一种刷式自清洗过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种水处理领域的过滤器，尤其涉及一种能够自动清洗滤筒的刷式自清洗过滤器。

背景技术：

在水处理过程中，过滤是非常重要的环节，目前已经有各式各样的过滤器被应用于饮用水净化、污水处理及再生水利用、工业循环水处理、锅炉用水软化等水处理工程中。过滤器主要由筒体、滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，其主要作用是去除水体中的悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，一般是作为保护系统其它设备正常工作的预处理装置。

在过滤器运行过程中，水中的污染物逐渐在过滤器内部的滤网上沉积，并造成滤网堵塞，使进水压力增大、产水量减小、过滤效果变差。传统的过滤器没有自动清洗功能，需要停机把滤网拆卸后人工清洗，清洗后再重新安装，设备的维护不仅繁琐，而且耗时长、效率低。

技术实现要素：

针对现有过滤器中滤网清洗不便的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动清洗过滤器滤网的刷式自清洗过滤器。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刷式自清洗过滤器，包括壳体、原水进口、顶盖、清水出口、支脚、滤网筒，此外，还包括自清洗系统，所述自清洗系统包括压力表、气缸、压差开关、电控器、清洗刷、排污管、电动排污阀；所述滤网筒安装于所述壳体内，且滤网筒侧面和底部分别设置有入水口和排污口；所述原水进口设有进口法兰，与所述滤网筒的入水口相通；所述清水出口设有出口法兰，设置在所述壳体下部；所述排污管设置于所述壳体底部，与所述滤网筒的排污口相连，所述排污管上安装有所述电动排污阀；所述气缸固设于所述顶盖上，通过法兰与所述壳体进行连接；所述压差开关设置于所述壳体的外侧，其两端分别设置在所述壳体的原水进口和清水出口处，并与电控器相连；所述电控器与所述气缸、压差开关和电动排污阀通过控制信号线相连。

进一步地，所述压力表数量为2只，分别设置在所述壳体的原水进口和清水出口处。

进一步地，所述压差开关的信号输出端与所述电控器的压差信号输入端连接，所述电控器的气缸控制信号输出端与所述气缸的控制信号输入端连接，所述电控器的阀门控制信号输出端与所述电动排污阀的控制信号输入端连接。

进一步地，所述滤网筒内滤网为纵向缠绕结构。

进一步地，所述清洗刷为具有一定厚度的、周边布满刷毛的圆盘，所述圆盘上设置有上下贯通的过水孔，所述清洗刷设置于所述滤网筒内，并与滤网筒内壁紧密接触，所述清洗刷的中心与所述气缸的活塞杆连接。

进一步地，所述清洗刷的材质可以为不锈钢丝、环氧树脂或尼龙。

进一步地，所述壳体底部设有一个排水阀，可在检修或停用时将过滤器内部的水排干净。

本实用新型工作过程中，随着过滤程序的进行，水中的杂质在滤网筒上不断沉积，滤网出现堵塞，过滤不畅，产水流速降低，滤网筒内外侧压差逐渐增大，当压差达到设定值时，压差开关向所述电控器发送信号，电控器再将信号传递给所述气缸和电动排污阀，启动如下程序：气缸通过活塞杆带动清洗刷上下运动，对滤网筒内侧进行清洗，同时，电动排污阀打开，将清洗废水通过排污管排出，该清洗过程持续进行，直至所述滤网筒内外侧压力回到正常数值，清洗过程结束，进入下一个过滤程序。

本实用新型也可以设置一定时器，所述定时器可定时向所述电控器传递信号，使气缸和电动排污阀在固定间隔时间启动，定时对滤网筒进行洗刷。

本实用新型所述的气缸可以通过电动控制，也可以通过气动控制。

本实用新型的有益效果是：（1）易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单，滤网无需拆卸清洗，在过滤的同时可自动对滤网进行清洗、排污。

（2）可对过滤器进、出水口的压力变化进行实时监控，定期对滤网筒进行在线清洗，及时除去滤网上的污染物，避免过滤器发生堵塞。

（3）在清洗过程中可不间断供水，清洗时间短，每个清洗过程只需持续数十秒钟，且耗水量少，只占出水量的0.5%，实现了连续化，自动化生产。

（4）本实用新型滤网筒内滤网为纵向缠绕结构，气缸通过活塞杆带动清洗刷上下运动，正洗和反洗交替进行，对滤网筒的清洗更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型滤网筒的结构示意图。

