一种移液管的制作方法

本实用新型属于化学实验仪器技术领域，具体涉及一种移液管。

背景技术：

在化学实验过程中，经常需要使用移液管来准确移取一定量的试剂，目前使用的移液管一般由移液管和洗耳球两部分组成，移液管和洗耳球是两个分离的装置，使用移液管量取溶液时，先将洗耳球的尖端对准移液管上口并贴紧，通过挤压洗耳球造成移液管内负压，使移液管可以从试剂瓶中抽取溶液，吸取溶液后，还需要用手指按住移液管上口，通过手指与移液管上口产生间隙来调整溶液量，但往往因洗耳球和手指与移液管的手工连接不稳定，导致量取溶液过程不稳定，操作不便。

为解决上述问题，授权公告号为CN 204672298 U的实用新型公开了一种易操作的移液管，该移液管由洗耳球、弹性三通胶管、玻璃管、玻璃球移液管组成，洗耳球下端为胶管接口，胶管接口与玻璃管连接，三通胶管将玻璃管与移液管相连，三通胶管由主管和支管组成，支管处装有横向玻璃球，支管位以上的主管内装有纵向玻璃球，使用时，挤捏纵向玻璃球位置处的主管，使主管与玻璃球之间形成空隙，挤压洗耳球造成洗耳球内负压，将移液管伸入试剂瓶内液面以下，再次挤捏纵向玻璃球处主管即可吸液，吸液完成后，松开纵向玻璃球处的主管，通过挤捏横向玻璃球处支管来调整液面以及进行后续放液，该移液管通过胶管与玻璃球的配合形成阀门结构，提高移液管量取溶液操作的稳定性，方便、简化了移液管的操作，但上述移液管使用时洗耳球不能取下进行二次挤压，因此要求所使用的洗耳球的容积不小于移液管的移液量，导致洗耳球的通用性差，同时在挤压洗耳球时必须保证被挤出的气体量不小于需要移取的液体量，而挤压洗耳球的过程主观随意性大，特别是使用规格较大的移液管时，更加难以保证一次性取液成功。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可在使用过程中多次挤压洗耳球，并且操作稳定、取液方便的移液管。

本实用新型技术方案一种移液管，包括洗耳球、移液管本体、玻璃管、玻璃球，所述洗耳球下端为胶管接口，所述胶管接口与玻璃管连接，所述玻璃管通过边四通胶管与移液管本体上端口连接，所述边四通胶管包括主管、上支管和下支管，所述上支管、下支管及位于上支管和下支管间的主管处均设有玻璃球，所述玻璃球与上支管、下支管及位于上支管和下支管间的主管处均过盈配合。

优选地，本实用新型所述的一种移液管，所述移液管本体上设有防溢液装置，所述防溢液装置包括设置在移液管本体标线上方的膨大的防溢腔，所述防溢腔内设有浮阀，所述浮阀位于最高点时封堵防溢腔上端口，浮阀位于最低点时，浮阀与防溢腔下端口间存在气液通道。

优选地，本实用新型所述的一种移液管，所述防溢腔的上端为圆形收口、下端为椭圆形收口，所述浮阀为球体，所述浮阀的直径大于圆形收口直径，且介于椭圆形收口长轴长度与短轴长度之间。

优选地，本实用新型所述的一种移液管，所述浮阀包括托板，所述托板上设有半球形堵头，所述堵头的直径大于防溢腔上端口的直径，防溢腔下端口的直径介于堵头直径与托板直径直径，托板位于堵头周边的位置设有气液通孔。

优选地，本实用新型所述的一种移液管，所述浮阀由聚四氟乙烯制成。

本实用新型技术方案所述的移液管在使用过程中，由于第一次挤压洗耳球所造成的负压不足以吸取足够的液体，需要进行二次吸液，此时保持主管与玻璃球间、下支管与玻璃球间均密封，通过挤压使上支管与玻璃球间形成间隙，同时挤压洗耳球，再次使洗耳球内呈负压状态，而后使上支管与玻璃球密封，通过挤压使主管与玻璃球间形成间隙进行吸液，当吸取的液体使浮阀上升在防溢腔最高点时，浮阀封堵防溢腔上端，液体不在上升，避免吸入过量液体，腐蚀边四通胶管及洗耳球，最后通过挤压使下支管与玻璃球间形成间隙来调整液体量，及进行后续放液。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案通过边四通胶管与玻璃球的组合，使得该移液管在使用过程中可根据实际需要通过多次挤压洗耳球造成负压，以进行多次吸液，保证吸液成功，该移液管在组合时，任一规格的洗耳球与移液管均可配套使用，具有较高的通用性，防溢液装置的设置避免吸入过多液体溢流入边四通胶管和洗耳球，提高边四通胶管及洗耳球的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图，

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图，

图3为第二实施例中浮阀的结构示意图，

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1所示及图2所示的一种移液管，包括洗耳球1、移液管本体2、玻璃管3、玻璃球，所述洗耳球1下端为胶管接口，所述胶管接口与玻璃管3连接，所述玻璃管3通过由弹性材料制成的边四通胶管4与移液管本体2上端口连接，所述边四通胶管4包括主管5、上支管6和下支管7，所述上支管6、下支管7及位于上支管6和下支管7间的主管5处均设有玻璃球，所述玻璃球与上支管6、下支管7及位于上支管6和下支管7间的主管5处均过盈配合。

所述移液管本体2上设有防溢液装置，所述防溢液装置包括设置在移液管本体2标线14上方的膨大的防溢腔8，所述防溢腔8内设有由聚四氟乙烯制成的浮阀9，所述浮阀9位于最高点时封堵防溢腔8上端口，浮阀9位于最低点时，浮阀9与防溢腔8下端口间存在气液通道。

图1为本实用新型所述一种移液管的第一实施例，该实施例中，所述防溢腔8的上端为圆形收口、下端为椭圆形收口，所述浮阀9为球体，所述浮阀9的直径大于圆形收口直径，且介于椭圆形收口长轴长度与短轴长度之间。

图2为本实用新型所述的一种移液管的第二实施例，该实施例中所述浮阀9包括托板10，所述托板10上设有半球形堵头11，所述堵头11的直径大于防溢腔8上端口的直径，防溢腔8下端口的直径介于托板10的直径与堵头11的直径之间，托板10位于堵头11周边的位置设有气液通孔12。

本实用新型所述的移液管使用前，洗耳球1、玻璃管3以及上支管6、下支管7及上支管6与下支管7间的主管5处均设有玻璃球的边四通胶管4连接，并与移液管本体2为分体结构，使用时将边四通胶管4的主管5远离洗耳球1的一端与移液管本体2组合，而后便可移取液体；不论洗耳球1与移液管本体2的规格如何，均可配套使用，在使用过程中，由于一次挤压洗耳球1造成的负压不足以吸取足够多的液体时，保持主管5与玻璃球密封，通过挤压使上支管6与玻璃球处形成间隙就可以再次挤压洗耳球1使其重新形成负压，继续吸取液体，而防溢液装置的设置避免吸取的液体过多，溢流入边四通胶管5及洗耳球1造成腐蚀而降低其使用寿命。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。