一种新型的现代农业用饲料加工设备的制作方法

本发明涉及现代农业领域，具体为一种新型的现代农业用饲料加工设备。

背景技术：

目前，现代农业发展过程中，家禽家畜的饲养大部分都已由养殖场规模化养殖，根据禽畜不同的生长阶段需要在饲料中混合添加剂，因此，在饲料投放前需要将饲料和添加剂搅拌均匀后才能进行投放，在一些大型的养殖厂中，由于饲料量较大，依靠人工搅拌不仅搅拌效率低，而且搅拌不均匀，而传统的搅拌设备，搅拌桨可转动，但是轴向都是不可动的，因此也会造成搅拌效率低和不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型的现代农业用饲料加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型的现代农业用饲料加工设备，包括加工箱体，所述加工箱体内壁体中设置有搅拌空腔，所述搅拌空腔外侧的所述加工箱体内壁体中分别设置有第一传动腔、第二传动腔、第三传动腔以及转动腔，所述搅拌空腔中左右延伸设置有搅拌轴，所述搅拌轴左侧延伸末端内设置有花键凹槽，所述花键凹槽花键配合安装有第一花键轴，所述第一花键轴与所述搅拌空腔左侧内壁转动配合连接并伸入所述第一传动腔中且左侧末端固定安装有第一锥齿轮，所述搅拌轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴，所述第二花键轴与第一轴承内圈花键配合连接且右侧延伸末端伸入所述转动腔中，所述第一轴承外圈固定安装于所述加工箱体内壁体中，所述搅拌轴上下两侧固设有多组搅拌浆，所述搅拌浆左侧的所述搅拌轴外表面周向与第二轴承的内圈固定连接，所述第二轴承外圈的左侧端面与所述搅拌空腔左侧内壁顶压配合安装有一顶压弹簧，所述第一传动腔内底壁设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部端面固定安装有第一转轴，所述第一转轴上下延伸并贯穿一转动电机并伸入所述第二传动腔中且末端固定安装有第三锥齿轮，所述转动电机外表面固定安装于所述所述加工箱体内壁体中，所述第二传动腔右侧内壁设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右侧端面固定安装有第二转轴，所述第二转轴左右延伸并伸入所述第三传动腔中且右侧末端固定安装有第五锥齿轮，所述第三传动腔内顶壁设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮顶部端面固定安装有第三转轴，所述第三转轴顶部延伸末端伸入所述转动腔中且末端固定安装有顶压凸轮，所述顶压凸轮与所述第二花键轴右侧端面抵接，所述搅拌空腔底部端面设置有向前侧下部延伸的斜面腔，所述斜面腔前侧下部连通设有排料管，所述排料管下端设置有一电磁阀，所述电磁阀下端安装有向前侧延伸并伸出所述加工箱体前端面的中空饲料投放管，所述转动电机的外部还设置有承护装置。

