带搅拌功能的谷物去皮系统的制作方法

本发明属于谷物加工设备技术领域，尤其是一种带搅拌功能的谷物去皮系统。

背景技术：

谷物在食用前都需要进行去皮，目前大都使用谷物去皮机进行去皮。现有的谷物去皮机去皮操作时大都是将谷物原料直接进行去皮，有时谷物原料储藏时间较长或在运输的过程中，难免有些谷物原料颗粒会粘附在一起，成为块状，因此在使用谷物去皮机进行去皮时较为不便，不易去皮，延长了去皮时间，工作效率较低，也影响了去皮的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种带搅拌功能的谷物去皮系统，该系统的搅拌设备能够对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，给谷物去皮机去皮带来了便利，缩短了工作时间，提高了工作效率，也提高了去皮质量；同时，由于设置了天车，第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机、收集槽均能够与吊钩可拆卸连接设置，因此可以使用天车进行运输相关的设备，十分方便，降低了工人的劳动强度，给使用带来了便利，也提高了工作效率。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种带搅拌功能的谷物去皮系统，所述系统包括储粮仓、第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机、收集槽和天车，所述储粮仓内能够盛装谷物原料，该储粮仓的输出端与第一提升设备的输入端相连接设置，该第一提升设备的输出端与搅拌设备的输入端相连接设置，该搅拌设备的输出端与第二提升设备的输入端相连接设置，该第二提升设备的输出端与谷物去皮机的原料输入端相连接设置，该谷物去皮机的输出端与收集槽相连接设置；

所述天车上设置有吊钩，所述第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机均能够与吊钩可拆卸连接设置；所述收集槽的顶部中心位置设置有连接耳，该收集槽能够通过连接耳与吊钩可拆卸连接设置。

而且，所述收集槽设置于谷物去皮机的输出端下方的地面下方。

而且，所述谷物去皮机装置包括进料筒、干燥设备、电磁阀和去皮机，所述电磁阀包括上电磁阀和下电磁阀，所述进料筒的输出端与干燥设备的输入端相连接，该进料筒与干燥设备之间的管路上安装上电磁阀，该干燥设备的输出端与去皮机的输入端相连接，该干燥设备与去皮机之间的管路上安装下电磁阀，所述干燥设备内的底部安装有湿度传感器，该湿度传感器均与上电磁阀和下电磁阀相连接，当干燥设备中的物料的湿度小于设定湿度时，则该管路中的上电磁阀和下电磁阀均打开从而向去皮机中进料，当干燥设备中的物料的湿度大于设定湿度时，则该管路中的上电磁阀和下电磁阀均关闭、同时干燥设备开启烘干功能，从而对物料进行烘干，当干燥设备中的物料的湿度达到设定湿度时，则管路中的上电磁阀和下电磁阀均打开从而向去皮机中进料，如此往复工作。

而且，所述干燥设备内壁的中上部安装一上湿度传感器，该上湿度传感器均与上电磁阀和下电磁阀相连接，由于该干燥设备内设置了两个传感器，一个位于中上部，一个位置底部。

本发明取得的优点和积极效果是：

1、本系统包括储粮仓、第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机、收集槽和天车，在使用时，第一提升设备将储粮仓内的谷物原料输送至搅拌设备内，然后搅拌设备对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，然后再通过第二提升设备将搅拌设备搅拌后的谷物原料输送至谷物去皮机上，经过谷物去皮机对其进行去皮，然后将去皮后的谷物输送至收集槽内，盛装有去皮后的谷物的收集槽可以通过天车将其输送至下一步工序中，该系统的搅拌设备能够对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，给谷物去皮机去皮带来了便利，缩短了工作时间，提高了工作效率，也提高了去皮质量；同时，由于设置了天车，第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机、收集槽均能够与吊钩可拆卸连接设置，因此可以使用天车进行运输相关的设备，十分方便，降低了工人的劳动强度，给使用带来了便利，也提高了工作效率。

2、本系统的收集槽设置于谷物去皮机的输出端下方的地面下方，该种结构节约了空间，给使用带来了便利。

3、本系统的谷物去皮机使得不同的存储条件、不同环境下储存的谷物均可以直接进行去皮，不必进行去皮前的干燥处理工序，节省了大量的人力、物力，同时，也避免了去皮后的干燥工序，极大地提高了工作效率，满足了不同的使用需求；同时，该设备制备得到的去皮后物料质量均一，水份含量适中，延长了谷物的保存期，提高了产品的质量水平，节约了能源，降低了企业的生产成本。

4、本系统的干燥设备内壁的中上部安装一上湿度传感器，该上湿度传感器均与上电磁阀和下电磁阀相连接，由于该干燥设备内设置了两个传感器，一个位于中上部，一个位置底部，因而使得该传感器的测量结果更为精确，避免了由于局部湿度分布不均而导致的测量结果错误，从而影响了该装置的去皮质量，进一步提高了去皮后的谷物的质量水平。

