本发明属于收尘配件技术领域，尤其涉及一种耐高温防静电针刺毡收尘袋。
背景技术：
世界上发达国家燃煤电厂80％以上采用电除尘器，经电除尘器处理后烟尘排放浓度普遍低于30mg/m3。我国燃煤电厂已投运的大型机组电除尘器也有大量低于50mg/m3和30mg/m3的实际案例。显然，电除尘器是能够满足我国新排放标准的一种高效节能除尘设备，同时具有良好的比较优势和技术经济性。近年来，收尘滤袋电除尘器仍是燃煤电厂优先选择的主流除尘设备。
不同的除尘器采用不同的收尘方式。而不同的收尘方式直接关系到技术投入是否经济合理。原始的收尘方式是靠工作钻进收尘器内敲打布袋进行清灰收尘。但让工人在高温多尘有刺激性气体的室内操作，显然是很不可取的，经改进收尘方式的设备有的设计成机械振打，有的用风反吹，有的用压缩空气作脉冲喷吹，有的用反吹风对布袋进行清灰。对用户来说，理想的收尘设备就是要求结构优化，操作环境好、检查和更换滤袋便捷、滤袋寿命长、耐高温、防静电，收尘效率高，动力设施少，能耗低等。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种耐高温防静电针刺毡收尘袋。
本发明是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种耐高温防静电针刺毡收尘袋，包括收尘袋口、收尘袋体；所述收尘袋体包括以下重量份原料：玻璃纤维35-45份、聚酰亚胺纤维25-35份、导电纤维25-35份、玄武岩纤维13-23份、聚四氟乙烯13-23份。
进一步的，所述导电纤维的直径为5-10微米。
进一步的，所述收尘袋体表面设有褶皱或凸体。
进一步的，所述褶皱或凸体有规律分布。
进一步的，所述收尘袋口的大小根据使用收尘装置大小决定。
与现有技术相比，本发明所提供的一种耐高温防静电针刺毡收尘袋，所述收尘袋采用玻璃纤维、聚酰亚胺纤维、导电纤维、玄武岩纤维、聚四氟乙烯的组合，使得收尘袋具有耐高温防静电效果；同时收尘袋表面设有皱褶，能增加收尘袋的面积，提高收尘效率。
具体实施方式
下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高温防静电针刺毡收尘袋，包括收尘袋口、收尘袋体；收尘袋体包括以下重量份原料：玻璃纤维35份、聚酰亚胺纤维25份、直径为5微米的导电纤维25份、玄武岩纤维13份、聚四氟乙烯13份。
收尘袋体表面设有规律分布的褶皱或凸体；收尘袋口的大小根据使用收尘装置大小决定。
实施例2
一种耐高温防静电针刺毡收尘袋，包括收尘袋口、收尘袋体；收尘袋体包括以下重量份原料：玻璃纤维45份、聚酰亚胺纤维35份、直径为10微米的导电纤维35份、玄武岩纤维23份、聚四氟乙烯23份。
收尘袋体表面设有规律分布的褶皱或凸体；收尘袋口的大小根据使用收尘装置大小决定。
以上所揭露的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本发明的保护范围之内。