图4为本实用新型中清洗刷的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，本实用新型提出的一种刷式自清洗过滤器，包括壳体1、原水进口2、顶盖4、清水出口8、支脚10、滤网筒12，此外，还包括自清洗系统，所述自清洗系统包括压力表3、气缸5、压差开关6、电控器7、清洗刷13、排污管14、电动排污阀15；所述滤网筒12安装于所述壳体1内，且所述滤网筒侧面和底部分别设置有入水口和排污口；所述原水进口2设有进口法兰，与所述滤网筒12的入水口相通；所述清水出口8设有出口法兰，设置在所述壳体1下部；所述排污管14设置于所述壳体1底部，与所述滤网筒12的排污口相连，所述排污管14上安装有所述电动排污阀15；所述气缸5固设于所述顶盖4上，通过法兰与所述壳体1进行连接；所述压差开关6设置于所述壳体1的外侧，其两端分别设置在所述壳体1的原水进口2和清水出口8处，并与电控器7相连；所述电控器7与所述气缸5、压差开关6和电动排污阀15通过控制信号线相连。

进一步地，所述压力表3数量为2只，分别设置在所述壳体1的原水进口2和清水出口8处。

进一步地，所述压差开关6的信号输出端与所述电控器7的压差信号输入端连接，所述电控器7的气缸控制信号输出端与所述气缸5的控制信号输入端连接，所述电控器7的阀门控制信号输出端与所述电动排污阀15的控制信号输入端连接。

进一步地，所述滤网筒12内滤网为纵向缠绕结构。

进一步地，所述清洗刷13为具有一定厚度的、周边布满刷毛的圆盘，所述圆盘上设置有上下贯通的过水孔，所述清洗刷13设置于所述滤网筒12内，并与滤网筒12内壁紧密接触，所述清洗刷13的中心与所述气缸5的活塞杆11连接。

进一步地，所述清洗刷13的材质可以为不锈钢丝、环氧树脂或尼龙。

进一步地，所述壳体1底部设有一个排水阀9，可在检修或停用时将过滤器内部的水排干净。

本实用新型采用自清洗内滤型工作模式，工作时，原水从原水进口2进入到滤网筒12内，水中的杂质被拦截在滤网筒12的内表面上，过滤后的水从清水出口8流出，当滤网筒12内表面的杂质积累到一定量时，滤网被堵塞，从而导致过滤器的进、出水口之间出现水压差。当压差达到设定值时，压差开关6向电控器7发送信号，过滤器开启自清洗程序：电控器7首先向气缸5和电动排污阀15传送运行指令，随后，气缸5通过活塞杆11带动清洗刷13上下运动，对滤网筒内侧进行清洗，同时，电动排污阀15打开，沉积在滤网上的杂质被清洗刷13刷下，随水流从排污管14流出。该清洗过程持续进行，直至过滤器进、出水口之间的压力回到正常数值，清洗过程结束，压差开关6向电控器7发送信号，电控器7再将信号传递给电动排污阀15和气缸5，电动排污阀15关闭，气缸5停止运动，过滤器进入下一个过滤程序。

本实用新型也可以设置一定时器，定时向电控器7传递信号，使气缸5和电动排污阀15在固定间隔时间启动，定时对滤网筒12进行洗刷。

本实用新型所述的气缸5可以通过电动控制，也可以通过气动控制。

本实用新型实现了过滤器的自动在线清洗，每次清洗只需数十秒钟，耗水量少，而且在一个清洗周期中，正洗和反洗交替进行，对滤网的清洗更彻底，本实用新型克服了传统过滤器纳污量小、易受污物堵塞、滤网需拆卸清洗等缺点，实现了连续化、自动化运行，适用于石油化工、冶金、电力、市政、环保等诸多行业的水处理工程中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以对本实用新型的技术方案进行解释说明，但并非限制本实用新型的保护范围，本技术领域普通技术人员还可以在此基础上进行改进和修饰，但这些改进和修饰都在本实用新型的权利要求保护范围之内。