一种润滑油调和釜的制作方法

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体地说涉及一种润滑油调和釜。

背景技术：

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，为了保证润滑油的粘合性和润滑性，就需要对调和釜内的基础油和添加剂进行均匀搅拌。

目前，市场上的调和釜包括釜体和搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入釜体内并固接有搅拌桨，在釜体顶部设有基础油进管和添加剂进管，在釜体的底部设有出油管。添加剂从釜体顶部直接加入后，大部分添加剂会先与上部的基础油进行调和，再通过搅拌桨的搅拌，添加剂与下部的基础油进行调和，调和效率低，且搅拌不均匀；另外，由于重力作用以及搅拌轴的长度限制，搅拌桨对位于釜体底部的润滑油的搅拌力度小，导致润滑油粘接在釜体底部。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种润滑油调和釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油调和釜，包括釜体，所述釜体上设有基础油进口，其内部设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴沿着釜体的轴向设置，所述搅拌桨的两侧端面设为波浪状，且搅拌桨错位设置在搅拌轴上，所述搅拌轴上设有与釜体底面接触的弹性刮片，所述搅拌桨靠近搅拌轴一端的宽度大于其另一端的宽度，且搅拌桨的横截面为非对称结构；

所述釜体侧壁上设有进料管，添加剂通过进料管添加至釜体内，所述进料管包括错位设置且不在同一圆周上的进料管一和进料管二，所述进料管的出口端斜切形成切面，且切面朝向釜体底面，所述进料管的出口端设有与切面匹配的挡片，所述挡片的顶部与进料管铰接，其底部通过弹性件与进料管连接。

进一步，所述进料管一和进料管二分别与输入泵连接。

进一步，所述弹性件为弹簧。

进一步，所述搅拌轴的端部设有电机。

进一步，所述釜体的底部设有出油口，其侧壁上设有玻璃视窗。

本实用新型的有益效果是：

1、将进料管一和进料管二错位设置，促使添加剂分别从两个不同位置添加至釜体内，有助于添加剂与基础油混合均匀，加快调和效率，另外，进料管的出口端斜切形成切面，且切面朝向釜体底面，有助于减少添加剂受到的阻力，节省动力。

2、进料管的出口端设有挡片，在输入泵作用下，挡片被添加剂推开，添加剂注入基础油中，当输入泵处于非工作状态时，挡片在弹性件作用下复位，避免润滑油进入进料管中造成堵塞。

3、搅拌桨靠近搅拌轴一端的宽度大于其另一端的宽度，增加搅拌桨与搅拌轴连接的稳定性，同时，搅拌桨的横截面为非对称结构，增强搅拌效果，提高搅拌均匀度。

4、搅拌轴上设有与釜体底面接触的弹性刮片，既能对釜体底部的润滑油起到搅拌作用，又能及时刮除粘接在釜体底面的润滑油，结构新颖，提高产成率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌桨结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大结构示意图。

附图中：1-釜体、2-搅拌轴、3-搅拌桨、301-搅拌桨靠近搅拌轴端、302-搅拌桨远离搅拌轴端、4-电机、5-基础油进口、6-进料管一、601-切面、7-进料管二、8-输入泵、9-弹性刮片、10-出油口、11-挡片、12-弹性件。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，一种润滑油调和釜，包括釜体1，所述釜体1上设有基础油进口5，其内部设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴2和搅拌桨3，所述搅拌轴2沿着釜体1的轴向设置，所述搅拌桨3的两侧端面设为波浪状，且搅拌桨3错位设置在搅拌轴1上，增强搅拌效果。为了增加搅拌桨3与搅拌轴2连接的稳定性，搅拌桨靠近搅拌轴端301的宽度大于搅拌桨远离搅拌轴端302的宽度，同时，为了进一步增强搅拌效果，搅拌桨3的横截面为非对称结构。所述搅拌轴2上设有与釜体1底面接触的弹性刮片9，既能对釜体底部的润滑油起到搅拌作用，又能及时刮除粘接在釜体底面的润滑油，提高产成率。

所述釜体1侧壁上设有不在同一圆周上、且分别与输入泵8连接的进料管一6和进料管二7，添加剂通过进料管一6、进料管二7添加至釜体1内的不同位置，所述进料管一6和进料管二7错位设置，且两者的出口端均斜切形成切面601，且切面601朝向釜体1底面，减少添加剂受到的阻力，节省动力。

所述进料管一6、进料管二7的出口端设有与切面匹配的挡片11，也就是说，挡片11与切面的形状及尺寸相同，所述挡片11的顶部与进料管一6、进料管二7铰接，其底部通过弹性件12与进料管一6、进料管二7连接，所述弹性件12优选为弹簧，在输入泵8作用下，挡片11被添加剂推开，添加剂注入基础油中，当输入泵8处于非工作状态时，挡片11在弹性件12作用下复位，避免润滑油进入进料管中造成堵塞。

所述搅拌轴2的端部设有电机4，将基础油自基础油进口5注入釜体1后，启动电机4和输入泵8，对基础油和添加剂进行搅拌，所述釜体1的底部设有出油口10，其侧壁上设有玻璃视窗，通过玻璃视窗查看润滑油的均匀度，搅拌完成后，润滑油经出油口10排出。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。