一种旋转喷头的制作方法

本实用新型涉及洒水喷头技术领域，特别涉及一种旋转喷头。

背景技术：

传统的洒水喷头最常用的有埋地喷头和摇臂喷头，埋地喷头和摇臂喷头往往利用齿轮传动或者摇臂来实现喷头的转动，结构比较复杂，制造工艺繁琐，导致生产成本高，市场价格普遍较高；同时由于零部件比较多，组装麻烦，容易出故障。

现有技术的旋转喷头多利用水压力的射流作用，使得旋转装置得到水的推动力从而自发的旋转，进而省去了结构复杂的驱动装置。

但这类旋转喷头喷洒时是全方位的喷洒，而在某些情况下我们只需集中对某一区域进行喷洒，故这类旋转喷头难以达到定位喷洒的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转喷头，具有能旋转喷洒的同时还可以定位喷洒的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转喷头，包括通管，固定套、转管和喷头，固定套套设在通管上端和转管下端，喷头固定在转管上，并在喷头上设置有出水孔，所述转管下端延伸出凸缘，固定套上固定有防止凸缘脱出的固定环，并在转管上设置有一圈限位齿，固定套上设置与限位齿啮合的限位装置。

通过采用上述技术方案，通过通水管道向通管中通入高压水流可使得喷头旋转，高压水流会从喷头的出水孔中喷出，此时若使得限位装置与限位齿啮合，转管的转动会被限制，从而使得转管上的喷头可对准某一区域进行喷洒。

本实用新型的进一步设置，所述限位装置包括设置在固定环上方且可在固定环上滑动的弧状限位环，限位环内侧设置有与限位齿啮合的配合齿，且限位环转动连接有穿过固定套且与固定套螺纹连接的限位螺丝。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拧动限位螺丝，可使限位环在固定环上滑动并使得限位环上的配合齿与限位齿啮合，从而通过限位环限制转管转动，使得转管上的喷头可对准某一区域进行喷洒。

本实用新型的进一步设置，所述限位装置包括设置在固定环内侧并与限位齿啮合的固定齿，并设置可使限位齿与固定齿之间啮合或脱离的离合装置。

通过采用上述技术方案，通过固定环上固定齿与限位齿啮合，转管的转动将被限制，使得转管上的喷头可对准某一区域进行喷洒，且通过离合装置可控制限位齿与固定齿之间啮合或脱离，使得喷头可在旋转喷洒与定位喷洒之间切换。

本实用新型的进一步设置，所述离合装置包括设置在固定环与凸缘之间并可从固定环与凸缘之间脱出的卡块，卡块转动连接有穿过固定套且与固定套螺纹连接的调节螺丝。

通过采用上述技术方案，当通过调节螺丝将卡块送入凸缘与固定环之间后，此时转管受到高压水流的冲击力后，会因受到卡块的阻挡而无法上升，限位齿与固定齿之间保持啮合状态，从而转管上的喷头对准某一区域进行喷洒。

本实用新型的进一步设置，所述离合装置包括与凸缘底部固定且穿过固定套底端的卡条，卡条与固定套滑动连接，卡条上设置卡孔，固定套底端设置支撑座，并在支撑座上设置与卡孔配合的卡销。

通过采用上述技术方案，通过将卡销推入卡孔，使得卡条位置被固定，当转管受到高压水流的冲力后，会因受到卡销的阻挡而无法上升，限位齿与固定齿之间保持啮合状态，从而使得转管上的喷头对准某一区域进行喷洒。

本实用新型的进一步设置，所述卡销一端设置有用于防止卡销从支撑座滑出的挡边，并在卡销另一端设置有弹片，卡销内设置有用于撑起弹片的弹簧。

通过采用上述技术方案，挡边与弹片可起到阻挡作用，使得卡销在穿过卡孔后不会从卡孔里脱出。

本实用新型的进一步设置，所述固定套的底部与通管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得需要更换或检查喷头时，旋下固定套即可方便的将喷头从通管上取下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过通水管道向通管中通入高压水流可使得喷头旋转，高压水流会从喷头的出水孔中喷出，此时若使得限位装置与限位齿啮合，转管的转动会被限制，从而使得转管上的喷头可对准某一区域进行喷洒；同时，当限位装置与限位齿从啮合状态脱离时，喷头可重新回到旋转状态；本实用新型具有能旋转喷洒的同时还可以定位喷洒的优点。

附图说明

图1是实施例一的结构剖视示意图；

图2是实施例二的结构剖视示意图；

图3是实施例三的结构剖视示意图；

图4是实施例三中卡销结构剖视示意图。

附图标记：1、通管；2、固定套；3、转管；4、喷头；5、出水孔；6、凸缘；7、固定环；8、限位齿；9、限位环；10、配合齿；11、限位螺丝；12、卡块；13、调节螺丝；14、卡条；15、卡孔；16、支撑座；17、卡销；18、弹片；19、弹簧；20、固定齿；21、挡边。

具体实施方式

实施例一

一种旋转喷头，参见图1，包括通管1，固定套2、转管3和喷头4，固定套2套设在通管1上端和转管3下端，喷头4固定在转管3上，并在喷头4上设置有出水孔5；通过通水管道向通管1中通入高压水流可使得喷头4旋转，且高压水流可从喷头4的出水孔5中喷出，从而进行全方位的喷洒；固定套2的底部与通管1螺纹连接，使得需要更换或检查喷头4时，旋下固定套2即可方便的将喷头4从通管1上取下。

