一种金银花晒干粉碎机构的制作方法

本实用新型是一种金银花晒干粉碎机构，属于药材加工设备领域。

背景技术：

金银花，三月开花，五出，微香，蒂带红色，花初开则色白，经一、二日则色黄，故名金银花。又因为一蒂二花，两条花蕊探在外，成双成对，形影不离，状如雄雌相伴，又似鸳鸯对舞，故有鸳鸯藤之称。本种最明显的特征在于具有大形的叶状苞片。它在外貌上有些象华南忍冬，但那个种的苞片狭细而非叶状，萼筒密生短柔毛，小枝密生卷曲的短柔毛，与本种明显不同。这个种的形态变异非常大，无论在枝、叶的毛被、叶的形状和大小以及花冠的长度、毛被和唇瓣与筒部的长度比例等方面，都有很大的变化。

现有技术中，金银花的加工设备依然存在着许多不足之处，其机械传动能效低，经常出现卡住的现象，不仅容易造成设备的损坏，而且金银花的粉碎加工效果差，且现有的金银花粉碎设备产品的回收效率低，不能满足大批量的粉碎加工，所以现有的金银花粉碎设备已不能满足人们的需要，急需一种金银花晒干粉碎机构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金银花晒干粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，传动能效高，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金银花晒干粉碎机构，包括装置主体、传动机构以及金银花粉末收集机构，所述装置主体包括外壳、固定块、刀具槽以及外缘边，所述外缘边装配在外壳左端面上，所述固定块设置在外壳内部下端面，所述刀具槽开设在固定块上端面右侧棱角处，所述传动机构包括切割刀片、三位基座、二位基座、传动轴、皮带轮以及滚筒，所述滚筒装配在外壳内部，所述三位基座设置有两组，所述三位基座对称固定在滚筒环形侧面上，所述二位基座设置有两组，所述二位基座对称安装在滚筒环形侧面上，所述皮带轮装配在外壳右侧，所述传动轴右端固定在皮带轮左端面中间位置，所述传动轴左端穿过外壳右端面，并安装在滚筒右端面中间位置，所述三位基座和二位基座上均装配有切割刀片，所述金银花粉末收集机构设置在外壳下侧，所述金银花粉末收集机构包括吸料管、排料管以及鼓风机，所述鼓风机设置在外壳下侧，所述吸料管上端安装在外壳下端面中间位置，所述吸料管下端连接鼓风机，所述排料管左端安装在鼓风机上。

进一步地，所述排料管右端装配有收集袋。

进一步地，所述外缘边上开设有三组固定孔，且三组固定孔等距开设在外缘边上。

进一步地，所述切割刀片通过内六角螺丝分别固定在三位基座和二位基座上。

进一步地，所述刀具槽设置有五组，五组所述刀具槽等距开设在固定块上端面右侧棱角处。

进一步地，所述滚筒通过滚动轴承安装在外壳内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金银花晒干粉碎机构，因本实用新型添加了切割刀片、三位基座、二位基座、传动轴、皮带轮以及滚筒，该设计解决了原有金银花粉碎设备机械传动能效低，经常出现卡住的现象，不仅容易造成设备的损坏，而且金银花的粉碎加工效果差的问题，优化了本实用新型的传动机构，降低了设备的损坏率，提高了金银花的加工质量。

因本实用新型添加了吸料管、排料管以及鼓风机，该设计解决了原有金银花粉碎设备产品的回收效率低，不能满足大批量的粉碎加工的问题，提高了金银花粉碎加工的效率，避免大量金银花粉末滞留在粉碎机构内。

因本实用新型添加了收集袋，该设计便于对金银花粉末产品的收集，另添加了固定孔，该设计便于本实用新型的安装，另添加了内六角螺丝，该设计增强了本实用新型的稳定性，另添加了滚动轴承，该设计便于滚筒的旋转，本实用新型使用方便，传动能效高，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金银花晒干粉碎机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种金银花晒干粉碎机构中传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种金银花晒干粉碎机构中金银花粉末收集机构的结构示意图；

图中：1-外壳、2-传动机构、3-金银花粉末收集机构、4-固定块、5-刀具槽、6-外缘边、11-切割刀片、12-三位刀座、13-二位刀座、14-传动轴、15-皮带轮、16-滚筒、31-吸料管、32-排料管、33-鼓风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金银花晒干粉碎机构，包括装置主体、传动机构2以及金银花粉末收集机构3，装置主体包括外壳1、固定块4、刀具槽5以及外缘边6，外缘边6装配在外壳1左端面上，固定块4设置在外壳1内部下端面，刀具槽5开设在固定块4上端面右侧棱角处。

传动机构2包括切割刀片11、三位刀座12、二位刀座13、传动轴14、皮带轮15以及滚筒16，滚筒16装配在外壳1内部，三位刀座12设置有两组，三位刀座12对称固定在滚筒16环形侧面上，二位刀座13设置有两组，二位刀座13对称安装在滚筒16环形侧面上，皮带轮15装配在外壳1右侧，传动轴14右端固定在皮带轮15左端面中间位置，传动轴14左端穿过外壳1右端面，并安装在滚筒16右端面中间位置，三位刀座12和二位刀座13上均装配有切割刀片11，该设计解决了原有金银花粉碎设备机械传动能效低，经常出现卡住的现象，不仅容易造成设备的损坏，而且金银花的粉碎加工效果差的问题。

金银花粉末收集机构3设置在外壳1下侧，金银花粉末收集机构3包括吸料管31、排料管32以及鼓风机33，鼓风机33设置在外壳1下侧，吸料管31上端安装在外壳1下端面中间位置，吸料管31下端连接鼓风机33，排料管32左端安装在鼓风机33上该设计解决了原有金银花粉碎设备产品的回收效率低，不能满足大批量的粉碎加工的问题。

排料管32右端装配有收集袋，外缘边6上开设有三组固定孔，且三组固定孔等距开设在外缘边6上，切割刀片11通过内六角螺丝分别固定在三位刀座12和二位刀座13上，刀具槽5设置有五组，五组刀具槽5等距开设在固定块4上端面右侧棱角处，滚筒16通过滚动轴承安装在外壳1内。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，将本实用新型通过固定孔安装在外接动力设备上，外接动力设备带动皮带轮15旋转，皮带轮15通过传动轴14带动滚筒16旋转，滚筒16带动三位刀座12以及二位刀座13旋转，进而带动切割刀片11旋转，当切割刀片11运动至刀具槽5内时，实现对金银花的切割粉碎，优化了本实用新型的传动机构2，降低了设备的损坏率，提高了金银花的加工质量。

被粉碎的金银花粉末受自身重力作用落在外壳1内部，此时使用人员运行鼓风机33，鼓风机33工作产生抽吸力，外壳1内部的金银花粉末受抽吸力作用被吸入吸料管31内，最后进排料管32进入收集袋内，实现金银花粉末产品的快速收集，避免大量金银花粉末滞留在粉碎机构内造成堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。