一种离心式脱硝设备的制作方法

本实用新型属于脱硝设备技术领域，涉及一种离心式脱硝设备。

背景技术：

工业尾气尤其是燃煤尾气中含有大量的含氮化合物和含硫化合物，如果不将其处理直接排放到大气中，将会带来很大危害，对尾气分布进行脱硝处理和脱硫处理是现在常用的技术手段，脱硝处理一般会利用催化剂接触烟气进行脱硝，但催化剂一般为整体结构，且通道极易受到破坏，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高催化装置使用寿命的离心式脱硝设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种离心式脱硝设备，包括壳体和设在壳体内的催化装置，其特征在于：催化装置包括方形催化剂模块，催化剂模块内设有若干相互平行的催化通道，若干催化通道在催化剂模块两端形成蜂窝状结构，还包括边缘与壳体固定的两块相互平行的支撑板，支撑板上设有若干呈蜂窝状结构的透气孔，两块支撑板相对一侧分别固定有若干衬套，且衬套内壁与透气孔连通，两块支撑板相对一侧分别贴合在催化剂模块两端，且两块支撑板的衬套分别嵌入催化通道两端。

两块支撑板分别贴合在催化剂模块两端，同时衬套嵌在催化通道内，能对催化剂模块两端形成很好的保护作用，从而提高催化剂模块使用寿命。

在上述的一种离心式脱硝设备中，还包括波浪形结构的钢绳，且钢绳穿入催化通道内，且钢绳对应的波浪形两侧波峰分别顶在催化通道两侧内壁上，且钢绳两端分别与嵌在催化通道两端的衬套连接。

因此能利用钢绳对催化通道两侧内壁形成很好的支撑，避免变形损坏。

在上述的一种离心式脱硝设备中，所述的衬套上设有卡座，且钢绳两端卡在卡座上。

因此结构更加稳定。

在上述的一种离心式脱硝设备中，所述的钢绳为弹性钢板切割形成的条形结构，所述的衬套为支撑板一体冲压形成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

两块支撑板分别贴合在催化剂模块两端，同时衬套嵌在催化通道内，能对催化剂模块两端形成很好的保护作用，从而提高催化剂模块使用寿命。

附图说明

图1是催化剂模块、支撑板和钢绳配合局部剖视分解图。

图2是支撑板局部仰视图。

图中，

1、催化剂模块；11、催化通道；

2、支撑板；21、透气孔；22、衬套；23、卡座；

3、钢绳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种离心式脱硝设备，包括壳体和设在壳体内的催化装置，催化装置包括方形催化剂模块1，催化剂模块1内设有若干相互平行的催化通道11，若干催化通道11在催化剂模块1两端形成蜂窝状结构，还包括边缘与壳体固定的两块相互平行的支撑板2，支撑板2上设有若干呈蜂窝状结构的透气孔21，两块支撑板2相对一侧分别固定有若干衬套22，且衬套22内壁与透气孔21连通，两块支撑板2相对一侧分别贴合在催化剂模块1两端，且两块支撑板2的衬套22分别嵌入催化通道11两端。

进一步的，还包括波浪形结构的钢绳3，且钢绳3穿入催化通道11内，且钢绳3对应的波浪形两侧波峰分别顶在催化通道11两侧内壁上，且钢绳3两端分别与嵌在催化通道11两端的衬套22连接。衬套22上设有卡座23，且钢绳3两端卡在卡座23上。钢绳3为弹性钢板切割形成的条形结构，衬套22为支撑板2一体冲压形成。

两块支撑板2分别贴合在催化剂模块1两端，同时衬套22嵌在催化通道11内，能对催化剂模块1两端形成很好的保护作用，从而提高催化剂模块1使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了催化剂模块1、催化通道11、支撑板2、透气孔21、衬套22、卡座23、钢绳3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。