挤奶厅待挤区冲洗系统的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理系统，具体地说涉及一种挤奶厅待挤区冲洗系统。

背景技术：
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挤奶厅主要功能是提供奶牛挤奶设备、收集牛奶，为了使奶牛有序的按批次进入挤奶厅，需要再挤奶厅入口处设置待挤区，当奶牛挤奶完毕离开挤奶厅后待挤区的奶牛则进入挤奶厅；在奶牛等待挤奶过程中会在待挤区产生大量的牛粪和牛尿，目前采用挤奶厅冲完站台奶杯的污水用来冲洗待挤区，会造成粪尿与低浓度污水混合，难以将粪尿与污水进一步分离用做厌氧发酵产生生物质能源沼气或制成有机肥，只能将混合物做污水处理，但由于其中混入了大量牛粪尿，使得污水处理工艺更加复杂，处理成本较高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种提高能源利用率、降低处理成本的挤奶厅待挤区冲洗系统。

本实用新型由如下技术方案实施：挤奶厅待挤区冲洗系统，其包括喷头、搅拌池、污水泵、分筛机、集污池、集液池、冲洗泵、清水泵，在待挤区一端均匀的设有所述喷头，在所述待挤区另一端底部设有所述搅拌池；所述搅拌池的出口通过管路与所述污水泵进口连接，所述污水泵的出口通过管路与所述分筛机的进口连接；所述分筛机的排污口通过管路与所述集污池进口连接，所述分筛机的排液口通过管路与所述集液池进口连接；所述集液池的出口通过管路与所述冲洗泵的进口连接，所述冲洗泵的出口通过冲洗管与各个所述喷头的进口连接；所述清水泵的出水口通过清水管与所述冲洗管连通，在所述清水管与所述冲洗泵之间的所述冲洗管上设有第一控制阀，在所述清水管上设有第二控制阀。

进一步的，所述分筛机包括主机架、筛笼、电机、空气压缩机，在所述主机架顶部固定设有一端封闭的进料管，在所述进料管上转动设有所述筛笼，所述筛笼的端板与所述电机传动连接，在所述筛笼内部的所述进料管底部设有出料口；在所述筛笼下方的所述主机架上固定有液体收集斗，在与所述进料管封闭端相邻的所述主机架上固定有排污槽，所述筛笼的加强圈外端活动置于所述排污槽内部；在所述筛笼两侧分别设有一个防护罩，每个所述防护罩的底端均与所述液体收集斗顶部固定连接；在每个所述防护罩顶部均固定有一根一端封闭的反冲洗管，所述反冲洗管的敞口端与所述空气压缩机的排气口连通，在所述反冲洗管与所述筛笼相对的侧壁上均匀的开设有若干反冲洗孔。

进一步的，所述筛笼包括套设在所述进料管外部的筛笼主体，在与所述进料管敞口端相邻的所述筛笼主体端部固定设有所述端板；所述端板套设在所述进料管外部，且通过轴承与所述进料管转动连接；在所述筛笼主体另一端固定有所述加强圈，在所述加强圈下方的所述主机架上转动设有两个支撑轮，所述加强圈外壁与所述支撑轮顶部滚动接触。

进一步的，在所述筛笼主体内壁上固定有两根以上的连接杆，所述连接杆的一端与所述端板固定连接，所述连接杆另一端与所述加强圈固定连接；在每根所述连接杆上均均匀的固定有由所述端板向所述加强圈倾斜设置的导流板。

进一步的，在所述端板下方的所述主机架上转动设有两个托轮，所述端板边缘与所述托轮顶部滚动接触。

本实用新型的优点：利用收集到的牛尿对待挤区进行冲洗，而无需引入冲洗奶杯的污水，避免将冲洗奶杯的污水与粪尿混合，进而确保由待挤区冲洗下来的粪尿可直接用于厌氧发酵，减少养殖场整体污水排放量，降低污水处理成本；通过分筛机可以直接将牛粪纤维与液体分离集中利用，提高能源利用率，在筛分的过程中利用气体进行反冲洗，来解决筛笼堵塞的问题，进而提高筛分效率，保证筛分效果。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为分筛机整体结构示意图。

图3为图2的左视图。

喷头1、搅拌池2、污水泵3、分筛机4、主机架41、筛笼42、端板421、筛笼主体422、连接杆423、导流板424、加强圈425、电机43、空气压缩机44、进料管45、出料口451、液体收集斗46、防护罩47、反冲洗管48、反冲洗孔481、支撑轮49、排污槽410、托轮411、集污池5、集液池6、冲洗泵7、待挤区8、冲洗管9、清水泵10、清水管11、第一控制阀12、第二控制阀13。

