装之后能够固定在机体上，拉动连接杆，连接杆带动第二滑杆从卡槽内移出，同时连接杆带动第三滑杆，第三滑杆拉伸第二弹簧，第一弹簧通过弹力回弹作用带动第一滑杆卡入环形通孔内，然后松开连接杆，连接杆通过第二弹簧弹力回弹作用使第三滑杆卡入卡槽内，本发明结构简单，过滤网拆装方便，便于人们清洁，提高了工作效率，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于香油生产过程中的过滤装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于香油生产过程中的过滤装置的a部分剖析结构示意图。
图中：1机体、2第一固定块、3环形通孔、4支撑柱、5螺纹凹槽、6螺杆、7把手、8过滤网、9第二固定块、10第一通孔、11第一滑杆、12第一弹簧、13第二通孔、14卡槽、15第二滑杆、16凹槽、17第三滑杆、18第二弹簧、19连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于香油生产过程中的过滤装置，包括机体1，机体1的两侧均焊接有第一固定块2，两个第一固定块2上均开设有环形通孔3，两个环形通孔3内均转动安装有支撑柱4，支撑柱4靠近机体1的一侧开设有螺纹凹槽5，螺纹凹槽5内螺纹连接有螺杆6，两个螺纹凹槽5上的螺纹旋向相反，两个支撑柱4相互远离的一侧均焊接有把手7，机体1的底部设有过滤网8，过滤网8的两侧均固定安装有第二固定块9，第二固定块9上开设有第一通孔10，第一通孔10内滑动安装有第一滑杆11，第一滑杆11靠近过滤网8的一端焊接有第一弹簧12的一端，第一弹簧12的另一端固定安装于过滤网8的一侧，第一滑杆11远离过滤网8的一端延伸至环形通孔3内并与螺杆6相接触，第一通孔10的底部内壁上开设有第二通孔13，第一滑杆11的底部开设有卡槽14，第二通孔13内滑动安装有第二滑杆15，第二滑杆15的顶部延伸至第一通孔10内并与卡槽14相卡装，第二通孔13靠近过滤网8的一侧设有开设于第二固定块9底部的凹槽16，凹槽16内滑动安装有第三滑杆17，通过机体1、第一固定块2、环形通孔3、支撑柱4、螺纹凹槽5、螺杆6、把手7、过滤网8、第二固定块9、第一通孔10、第一滑杆11、第一弹簧12和第二通孔13相互配合下，能够把过滤网8从机体1上拆卸下来，方便人们对过滤网8的清洗，转动把手7，把手7带动支撑柱4转动，支撑柱4带动螺纹凹槽5转动，螺纹凹槽5带动螺杆6移动，螺杆6推动第一滑杆11移动，第一滑杆11压缩第一弹簧12，通过卡槽14、第二滑杆15、凹槽16、第三滑杆17、第二弹簧18和连接杆19的配合下，能够使过滤网安装之后能够固定在机体1上，拉动连接杆19，连接杆19带动第二滑杆15从卡槽14内移出，同时连接杆19带动第三滑杆17，第三滑杆17拉伸第二弹簧18，第一弹簧12通过弹力回弹作用带动第一滑杆11卡入环形通孔内，然后松开连接杆19，连接杆19通过第二弹簧18弹力回弹作用使第三滑杆17卡入卡槽14内，本发明结构简单，过滤网8拆装方便，便于人们清洁，提高了工作效率，满足了人们的需求。
本发明中，第三滑杆17的顶部焊接有第二弹簧18的底端，第二弹簧18的顶端焊接于凹槽16的顶部内壁上，第三滑杆17的底部与第二滑杆15的底部焊接有同一个连接杆19，位于过滤网8同一侧的卡槽14的数量为两个，且位于过滤网8同一侧的两个卡槽14对称设置，环形通孔3内壁上镶嵌有多个滚珠，滚珠与支撑柱4外壁滚动配合，连接杆19外固定套设有保护套，通过机体1、第一固定块2、环形通孔3、支撑柱4、螺纹凹槽5、螺杆6、把手7、过滤网8、第二固定块9、第一通孔10、第一滑杆11、第一弹簧12和第二通孔13相互配合下，能够把过滤网8从机体1上拆卸下来，方便人们对过滤网8的清洗，转动把手7，把手7带动支撑柱4转动，支撑柱4带动螺纹凹槽5转动，螺纹凹槽5带动螺杆6移动，螺杆6推动第一滑杆11移动，第一滑杆11压缩第一弹簧12，通过卡槽14、第二滑杆15、凹槽16、第三滑杆17、第二弹簧18和连接杆19的配合下，能够使过滤网安装之后能够固定在机体1上，拉动连接杆19，连接杆19带动第二滑杆15从卡槽14内移出，同时连接杆19带动第三滑杆17，第三滑杆17拉伸第二弹簧18，第一弹簧12通过弹力回弹作用带动第一滑杆11卡入环形通孔内，然后松开连接杆19，连接杆19通过第二弹簧18弹力回弹作用使第三滑杆17卡入卡槽14内，本发明结构简单，过滤网8拆装方便，便于人们清洁，提高了工作效率，满足了人们的需求。
工作原理：当需要对过滤网8从机体1上拆卸下来清洗时，先拉动连接杆19,连接杆19带动第二滑杆15从卡槽14内移出，同时连接杆19带动第三滑杆17在凹槽16内移动，第三滑杆17在凹槽16内拉伸第二弹簧18，然后转动把手7，把手7带动支撑柱4在环形通孔3内移动，支撑柱4带动螺纹凹槽5转动，因为螺纹凹槽5内螺纹连接有螺杆6，两个螺纹凹槽5上的螺纹旋向相反，所以螺纹凹槽5推动螺杆6在环形通孔3内移动，螺杆6在环形凹槽3内推动第一滑杆11移动，第一滑杆11在第一通孔10内压缩第一弹簧12，第一滑杆11收缩到第一通孔10内，然后松开连接杆19,通过第二弹簧18的弹力回弹作用带动连接杆19,连接杆19带动第二滑杆15卡入卡槽14内，实现了把过滤网8从机体1上拆卸下来清洗的目的，便于人们对过滤网8的清洗，当需要对清洗过后的过滤网8进行安装时，拉动连接杆19，连接杆19带动第三滑杆17移动，第三滑杆17在凹槽16内拉伸第二弹簧18，同时，连接杆19带动第二滑杆15移动，第二滑杆15从卡槽14内移出，然后把过滤网8对准机体1，然后逆时针转动把手7，螺杆6复位，然后松开连接杆19，通过第二弹簧18的弹力回弹作用带动连接杆19,连接杆19带动第二滑杆15卡入卡槽14内，实现了快速把过滤网8安装在机体1上的目的，满足了人们的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。