本实用新型涉及一种膜生产车间用空气净化装置，属于膜生产用设备结构设计领域。
背景技术：
专利文献CN202570727U中公开了一种薄膜生产车间的空气净化装置，包括净化风管和风机，所述净化风管的进口设于车间内，所述净化风管的出口和风机的进口连通，所述风机的出口和车间连通，所述净化风管的进口设有吸附器。上述专利文献中的空气净化装置通过在净化风管的进口处设置吸附器，在净化空气时，风机运行产生负压使生产车间内的空气通过净化风管进入风机内，空气中的粉尘颗粒被吸附在吸尘器上，从而起到净化车间空气的作用，不可否认该空气净化装置的使用可以在一定程度上净化车间空气，但是空气净化效果较差，该空气净化装置在使用时并不能有效吸附灰尘颗粒，较小的灰尘颗粒仍会经过吸尘器后由风机的出口再次进入车间内。
技术实现要素：
对此，本实用新型旨在提供一种空气净化效果更好的膜生产车间用空气净化装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种膜生产车间用空气净化装置，包括安装底架和固定在安装底架上的风机和过滤筒，在所述过滤筒内装有水，所述过滤筒的侧壁上设置有进水口和排水口，所述进水口和排水口处装有阀门，所述风机的进气口处连接有进气管，所述风机的出气口处连接有导气管，所述导气管不与所述出气口连接的一端伸入所述过滤筒内并插入到水中，所述进气管不与所述进气口连接的一端端口为敞口式，所述过滤筒的顶部设有新风出口，所述新风出口高于所述水的液面设置，所述过滤筒的外部设有与所述新风出口连接的出气管，所述出气管上设有除湿装置。
上述技术方案中，所述出气管的内部设置有电加热器，所述过滤筒的外部设置有温度传感器，所述电加热器和所述温度传感器均与温控器电连接。
上述技术方案中，所述除湿装置设在所述电加热器与所述新风出口之间。
上述技术方案中，所述过滤筒内顶部为从下到上内径逐渐缩小的锥形结构，所述新风出口设于锥形结构的顶端。
上述技术方案中，所述进气管不与所述进气口连接的一端端口为喇叭口。
上述技术方案中，所述出气管不与所述过滤筒连接的一端端口处设有第一网罩，所述第一网罩上均布有第一网孔，所述第一网孔的孔径不大于1cm，所述进气管不与所述进气口连接的一端端口处设有第二网罩，所述第二网罩上均布有第二网孔，所述第二网孔的孔径不大于3mm。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构合理，该空气净化装置在工作时，进气管的进风口朝向灰尘颗粒较多区域，风机运行使混有灰尘颗粒的空气经进气管吸入风机后由导气管排出到水中，通过水过滤掉空气中的灰尘颗粒，不含灰尘颗粒的新风由新风出口经出气管重新进入车间内，并在经过除湿装置时将空气中的水分出去，以避免水分进入车间空气内对膜生产造成影响，使用本实用新型中的空气净化装置能够有效出去空气中的灰尘颗粒，净化效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中空气净化装置的结构示意图。
图中所示附图标记为：1-安装底架；2-风机；3-过滤筒；31-进水口；32-排水口；33-新风出口；4-进气管；5-导气管；6-出气管；7-除湿装置；8-电加热器；9-喇叭口；10-第一网罩；11-第二网罩。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：
一种膜生产车间用空气净化装置，如图1所示，其包括安装底架1和固定在安装底架1上的风机2和过滤筒3，在所述过滤筒3内装有水，所述过滤筒3的侧壁上设置有进水口31和排水口32，所述进水口31和排水口32处装有阀门，所述风机2的进气口处连接有进气管4，所述风机2的出气口处连接有导气管5，所述导气管5不与所述出气口连接的一端伸入所述过滤筒3内并插入到水中，所述进气管4不与所述进气口连接的一端端口为敞口式，所述过滤筒3的顶部设有新风出口33，所述新风出口33高于所述水的液面设置，所述过滤筒3的外部设有与所述新风出口33连接的出气管6，所述出气管6上设有除湿装置7。本实用新型的结构合理，该空气净化装置在工作时，进气管4的进风口朝向灰尘颗粒较多区域，风机2运行使混有灰尘颗粒的空气经进气管4吸入风机2后由导气管5排出进入到水中，通过水过滤掉空气中的灰尘颗粒，不含灰尘颗粒的新风由新风出口33经出气管6重新进入车间内，并在经过除湿装置7时将空气中的水分出去，以避免水分进入车间空气内对膜生产造成影响，使用本实用新型中的空气净化装置能够有效出去空气中的灰尘颗粒，净化效果更好。所述除湿装置7采用现有技术中常见的除湿装置即可，其结构为现有技术，此处不予赘述。
进一步，所述出气管6的内部设置有电加热器8，所述过滤筒3的外部设置有温度传感器，所述电加热器8和所述温度传感器均与温控器电连接，通过设置结构，在实践操作中，可通过电加热器8对车间内的空气进行适量加热，温控器开启时，当温度传感器检测到车间温度低于设定低温度时通过温控器控制电加热器8对出气管6内的空气进行加热，当温度传感器检测到车间温度高于设定的高温度值时通过温控器控制电加热器8停止工作，如可设置低温度值为20℃，设定高温度值为30℃。所述电加热装置8亦可采用现有技术中常见的电加热装置，其结构为现有技术，此处不予赘述。
本实施例中，所述除湿装置7设在所述电加热器8与所述新风出口33之间。
进一步，所述过滤筒3内顶部为从下到上内径逐渐缩小的锥形结构，所述新风出口33设于锥形结构的顶端，采用这种结构更有利于经过水过滤的空气排出。
进一步，所述进气管4不与所述进气口连接的一端端口为喇叭口9，采用这种结构有利于车间内空气进入到进气管4。
本实施例中所述出气管6不与所述过滤筒3连接的一端端口处设有第一网罩10，所述第一网罩10上均布有第一网孔，所述第一网孔的孔径孔径不大于1cm,所述进气管4不与所述进气口连接的一端端口处设有第二网罩11，所述第二网罩11上均布有第二网孔，所述第二网孔的孔径不大于3mm，从而在净化时第二网罩11可以对空气中的灰尘颗粒进行初步过滤，再通过水过滤掉空气中的残余灰尘颗粒，从而使得净化空气的效果更好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。