具体实施方式：

如图1所示，挤奶厅待挤区冲洗系统，其包括喷头1、搅拌池2、污水泵3、分筛机4、集污池5、集液池6、冲洗泵7、清水泵10，在待挤区8一端均匀的设有喷头1，在待挤区8另一端底部设有搅拌池2；搅拌池2的出口通过管路与污水泵3进口连接，污水泵3的出口通过管路与分筛机4的进口连接；分筛机4的排污口通过管路与集污池5进口连接，分筛机4的排液口通过管路与集液池6进口连接；集液池6的出口通过管路与冲洗泵7的进口连接，冲洗泵7的出口通过冲洗管9与各个喷头1的进口连接；清水泵10的出水口通过清水管11与冲洗管9连通，在清水管11与冲洗泵7之间的冲洗管9上设有第一控制阀12，在清水管11上设有第二控制阀13，清水泵10的进水端通过管路与自来水水源连通。

如图2和图3所示，分筛机4包括主机架41、筛笼42、电机43、空气压缩机44，在主机架41顶部固定设有一端封闭的进料管45，将进料管45的敞口端通过管路与待筛分物料源头连接，在进料管45上转动设有筛笼42，筛笼42的端板421通过链条与电机43传动连接，电机43通过链条带动端板421转动，进而带动筛笼42转动；筛笼42包括套设在进料管45外部的筛笼主体422，在与进料管45敞口端相邻的筛笼主体422端部固定设有端板421，端板421套设在进料管45外部，且通过轴承与进料管45转动连接；在筛笼主体422另一端固定有加强圈425，在加强圈425下方的主机架41上转动设有两个支撑轮49，加强圈425外壁与支撑轮49顶部滚动接触，在支撑轮49轮面上设有凹槽，在加强圈425外壁上设有与凹槽对应设置的轨道；支撑轮49起到支撑加强圈425的作用，在端板421下方的主机架41上转动设有两个托轮411，端板421边缘与托轮411顶部滚动接触，托轮411与支撑轮49共同作用可减小筛笼42对进料管45的压力，防止进料管45承重过大而发生变形，保证筛分设备的使用寿命；筛笼主体422内壁上固定有四根连接杆423，连接杆423的一端与端板421固定连接，连接杆423另一端与加强圈425连接；在每根连接杆423上均均匀的固定有由端板421向加强圈425倾斜设置的导流板424；筛笼42转动的同时可带动导流板424转动，进而推动筛笼42内的物料由进料端向出料端流动，提高筛分效率；在筛笼42内部的进料管45底部设有出料口451，物料经出料口451落入筛笼42内部，在筛笼42下方的主机架41上固定有液体收集斗46，在与进料管45封闭端相邻的主机架41上固定有排污槽410，筛笼42的加强圈425外端活动置于排污槽410内部，在筛笼42转动的过程中液体经筛笼主体422上的孔落入液体收集斗46，粪污则经加强圈425落入排污槽410内部后经排污槽410底部的排污口排出；在筛笼42两侧分别设有一个防护罩47，每个防护罩47的底端均与液体收集斗46顶部固定连接，防护罩47可以防止筛分设备运行的过程中发生液体飞溅，杜绝环境污染；在每个防护罩47顶部均固定有一根一端封闭的反冲洗管48，反冲洗管48的敞口端与空气压缩机44的排气口连通，在反冲洗管48与筛笼42相对的侧壁上均匀的开设有若干反冲洗孔481，当筛笼主体422发生堵塞时，打开空气压缩机44，空气压缩机44输出的压缩空气经反冲洗管48上的反冲洗孔481喷出，将堵塞筛笼主体422的固体物质吹入筛笼主体422内部，解决筛笼42堵塞的问题，进而提高筛分效率，保证筛分效果。

工作原理：系统运行初始，打开第二控制阀13及清水泵10，关闭第一控制阀12及冲洗泵7，清水泵10本来的自来水经清水管11、冲洗管9送到喷头1后喷出，进而将待挤区8的粪尿冲到搅拌池2；搅拌池2将牛粪尿充分混合后通过污水泵3泵入到分筛机4中，经分筛机4将混合物中牛粪纤维等较稠的部分物质截留，排入集污池5中，集污池5中的物质为待挤区8每日集中处理的部分，可以进入厌氧发酵系统进行发酵产生生物质能源沼气或制成有机肥，可进行有效的利用；经分筛机4筛分后较清的液体排入集液池6；

当集液池6内的液体达到一定液位时，关闭第二控制阀13及清水泵10，打开第一控制阀12及冲洗泵7，冲洗泵7将集液池6的液体泵送到喷头1，利用收集到的牛尿对待挤区8进行冲洗，而无需引入冲洗奶杯的污水，避免将冲洗奶杯的污水与粪尿混合，进而确保由待挤区8冲洗下来的粪尿可直接用于液氧发酵，减少养殖场整体污水排放量，降低污水处理成本；

在上述过程中，可以定期关闭第一控制阀12及冲洗泵7，打开第二控制阀13及清水泵10，利用清水泵10送来的自来水对待挤区8进行清洗，防止长期利用牛尿冲洗而造成的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。