转管3下端延伸出凸缘6，固定套2上固定有防止凸缘6脱出的固定环7，通过固定环7与凸缘6的配合使得转管3可稳定的在固定套2中旋转；并在转管3上设置有一圈限位齿8，固定套2上设置与限位齿8啮合的限位装置，限位装置包括设置在固定环7上方两侧的限位环9，限位环9为弧状且可在固定环7上滑动，限位环9内侧设置有与限位齿8啮合的配合齿10，并在限位环9上转动连接有穿过固定套2且与固定套2螺纹连接的限位螺丝11；工作人员通过拧动限位螺丝11，可使限位环9在固定环7上滑动并使得限位环9上的配合齿10与限位齿8啮合，从而通过限位环9限制转管3转动，使得转管3上的喷头4可对准某一区域进行喷洒。

综上所述，本实施例的一种旋转喷头，弧状的限位环9设置在固定环7上方两侧，并在限位环9上设置有与限位齿8啮合的配合齿10，工作人员设定好喷头4的喷洒方向后，通过拧动与限位环9固定并与固定套2螺纹连接的限位螺丝11，可使限位环9在固定环7上滑动并使得限位环9上的配合齿10与限位齿8啮合，从而通过限位环9限制转管3转动，使得转管3上的喷头4对准某一区域进行喷洒。

实施例二

一种旋转喷头，参见图2，图2中示意了实施例二与实施例一的区别部分，即对限位装置进行替换，替换部分包括设置在固定环7内侧并与限位齿8啮合的固定齿20、以及使得限位齿8与固定齿20之间啮合或脱离的离合装置，当转管3在重力作用下使得凸缘6底部与固定套2贴合时，固定环7与凸缘6之间存在间隙，限位齿8与固定齿20之间处于啮合状态；当通过通水管道向通管1中通入高压水流后，转管3会受到高压水流的冲击使得转管3上升，凸缘6顶部与固定环7贴合，从而使得限位齿8与固定齿20之间脱离啮合状态，此时喷头4可随转管3转动并由出水孔5喷出高压水流进行喷洒；离合装置包括固定套2中部设置的卡块12，卡块12位于固定环7与凸缘6之间并可从固定环7与凸缘6之间脱出，并在卡块12上转动连接有穿过固定套2且与固定套2螺纹连接的调节螺丝13，当通过调节螺丝13将卡块12送入凸缘6与固定环7之间后，此时转管3受到高压水流的冲击力后，会因受到卡块12的阻挡而无法上升，限位齿8与固定齿20之间保持啮合状态，从而转管3上的喷头4对准某一区域进行喷洒。

本实施例的优点是：通过在固定环7内侧设置与限位齿8啮合的固定齿20，限位齿8受到固定齿20的啮合作用更加平均，固定环7与转管3间的配合也更加稳定。

故本实施例的一种旋转喷头，固定环7上设置与限位齿8啮合的固定齿20，卡块12设置在固定环7与凸缘6之间，并可通过调节螺丝13使卡块12从固定环7与凸缘6之间脱离，从当工作人员设定好喷头4的喷洒方向后，可拧动调节螺丝13并将卡块12送入凸缘6与固定环7之间，此时转管3受到高压水流的冲力后，会因受到卡块12的阻挡而无法上升，限位齿8与固定齿20之间保持啮合状态，从而使得转管3上的喷头4对准某一区域进行喷洒。

实施例三

一种旋转喷头，参见图3与图4，图3与图4中示意了实施例三与实施例二的区别部分，即对限位装置进行替换，替换部分包括与凸缘6底部固定且穿过固定套2底端的卡条14，卡条14可在固定套2上上下滑动，卡条14上设置卡孔15，固定套2底端设置支撑座16，并在支撑座16上设置与卡孔15配合的卡销17，卡销17与支撑座16滑动连接，并在卡销17一端设置用于防止卡销17从支撑座16滑出的挡边21，在卡销17另一端设置弹片18，卡销17内设置用于撑起弹片18的弹簧19，弹片18可起到阻挡作用，使得卡销17在穿过卡孔15后不会从卡孔15里脱出；故工作人员设定好喷头4的喷洒方向后，通过将卡销17推入卡孔15，使得卡条14位置被固定，当转管3受到高压水流的冲力后，会因受到卡销17的阻挡而无法上升，限位齿8与固定齿20之间保持啮合状态，从而使得转管3上的喷头4对准某一区域进行喷洒。

本实施例的优点是：通过将卡销17推入卡孔15，工作人员无需花时间拧动螺丝，使得调整过程更加快捷。

故本实施例的一种旋转喷头，固定环7上设置与限位齿8啮合的固定齿20，凸缘6底部固定有穿过固定套2底端的卡条14，卡条14上开设卡孔15，并设置与卡孔15配合的卡销17，当工作人员设定好喷头4的喷洒方向后，通过将卡销17推入卡孔15，使得卡条14位置被固定，当转管3受到高压水流的冲力后，会因受到卡销17的阻挡而无法上升，限位齿8与固定齿20之间保持啮合状态，从而使得转管3上的喷头4对准某一区域进行喷洒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。