一种小型轮胎自动喷胶机的制作方法

文档序号:11549743阅读:256来源:国知局
一种小型轮胎自动喷胶机的制造方法与工艺

本实用新型属于轮胎加工技术领域,具体涉及一种小型轮胎自动喷胶机。



背景技术:

现有汽车及其他车辆上使用的轮胎在驶过路面上钉、玻璃碴等比较尖锐的物体时,其轮胎经常会被这些尖锐的物体刺破,使轮胎发生漏气、爆胎等情况,极易发生交通事故,严重威胁车辆内部乘员及车外车辆、行人的安全。

为改变这一状况,人们实用新型了轮胎胶,在轮胎内部喷涂一层带有记忆功能的热熔胶,在车辆轮胎压过外部形状比较尖锐的物体时,轮胎被刺穿,但热熔胶层能够弥合轮胎上被刺穿的孔洞,使轮胎不漏气,避免事故的发生。

但由于轮胎喷胶工作工序繁多、劳动强度大、生产成本高,阻碍了这一技术的普及。目前尚未见到文献报道大量小型轮胎自动喷胶机,亟需提供一种小型轮胎自动喷胶机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种小型轮胎自动喷胶机,以解决在轮胎内部喷胶的过程中,喷胶不均匀,工作强度大,自动化程度低,影响后序步骤的工作效率等性能。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型轮胎自动喷胶机,包括底座,所述底座通过主框架与第一电机固定连接,所述第一电机通过第一传动盒与长丝杆传动连接,所述长丝杆与移动座传动连接,所述移动座通过安装板与转轴固定连接,所述转轴与阻尼辊固定连接,所述移动座与主框架滑动连接,所述移动座的一侧设有固定座,所述固定座的一侧设有支板,所述支板通过短丝杆与传动块传动连接,所述传动块通过连接板与固定柱铰接,所述主框架的一侧设有第三电机,所述第三电机通过主动带轮与传动带传动连接,所述移动座和固定座上分别安装有移动座带轮和固定座带轮,所述移动座的底部设有张紧轮,主框架的侧面安装有定位带轮,所述移动座带轮、固定座带轮、张紧轮、定位带轮通过传动带传动连接,所述主框架后侧设有滑轨,所述滑轨右侧安装有第二电机,所述第二电机通过水平丝杆与移动安装座传动连接,所述移动安装座与支架固定连接,所述支架上设有竖直丝杆,所述竖直丝杆通过升降块与连接杆传动连接,所述连接杆末端安装有喷胶头。

优选的,所述支架顶端安装有第二传动盒,且竖直丝杆通过第二传动盒与升降手轮传动连接。

优选的,所述短丝杆的右侧设有水平手轮。

优选的,所述连接杆为中空结构,且连接杆内部设有管道,喷胶头通过管道与供胶设备连通。

优选的,所述固定座上安装有与移动座相同的一组安装板、转轴、阻尼辊。

本实用新型的技术效果和优点:该小型轮胎自动喷胶机,采用了第一电机控制两个阻尼辊之间的距离,使该设备的适用性更广,通过水平手轮控制两个固定柱之间的距离,方便调节,设置水平丝杆和竖直丝杆可以调节喷胶头的水平和竖直方向的位置,实现快速定位,因此,本实用新型设计合理,自动化程度高,安装和使用方便,可实现高效、高质量的轮胎喷胶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型去掉涂胶部件及其安装部分的结构示意图;

图3为本实用新型的轮胎轴向定位部件结构示意图。

图中:1底座、2主框架、3第一电机、4第一传动盒、5长丝杆、6移动座、7安装板、8转轴、9阻尼辊、10固定座、11支板、12短丝杆、13传动块、14连接板、15固定柱、16第二电机、17水平丝杆、18移动安装座、19滑轨、20支架、21第二传动盒、22升降手轮、23竖直丝杆、24升降块、25连接杆、26喷胶头、27第三电机、28水平手轮、29固定座带轮、30移动座带轮、31张紧轮、32传动带、33定位带轮、34主动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种小型轮胎自动喷胶机,包括底座1,所述底座1通过主框架2与第一电机3固定连接,所述第一电机3通过第一传动盒4与长丝杆5传动连接,所述长丝杆5与移动座6传动连接,所述移动座6通过安装板7与转轴8固定连接,所述转轴8与阻尼辊9固定连接,所述移动座6与主框架2滑动连接,所述移动座6的一侧设有固定座10,所述固定座10的一侧设有支板11,所述支板11通过短丝杆12与传动块13传动连接,所述传动块13通过连接板14与固定柱15铰接,便于轮胎的取出,所述主框架2的一侧设有第三电机27,所述第三电机27通过主动带轮34与传动带32传动连接,所述移动座6和固定座10上分别安装有移动座带轮30和固定座带轮29,所述移动座6的底部设有张紧轮31,主框架2的侧面安装有定位带轮33,所述移动座带轮30、固定座带轮29、张紧轮31、定位带轮33通过传动带32传动连接,所述主框架2后侧设有滑轨19,所述滑轨19右侧安装有第二电机16,所述第二电机16通过水平丝杆17与移动安装座18传动连接,所述移动安装座18与支架20固定连接,所述支架20上设有竖直丝杆23,所述竖直丝杆23通过升降块24与连接杆25传动连接,所述连接杆25末端安装有喷胶头26,所述支架20顶端安装有第二传动盒21,且竖直丝杆23通过第二传动盒21与升降手轮22传动连接,所述短丝杆12的右侧设有水平手轮28,所述连接杆25为中空结构,且连接杆25内部设有管道,喷胶头26通过管道与供胶设备连通,所述固定座10上安装有与移动座6相同的一组安装板7、转轴8、阻尼辊9。

工作原理:工作时,先将待喷胶的轮胎放到两个阻尼辊9上,再通过两个固定柱15实现轮胎的轴向定位,然后通过第二电机16和升降手轮22完成喷胶头26的定位,使得喷胶头26对准轮胎内部,最后启动第三电机27,带动阻尼辊9转动,进而实现轮胎转动,完成全方位、自动化和高质量的喷胶。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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