进一步的技术方案，所述加工箱体顶部端面设有一进料漏斗。

进一步的技术方案，所述加工箱体底部端面四个顶角处固定安装有脚柱，所述脚柱底端转动配合安装有万向轮。

进一步的技术方案，所述第一转轴、第二转轴与第三转轴分别与所述加工箱体内壁体转动配合连接。

有益地或示例性地，所述加工箱体左侧端面固设有一推臂。

进一步的技术方案，所述承护装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述转动电机的左端和右端且与所述转动电机固定连接，所述降热铝片设置在所述转动电机的前端和后端且与所述转动电机固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工箱体内壁体中设置有搅拌空腔，搅拌空腔外侧的加工箱体内壁体中分别设置有第一传动腔、第二传动腔、第三传动腔以及转动腔，搅拌空腔中左右延伸设置有搅拌轴，搅拌轴左侧延伸末端内设置有花键凹槽，花键凹槽花键配合安装有第一花键轴，第一花键轴与搅拌空腔左侧内壁转动配合连接并伸入第一传动腔中且左侧末端固定安装有第一锥齿轮，搅拌轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴，第二花键轴与第一轴承内圈花键配合连接且右侧延伸末端伸入转动腔中，第一轴承外圈固定安装于加工箱体内壁体中，搅拌轴上下两侧固设有多组搅拌浆，搅拌浆左侧的搅拌轴外表面周向与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承外圈的左侧端面与搅拌空腔左侧内壁顶压配合安装有一顶压弹簧，第一传动腔内底壁设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮底部端面固定安装有第一转轴，第一转轴上下延伸并贯穿一转动电机并伸入第二传动腔中且末端固定安装有第三锥齿轮，转动电机外表面固定安装于加工箱体内壁体中，第二传动腔右侧内壁设置有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第四锥齿轮右侧端面固定安装有第二转轴，第二转轴左右延伸并伸入第三传动腔中且右侧末端固定安装有第五锥齿轮，第三传动腔内顶壁设有与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，第六锥齿轮顶部端面固定安装有第三转轴，第三转轴顶部延伸末端伸入转动腔中且末端固定安装有顶压凸轮，顶压凸轮与第二花键轴右侧端面抵接，搅拌空腔底部端面设置有向前侧下部延伸的斜面腔，斜面腔前侧下部连通设有排料管，排料管下端设置有一电磁阀，电磁阀下端安装有向前侧延伸并伸出加工箱体前端面的中空饲料投放管，从而使搅拌浆在转动对饲料以及添加剂进行搅拌时，通过凸轮以及顶压弹簧的作用使搅拌浆左右往复摆动，大大增加了搅拌效率以及搅拌均匀性，有效减少了搅拌时间。

附图说明

图1是本发明的整体内部结构示意图；

图2是本发明图1的左视结构示意图；

图3是本发明图1中a处放大结构示意图；

图4是本发明承护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。

参照图1-图4，根据本发明的实施例的一种新型的现代农业用饲料加工设备，包括加工箱体80，所述加工箱体80内壁体中设置有搅拌空腔841，所述搅拌空腔841外侧的所述加工箱体80内壁体中分别设置有第一传动腔836、第二传动腔830、第三传动腔815以及转动腔812，所述搅拌空腔841中左右延伸设置有搅拌轴843，所述搅拌轴843左侧延伸末端内设置有花键凹槽850，所述花键凹槽850花键配合安装有第一花键轴851，所述第一花键轴851与所述搅拌空腔841左侧内壁转动配合连接并伸入所述第一传动腔836中且左侧末端固定安装有第一锥齿轮854，所述搅拌轴843右侧延伸末端固定安装有第二花键轴810，所述第二花键轴810与第一轴承813内圈花键配合连接且右侧延伸末端伸入所述转动腔812中，所述第一轴承813外圈固定安装于所述加工箱体80内壁体中，所述搅拌轴843上下两侧固设有多组搅拌浆840，所述搅拌浆840左侧的所述搅拌轴843外表面周向与第二轴承853的内圈固定连接，所述第二轴承853外圈的左侧端面与所述搅拌空腔841左侧内壁顶压配合安装有一顶压弹簧855，所述第一传动腔836内底壁设有与所述第一锥齿轮854啮合的第二锥齿轮835，所述第二锥齿轮835底部端面固定安装有第一转轴833，所述第一转轴833上下延伸并贯穿一转动电机834并伸入所述第二传动腔830中且末端固定安装有第三锥齿轮832，所述转动电机834外表面固定安装于所述所述加工箱体80内壁体中，所述第二传动腔830右侧内壁设置有与所述第三锥齿轮832啮合的第四锥齿轮831，所述第四锥齿轮831右侧端面固定安装有第二转轴822，所述第二转轴822左右延伸并伸入所述第三传动腔815中且右侧末端固定安装有第五锥齿轮817，所述第三传动腔815内顶壁设有与所述第五锥齿轮817啮合的第六锥齿轮815，所述第六锥齿轮815顶部端面固定安装有第三转轴814，所述第三转轴814顶部延伸末端伸入所述转动腔812中且末端固定安装有顶压凸轮811，所述顶压凸轮811与所述第二花键轴810右侧端面抵接，所述搅拌空腔841底部端面设置有向前侧下部延伸的斜面腔826，所述斜面腔826前侧下部连通设有排料管824，所述排料管824下端设置有一电磁阀823，所述电磁阀823下端安装有向前侧延伸并伸出所述加工箱体80前端面的中空饲料投放管825，所述转动电机834的外部还设置有承护装置。

