本实用新型涉及一种尾气处理装置，具体为一种消失模铸造尾气处理装置，属于机械加工领域。
背景技术：
消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，在浇注时，模型材料会融化，释放出黑烟及有机气体如三苯气体(苯、甲苯、二甲苯)。这些烟气不仅影响了车间的工作环境，对工人的身体健康也存在很大威胁。传统的消失模设备都没有尾气处理设备，高处排放，不了了之，环境危害依然存在，后患无穷。
为解决上述问题，因此我们提出一种消失模铸造尾气处理装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种消失模铸造尾气处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种消失模铸造尾气处理装置，包括集气箱、热交换箱和检测箱，所述集气箱安装在消失模尾气排放口处，所述集气箱通过气管连接热交换箱，所述热交换箱下方左侧设有收集罐，所述热交换箱下方右侧通过气管连接有颗粒滤箱，所述热交换箱和颗粒滤箱之间的气管上设有鼓风机和三通套管，所述气体检测器左侧通过回风管通过控制阀连接三通套管，所述回风管上也设有鼓风机，所述颗粒滤箱内部设有超细纤维滤芯，所述颗粒滤箱上方通过气管连接电加热催化反应箱，所述电加热催化反应箱右侧通过导热管连接热交换箱，所述电加热催化反应箱上方通过气管连接有除臭箱，所述除臭箱内部设有活性炭吸附滤网，所述除臭箱通过气管连接光解净化箱，所述光解净化箱内部设有紫外线发射管和金属网，所述光解净化箱底部通过气管连接干燥箱，所述干燥箱内部设有干燥滤芯，所述检测箱底部上方连接气体检测器，所述干燥箱底部通过气管连接气体检测器，所述检测箱内壁下方对称设有控制阀，所述检测箱内部控制阀分别连接回风管的一端和排气口。
进一步的，所述电加热催化反应箱内部设有电加热丝。
进一步的，所述金属网表面涂有光触媒层。
进一步的，所述控制阀通过数据线与气体检测器连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过颗粒滤箱吸收有毒颗粒，电加热催化反应箱和光解净化箱分别通过燃烧、光解将有机化合物彻底转化为二氧化碳和水，排放无污染，保障工人健康和空气环境卫生；热交换箱将尾气携带的大量热量吸收传递至电加热催化反应箱，节省能源，缩短加热时间；检测箱对干燥后的空气进行检测是否达到排放标准，如果否则通过回风管重新循环处理，直至达到排放标准，进一步保障尾气处理安全排放。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、集气箱；2、气管；3、热交换箱；4、收集罐；5、鼓风机；6、三通套管；7、颗粒滤箱；8、超细纤维滤芯；9、回风管；10、导热管；11、电加热催化反应箱；12、活性炭吸附滤网；13、除臭箱；14、光解净化箱；15、紫外线发射管；16、金属网；17、干燥箱；18、干燥滤芯；19、检测箱；20、控制阀；21、排气口；22、气体检测器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种消失模铸造尾气处理装置，包括集气箱1、热交换箱3和检测箱19，所述集气箱1安装在消失模尾气排放口处，所述集气箱1通过气管2连接热交换箱3，所述热交换箱3下方左侧设有收集罐4，所述热交换箱3下方右侧通过气管2连接有颗粒滤箱7，所述热交换箱3和颗粒滤箱7之间的气管2上设有鼓风机5和三通套管6，所述气体检测器22左侧通过回风管9通过控制阀20连接三通套管6，所述回风管9上也设有鼓风机5，所述颗粒滤箱7内部设有超细纤维滤芯8，所述颗粒滤箱7上方通过气管2连接电加热催化反应箱11，所述电加热催化反应箱11右侧通过导热管10连接热交换箱3，所述电加热催化反应箱11上方通过气管2连接有除臭箱13，所述除臭箱13内部设有活性炭吸附滤网12，所述除臭箱13通过气管2连接光解净化箱14，所述光解净化箱14内部设有紫外线发射管15和金属网16，所述光解净化箱14底部通过气管2连接干燥箱17，所述干燥箱17内部设有干燥滤芯18，所述检测箱19底部上方连接气体检测器22，所述干燥箱17底部通过气管2连接气体检测器22，所述检测箱19内壁下方对称设有控制阀20，所述检测箱19内部控制阀20分别连接回风管9的一端和排气口21。
所述电加热催化反应箱11内部设有电加热丝，所述金属网16表面涂有光触媒层，所述控制阀20通过数据线与气体检测器22连接。
需要说明的是，本实用新型一种消失模铸造尾气处理装置工作流程为：通过集气箱1将尾气收集，经过鼓风机5吸进热交换箱3，一部分挥发性有机化合物冷凝进入收集罐4集中处理，另一部分气体进入颗粒滤箱7吸收有毒颗粒，然后进入电加热催化反应箱11进行然烧分解，热交换箱3吸收的热量传递至电加热催化反应箱，节省能源，缩短加热时间，除臭箱13内部的活性炭吸附滤网12吸附异味气体，然后进入光解净化箱14分别通过紫外线发射管15照射金属网16上的光触媒光解残余有机化合物，彻底转化为二氧化碳和水，干燥箱17除去水分，检测,19对干燥后的空气进行检测是否达到排放标准，如果否，则通过回风管9进入颗粒滤箱7重新循环处理，直至达到排放标准。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。