本实用新型涉及医药或食品加工设备领域，具体是一种风冷粉碎机。
背景技术：
在医药原或材料加工厂，时常需要通过粉碎机将原料进行粉碎加工，然而在粉碎加工的过程中，刀组及转轴由于长时间运转而产生高温，而针对医药或食材原料，高温易导致原料变质，从而导致原料药用或食用性能丧失，从而失去应有价值，因此，药用或食用粉碎机的冷却系统成为了粉碎机重中之重，而常见的分冷粉碎机大多采用循环冷却水的方式进行冷却降温。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种针对药材或食品原材料的风冷粉碎机，能够实现长时低温运作，分层粉碎的效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种风冷粉碎机，包括：进料斗、粉碎仓、调节阀，所述进料斗底部连通至风冷粉碎仓顶部的进料口，所述进料斗底部设置调节阀以控制物料进入粉碎仓；所述粉碎仓为金属制圆筒状，粉碎仓的一侧通过驱动电机A带动粉碎仓内刀组转动；其特征在于：所述刀组通过圆盘状旋转盘固定；所述圆盘状旋转盘的背部焊接螺旋叶片；所述圆盘状转盘上具有的细小过风孔；所述圆盘状转盘对应刀组一侧安装圆盘状筛网A；所述粉碎仓对应驱动电机A一侧的侧壁A上设置有进气孔；所述粉碎仓对应螺旋叶片一侧的侧壁B通过螺钉与粉碎仓固定，侧壁内侧安装圆盘状筛网B，侧壁外侧安装抽风机；所述粉碎仓底部设置出料口。
进一步的，所述粉碎仓底部的出料口与研磨仓顶部的进料口嵌合连接；所述研磨仓内部圆筒状的研磨滚筒通过研磨仓一侧的驱动电机B带动旋转；所述研磨仓内部对应研磨滚筒外周与圆筒状的研磨板接触；所述研磨仓对应驱动电机B另一侧的底部开设出料斗。
进一步的，所述粉碎仓底部对应出料口上方还设置有手动搅动棒以防止物料大料积累在出料口造成堵塞。
进一步的，所述粉碎仓对应出料斗一侧的侧边挡板可拆卸以便于检修。
本实用新型的有益效果是：
本装置在螺旋叶片和抽风机的共同作用下，使得粉碎仓及研磨仓具有及时排除热量及异味，能够极大的保证物料在粉碎、研磨过程中保持应有的性能；
粉碎仓与研磨仓上下嵌合连接，使得本装置能够拆卸独立成为粉碎或研磨用；
本装置操作简单、拆卸方便、方便清洁，适合于小工量得粉碎及研磨。
附图说明
附图1为本实用新型的侧边结构示意图；
图中：1、进料斗；2、粉碎仓；3、调节阀；4、进料口；5、驱动电机A；6、刀组；7、圆盘状旋转盘；8、螺旋叶片；9、过风孔；10、圆盘状筛网A；11、进气孔；12、圆盘状筛网B；13、抽风机；14、侧壁A；15、侧壁B；16、出料口；17、研磨仓；18、进料口；19、研磨滚筒；20、驱动电机B；21、研磨板；22、出料斗；23、搅动棒；24、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不限定于本实用新型。
实施例1，如附图所示，一种风冷粉碎机，包括：进料斗1、粉碎仓2、调节阀3，所述进料斗1底部连通至风冷粉碎仓2顶部的进料口4，所述进料斗底部设置调节阀3(调节阀的存在使得物料进料能够保证，不至于过快进入)以控制物料进入粉碎仓2；所述粉碎仓为金属制圆筒状，粉碎仓的一侧通过驱动电机A5带动粉碎仓2内刀组6转动；所述刀组6通过圆盘状旋转盘7固定；所述圆盘状旋转盘7的背部焊接螺旋叶片8(圆盘状旋转盘带动刀组及螺旋叶片转动，刀组对物料进行粉碎，螺旋叶片形成吸风)；所述圆盘状转盘7上具有的细小过风孔9；所述圆盘状转盘7对应刀组6一侧安装圆盘状筛网A10(防止过多的粉碎物就如螺旋叶片侧)；所述粉碎仓2对应驱动电机A一侧的侧壁A14上设置有进气孔11；所述粉碎仓2对应螺旋叶片8一侧的侧壁B15通过螺钉与粉碎仓固定，侧壁内侧安装圆盘状筛网B12，侧壁外侧安装抽风机13(进一步的提升负压，使得粉碎仓及驱动电机A的转轴产生的热量及异味快速排出)；所述粉碎仓2底部设置出料口16。
优选的，所述粉碎仓2底部的出料口16与研磨仓17顶部的进料口18嵌合连接；所述研磨仓17内部圆筒状的研磨滚筒19通过研磨仓一侧的驱动电机B20带动旋转；所述研磨仓17内部对应研磨滚筒19外周与圆筒状的研磨板21接触(通过研磨滚筒及研磨板的配合对物料进行研磨)；所述研磨仓17对应驱动电机B另一侧的底部开设出料斗22。
优选的，所述粉碎仓2底部对应出料口16上方还设置有手动搅动棒23以防止物料大料积累在出料口造成堵塞。
优选的，所述粉碎仓2对应出料斗22一侧的侧边挡板24可拆卸以便于检修。
在实际的操作中，将物料放入进料斗1，通过调节阀3调节物料进入粉碎仓2的速度，物料通过掉入圆盘状旋转盘7带动旋转的刀组进行粉碎，随后掉入研磨仓17内，通过研磨仓内的研磨滚筒19及研磨板21研磨，最后从出料斗22送出研磨后的物料；而螺旋叶片与抽风机的配合使得粉碎仓2与研磨仓17内产生的热量及异味快速抽出。