本发明涉及空气净化装置技术领域，具体为一种空气滤芯的干燥防尘结构。
背景技术：
空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤，按照滤清原理，空气滤清器可分为过滤式、离心式、油浴式、复合式几种。
现有的空气滤芯尤其是纸质干式空气滤清器，鲜少会用到动力结构，空气传动性不强，在实际的空气过滤中由于空气滤芯内部相对封闭，空气流动速度慢，不能在滤芯内部形成一个气流回路，不具备循环性，且加大了电机的动力损耗，一般的空气滤芯防尘防水效果较差，过滤程度有限，耗费快，为此，我们提出一种自带动力传输结构、具有较强的防尘防水效果且过滤力度大的空气滤芯结构。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种空气滤芯的干燥防尘结构，以解决上述背景技术中提出的空气传动性不强，空气流动速度慢，不能在滤芯内部形成一个气流回路，不具备循环性，且加大了电机的动力损耗，一般的空气滤芯防尘防水效果较差，过滤程度有限，耗费快的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气滤芯的干燥防尘结构，包括外保护管、转轴和滤芯圈，所述外保护管的外壁安装有封胶，且封胶的中间设置有气孔，所述外保护管的内侧固定有内隔离壁板，且内隔离壁板的内侧安装有过滤管，所述外保护管的中间设置有中心滤芯，且中心滤芯的上方安装有固定套，所述固定套的上方设置有密封垫圈，且密封垫圈的中间固定有安装管，所述转轴的上方安装有连接套，且转轴位于过滤管的内侧，所述连接套的上方安装有扣板，且连接套的表面镶嵌有钢珠，所述钢珠的外侧安装有风叶，且风叶之间设置有固定环，所述滤芯圈的内部安装有纸芯，且滤芯圈套设在连接套的外侧，所述滤芯圈的表面设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有推块，所述滤芯圈的内壁设置有紧扣板，所述连接套的下方安装有带动电机放置套，且带动电机放置套的下方焊接有定位圈。
优选的，所述外保护管与内隔离壁板的周围均设置有气孔，且内隔离壁板与外保护管之间相互平行。
优选的，所述气孔的自身结构侧面呈60°夹角，且外保护管与内隔离壁板上的气孔的朝向相反。
优选的，所述过滤管共设置有3层，且过滤管之间厚度相等。
优选的，所述风叶通过钢珠与转轴活动连接，且风叶每4个为一组沿转轴的竖直方向共等距设置有4组。
优选的，所述滤芯圈与风叶之间交替分布，且纸芯呈环状叠压分布在滤芯圈的内部。
优选的，所述滑槽与推块之间尺寸相吻合，且推块与紧扣板之间为固定结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过外保护管、气孔与内隔离壁板的设置，实现自身结构上的防尘防水目的，通过外保护管与内隔离壁板上不同朝向的气孔作用，对灰尘进行阻隔，防止水进入后吸附到纸芯上，影响纸芯的过滤效果，外保护管与内隔离壁板在对整个空气滤芯提供支撑、防护以及加固作用的同时，还能起到防尘防水效果，避免结构功能浪费。
2、本发明通过过滤管的设置，扩大了空气滤芯对空气的过滤范围，空气在过滤管中得到层层过滤，极大地提高了过滤效率，且能对纸芯进行防护，延长纸芯的使用时间，降低使用成本。
3、本发明通过转轴、钢珠和风叶的设置，在空气滤芯内部形成一个动力结构，解决传统的空气滤芯中由于空气滤芯内部相对封闭，空气流动速度慢的问题，在空气滤芯内部形成一个循环的气流回路，降低电机的功率输出，同时动力大小可以手动调节，在钢珠的作用下，风叶的安装方向和倾斜角度可以受到人为控制，将空气滤芯内部的空气流动速度控制在一个适宜的范围内。
4、本发明通过滤芯圈、纸芯、滑槽、推块和紧扣板的设置，对空气滤芯内部的空气进行分级过滤，空气在向前流动的同时可以完成过滤，纸芯的环状叠压分布减少了纸芯的消耗，降低生产成本，且能够保证正常的过滤效果，紧扣板在推块的作用下与转轴扣紧，将滤芯圈固定。
5、本发明通过在空气滤芯内部增加了动力结构，改变了空气滤芯的过滤模式，在空气滤芯内部形成一个循环的气流回路，提高了空气滤芯的过滤效果，且在空气滤芯中纸芯使用量相对减少，节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外保护管外部结构示意图；
图3为本发明滤芯圈结构示意图。
图中：1、外保护管，2、封胶，3、气孔，4、内隔离壁板，5、过滤管，6、中心滤芯，7、固定套，8、密封垫圈，9、安装管，10、转轴，11、连接套，12、扣板，13、钢珠，14、风叶，15、固定环，16、滤芯圈，17、纸芯，18、滑槽，19、推块，20、紧扣板，21、带动电机放置套，22、定位圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空气滤芯的干燥防尘结构，包括外保护管1、转轴10和滤芯圈16，外保护管1的外壁安装有封胶2，且封胶2的中间设置有气孔3，外保护管1的内侧固定有内隔离壁板4，且内隔离壁板4的内侧安装有过滤管5，外保护管1与内隔离壁板4的周围均设置有气孔3，且内隔离壁板4与外保护管1之间相互平行，气孔3的自身结构侧面呈60°夹角，且外保护管1与内隔离壁板4上的气孔3的朝向相反，通过外保护管1与内隔离壁板4上不同朝向的气孔3作用，对灰尘进行阻隔，防止水进入后吸附到纸芯17上，影响纸芯17的过滤效果，外保护管1与内隔离壁板4在对整个空气滤芯提供支撑、防护以及加固作用的同时，还能起到防尘防水效果，避免结构功能浪费，过滤管5共设置有3层，且过滤管5之间厚度相等，空气在过滤管5中得到层层过滤，极大地提高了过滤效率，且能对纸芯17进行防护，延长纸芯17的使用时间，降低使用成本，外保护管1的中间设置有中心滤芯6，且中心滤芯6的上方安装有固定套7，固定套7的上方设置有密封垫圈8，且密封垫圈8的中间固定有安装管9，转轴10的上方安装有连接套11，且转轴10位于过滤管5的内侧，连接套11的上方安装有扣板12，且连接套11的表面镶嵌有钢珠13，钢珠13的外侧安装有风叶14，且风叶14之间设置有固定环15，风叶14通过钢珠13与转轴10活动连接，且风叶14每4个为一组沿转轴10的竖直方向共等距设置有4组，空气滤芯内部形成一个动力结构，在空气滤芯内部形成一个循环的气流回路，降低电机的功率输出，同时动力大小可以手动调节，在钢珠13的作用下，风叶14的安装方向和倾斜角度可以受到人为控制，将空气滤芯内部的空气流动速度控制在一个适宜的范围内，滤芯圈16的内部安装有纸芯17，且滤芯圈16套设在连接套11的外侧，滤芯圈16与风叶14之间交替分布，且纸芯17呈环状叠压分布在滤芯圈16的内部，空气在向前流动的同时可以完成过滤，纸芯17的环状叠压分布减少了纸芯17的消耗，降低生产成本，且能够保证正常的过滤效果，滤芯圈16的表面设置有滑槽18，且滑槽18的内侧安装有推块19，滤芯圈16的内壁设置有紧扣板20，滑槽18与推块19之间尺寸相吻合，且推块19与紧扣板20之间为固定结构，紧扣板20在推块19的作用下与转轴10扣紧，将滤芯圈16固定，连接套11的下方安装有带动电机放置套21，且带动电机放置套21的下方焊接有定位圈22。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。