附图说明

图1为本发明的结构连接示意图；

图2为图1中谷物去皮机的结构连接框图；

图3为图2中谷物去皮机的结构连接局部剖视图；

图4为图3中干燥设备的内部结构连接示意图。

具体实施方式：

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种带搅拌功能的谷物去皮系统，如图1所示，所述系统包括储粮仓31、第一提升设备32、搅拌设备33、第二提升设备34、谷物去皮机35、收集槽36和天车37，所述储粮仓内能够盛装谷物原料，该储粮仓的输出端与第一提升设备的输入端相连接设置，该第一提升设备的输出端与搅拌设备的输入端相连接设置，该搅拌设备的输出端与第二提升设备的输入端相连接设置，该第二提升设备的输出端与谷物去皮机的原料输入端相连接设置，该谷物去皮机的输出端与收集槽相连接设置；

所述天车上设置有吊钩371，所述第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机均能够与吊钩可拆卸连接设置；所述收集槽的顶部中心位置设置有连接耳361，该收集槽能够通过连接耳与吊钩可拆卸连接设置。

本系统包括储粮仓、第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机、收集槽和天车，在使用时，第一提升设备将储粮仓内的谷物原料输送至搅拌设备内，然后搅拌设备对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，然后再通过第二提升设备将搅拌设备搅拌后的谷物原料输送至谷物去皮机上，经过谷物去皮机对其进行去皮，然后将去皮后的谷物输送至收集槽内，盛装有去皮后的谷物的收集槽可以通过天车将其输送至下一步工序中，该系统的搅拌设备能够对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，给谷物去皮机去皮带来了便利，缩短了工作时间，提高了工作效率，也提高了去皮质量；同时，由于设置了天车，第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物去皮机、收集槽均能够与吊钩可拆卸连接设置，因此可以使用天车进行运输相关的设备，十分方便，降低了工人的劳动强度，给使用带来了便利，也提高了工作效率。

在本实施例中，所述收集槽设置于谷物去皮机的输出端下方的地面38下方，该种结构节约了空间，给使用带来了便利。

在本实施例中，如图2、图3和图4所示，所述谷物去皮机装置包括进料筒1、干燥设备3、电磁阀和去皮机6，所述电磁阀包括上电磁阀2和下电磁阀5，所述进料筒的输出端与干燥设备的输入端相连接，该进料筒与干燥设备之间的管路上安装上电磁阀，该干燥设备的输出端与去皮机的输入端相连接，该干燥设备与去皮机之间的管路上安装下电磁阀，所述干燥设备内的底部安装有湿度传感器4，该湿度传感器均与上电磁阀和下电磁阀相连接，当干燥设备中的物料的湿度小于设定湿度时，则该管路中的上电磁阀和下电磁阀均打开从而向去皮机中进料，当干燥设备中的物料的湿度大于设定湿度时，则该管路中的上电磁阀和下电磁阀均关闭、同时干燥设备开启烘干功能，从而对物料进行烘干，当干燥设备中的物料的湿度达到设定湿度时，则管路中的上电磁阀和下电磁阀均打开从而向去皮机中进料，如此往复工作。

本系统包括提升设备、谷物去皮机、物料缓存罐和储粮仓，在使用时，储粮仓内的谷物原料通过提升设备输送至物料缓存罐内，使用者可以根据实际需要将物料缓存罐内的谷物原料通过开关阀门控制输送至谷物去皮机的原料输入端内，谷物去皮机对谷物原料进行去皮后，将去皮后输出，该系统通过提升设备进行上料，通过物料缓存罐缓存物料，使得使用者可以根据实际需要将物料缓存罐内的清选去皮后的谷物原料进行上料，例如，可以根据实际需要进行中断或开启放料，也可以根据实际需要通过打开阀门的数量调整放料量的大小，给使用带来了便利，同时该物料缓存罐也能够在重力的作用下进行上料，节约能源，该系统的自动化程度高，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率，给使用带来了便利；

另外，该系统的谷物去皮机使得不同的存储条件、不同环境下储存的谷物均可以直接进行去皮，不必进行去皮前的干燥处理工序，节省了大量的人力、物力，同时，也避免了去皮后的干燥工序，极大地提高了工作效率，满足了不同的使用需求；同时，该设备制备得到的去皮后物料质量均一，水份含量适中，延长了谷物的保存期，提高了产品的质量水平，节约了能源，降低了企业的生产成本。

在本实施例中，所述干燥设备内壁的中上部安装一上湿度传感器7，该上湿度传感器均与上电磁阀和下电磁阀相连接，由于该干燥设备内设置了两个传感器，一个位于中上部，一个位置底部，因而使得该传感器的测量结果更为精确，避免了由于局部湿度分布不均而导致的测量结果错误，从而影响了该装置的去皮质量，进一步提高了去皮后的谷物的质量水平。