有益地或示例性地，所述加工箱体80顶部端面设有一进料漏斗842，从而方便往搅拌空腔841中投放饲料。

有益地或示例性地，所述加工箱体80底部端面四个顶角处固定安装有脚柱821，所述脚柱821底端转动配合安装有万向轮820，从而方便移动，对每个饲养笼中的禽畜进行投放饲料。

有益地或示例性地，所述第一转轴833、第二转轴822与第三转轴814分别与所述加工箱体80内壁体转动配合连接。

有益地或示例性地，所述加工箱体80左侧端面固设有一推臂837，从而方便推动所述加工箱体80进行移动。

有益地或示例性地，所述承护装置包括除振厚板8341和降热铝片8342，所述除振厚板8341设置在所述转动电机834的左端和右端且与所述转动电机834固定连接，所述降热铝片8342设置在所述转动电机834的前端和后端且与所述转动电机834固定连接，所述降热铝片8342用以吸收并散发所述转动电机834在运行时产生的热量,所述除振厚板8341用以减少所述转动电机834在运行时产生的震动力从而防止所述转动电机834在运行时产生的震动力过大而导致所述加工箱体80抖动。

本发明的工作原理为：

当需要搅拌时，从进料漏斗842中投入饲料，启动转动电机834带动第一转轴833转动，第一转轴833带动分别第二锥齿轮835、第一锥齿轮854、第一花键轴851以及搅拌轴843上下两侧的搅拌浆840转动，从而对饲料以及添加剂进行搅拌，同时，第一转轴833带动顶压凸轮811转动，从而对第二花键轴810往复顶压啊，通过顶压弹簧855的作用使搅拌轴843以及上下两侧搅拌浆840左右往复摆动，即对饲料以及添加剂左右往复搅拌，搅拌完毕时，通过控制电磁阀823控制搅拌空腔841中的饲料进入中空饲料投放管825后投入禽畜食用的饲料槽中。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工箱体内壁体中设置有搅拌空腔，搅拌空腔外侧的加工箱体内壁体中分别设置有第一传动腔、第二传动腔、第三传动腔以及转动腔，搅拌空腔中左右延伸设置有搅拌轴，搅拌轴左侧延伸末端内设置有花键凹槽，花键凹槽花键配合安装有第一花键轴，第一花键轴与搅拌空腔左侧内壁转动配合连接并伸入第一传动腔中且左侧末端固定安装有第一锥齿轮，搅拌轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴，第二花键轴与第一轴承内圈花键配合连接且右侧延伸末端伸入转动腔中，第一轴承外圈固定安装于加工箱体内壁体中，搅拌轴上下两侧固设有多组搅拌浆，搅拌浆左侧的搅拌轴外表面周向与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承外圈的左侧端面与搅拌空腔左侧内壁顶压配合安装有一顶压弹簧，第一传动腔内底壁设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮底部端面固定安装有第一转轴，第一转轴上下延伸并贯穿一转动电机并伸入第二传动腔中且末端固定安装有第三锥齿轮，转动电机外表面固定安装于加工箱体内壁体中，第二传动腔右侧内壁设置有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第四锥齿轮右侧端面固定安装有第二转轴，第二转轴左右延伸并伸入第三传动腔中且右侧末端固定安装有第五锥齿轮，第三传动腔内顶壁设有与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，第六锥齿轮顶部端面固定安装有第三转轴，第三转轴顶部延伸末端伸入转动腔中且末端固定安装有顶压凸轮，顶压凸轮与第二花键轴右侧端面抵接，搅拌空腔底部端面设置有向前侧下部延伸的斜面腔，斜面腔前侧下部连通设有排料管，排料管下端设置有一电磁阀，电磁阀下端安装有向前侧延伸并伸出加工箱体前端面的中空饲料投放管，从而使搅拌浆在转动对饲料以及添加剂进行搅拌时，通过凸轮以及顶压弹簧的作用使搅拌浆左右往复摆动，大大增加了搅拌效率以及搅拌均匀性，有效减少了搅拌时间。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。