一种铝质软管生产用的涂胶机的制作方法

本实用新型涉及膏剂包装领域，具体说是一种铝质软管生产用的涂胶机。

背景技术：

目前，铝质软管广泛应用于日化用品、制药等领域,如药用软膏、化妆品、牙膏、食品包装等。其中，在制药领域中，铝质软管的使用要求特别高，特别盛放药物用的铝质软管的使用要求特别高。该铝质软管的制作大部分都是经过冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷、烘干、上盖、尾部上胶、包装等工序。其中，尾部上胶工序，传统都是利用人工操作，劳动量大，制作周期长，效率低，而且容易出现操作不当而使铝质软管变形，严重影响产品的生产质量。为此，现有自动操作的尾部涂胶机，但是该自动操作的尾部涂胶机结构复杂，成本高，而且尾部涂胶部件涂胶时与退位位时的速度过快或过慢，容易影响涂胶效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝质软管生产用的涂胶机，其结构简单，能使涂胶部件有两段速度运转而达到快进慢出移动于机架上，保证尾部涂胶效果的同时确保包装物品使用质量。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种铝质软管生产用的涂胶机，包括机架及安装于机架上的尾部涂胶装置，尾部涂胶装置连接有输送带，其中，所述尾部涂胶装置包括工件定位部件、驱动件、涂胶部件，所述工件定位部件适配安装于机架上，驱动件上适配装有可带动涂胶部件形成有两段速度移动于机架上的偏心传动组件，偏心传动组件的输入端与驱动件的输出轴连接，偏心传动组件的输出端与涂胶部件连接。

根据上述进行优化，所述偏心传动组件设有偏心轮，偏心轮上具有可带动涂胶部件涂胶时慢移于机架上的延长高位部以及可带动涂胶部件复位时快移于机架上的短小低位部。

根据上述进行优化，所述偏心轮的延长高位部的路距与工件涂胶的胶距相一致。

根据上述进行优化，所述偏心传动组件包括传动轴、偏心轮及曲轴，驱动件的输出轴与传动轴的输入端连接，传动轴的输出端与偏心轮连接，偏心轮通过曲轴与涂胶部件连接。

根据上述进行优化，所述工件定位部件包括吸附驱动件及感应器，吸附驱动件处于输送带的输出端上，吸附驱动件上带有吸附工件用的定位孔，感应器与涂胶部件连接。

根据上述进行优化，所述涂胶部件包括滑动组件、喷枪，滑动组件与机架适配滑动连接，喷枪固定于滑动组件上并与工件定位部件的感应器连接。

根据上述进行优化，所述感应器处于吸附驱动件的上方。

根据上述进行优化，所述驱动件为伺服驱动电机。

本实用新型的优点在于：通过工件定位部件、驱动件、涂胶部件及偏心传动组件的结构配合，促使涂胶部件在驱动件的带动下有两段速度运转，快进慢出，即涂胶工作时慢，退位时快，结构简单，保证尾部涂胶效果，同时确保包装物品使用质量。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图2所示，本实用新型的铝质软管生产用的涂胶机，其包括机架1及安装于机架1上的尾部涂胶装置，尾部涂胶装置连接有输送带2。其中，所述尾部涂胶装置包括工件定位部件3、驱动件4、涂胶部件5，所述工件定位部件3适配安装于机架1上，驱动件4上适配装有可带动涂胶部件5形成有两段速度移动于机架1上的偏心传动组件，偏心传动组件的输入端与驱动件4的输出轴连接，偏心传动组件的输出端与涂胶部件5连接。

参照图1与图2所示，所述偏心传动组件包括传动轴7、偏心轮6及曲轴8，驱动件4的输出轴与传动轴7的输入端连接，传动轴7的输出端与偏心轮6连接，偏心轮6通过曲轴8与涂胶部件5连接。其中，所述偏心轮6上具有可带动涂胶部件5涂胶时慢移于机架1上的延长高位部以及可带动涂胶部件5复位时快移于机架1上的短小低位部。而且，所述偏心轮6的延长高位部的路距与工件涂胶的胶距相一致。

另外，所述工件定位部件3包括吸附驱动件31及感应器32。所述感应器32处于吸附驱动件31的上方，吸附驱动件31处于输送带2的输出端上。并且，吸附驱动件31上带有吸附工件用的定位孔33，感应器32与涂胶部件5连接。所述涂胶部件5包括滑动组件51、喷枪52，滑动组件51与机架1适配滑动连接，喷枪52固定于滑动组件51上并与工件定位部件3的感应器32连接。当感应器32监测有铝质软管处于吸附驱动件31时，感应器32向涂胶部件5反馈给信号，促使滑动组件51往外移动并控制喷枪52向铝质软管的尾部涂胶。其中，所述驱动件4为伺服驱动电机。在实际应用中，涂胶的宽度可选用PLC的人机界面来控制，PLC是采集的驱动件4(伺服马达)编码器的数据。

即，运行时，铝质软管从输送带2移至定工件定位部件3，工件定位部件3的感应器32将信号反馈给吸附驱动件31并控制吸附驱动件31抽空。此时，铝质软管被吸附于吸附驱动件31的定位孔33上。随后，伺服驱动电机运行。伺服驱动电机通过传动轴7带动偏心轮6，由于偏心轮6与曲轴8连接并具有延长高位部与短小低位部，促使涂胶部件5产生两段速度运转，快进慢出，具体为涂胶工作时，涂胶部件5往外缓慢移动于机架1上；退出时，涂胶部件5往内快速移动于机架1上；结构简单，提高效率，而且保证尾部涂胶效果，确保包装物品使用质量。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的铝质软管生产用的涂胶机相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。