一种新型润滑油滤油器的制作方法

本实用新型涉及润滑油过滤设备领域，特别是一种新型润滑油滤油器。

背景技术：

滤油器是过滤油的仪器，液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞等，影响工作效率，因此在系统中安装一定精度的滤油器。

本专利201320478758.7虽然缓解了滤油器六通阀前后压差，但是结构过于简单，不能保证滤油器的滤芯切换清洗，压力不稳影响工作效率，并且维修不便存在一定的缺陷。

润滑油滤油器的六通阀前后产生压差会影响工作运行，如果压差过大，润滑油滤油器的滤芯在运行过程中就不能切换清洗，严重影响汽机的安全运行，滤油器发生堵塞时需要及时提醒，并且可以对润滑油进行加热，因此设置本装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型润滑油滤油器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型润滑油滤油器，包括圆形壳体,所述圆形壳体左侧表面加工有进油口，所述圆形壳体右侧表面加工有出油口，所述进油口内嵌有进油管，所述出油口内嵌装有出油管，所述进油管一端固定连接有圆锥形漏斗，所述进油管上套装有压力控制阀，所述圆形壳体内侧表面中心处固定连接有圆环连接块，所述圆环连接块内嵌装有滤芯筒，所述进油管一端与滤芯筒左侧表面相连接，所述出油管一端与滤芯筒右侧表面相连接，所述滤芯筒内侧表面设有压力检测器，所述圆形壳体内侧表面且位于圆环连接块两侧设有多个加热片，所述圆形壳体内右侧表面设有温度传感器，所 述滤芯筒内侧表面中心处嵌装有分离网，所述滤芯筒内下表面且位于分离网左侧设有磁铁片，所述圆形壳体上表面设有警示灯，所述警示灯上套装有透明保护罩，所述滤芯筒下表面且位于分离网左侧加工有排污口，所述排污口内嵌装有伸出圆形壳体的排污管，所述排污管上套装有排污阀，所述圆形壳体下表面中心处固定连接有支撑短圆柱，所述支撑短圆柱下表面固定连接有矩形垫片。

所述进油管与圆锥形漏斗连接处套装有密封套。

所述多个加热片的数量为4-6个，所述矩形垫片四角处加工有两对螺纹通孔，所述两对螺纹通孔内的每个螺纹通孔内均嵌装有紧定螺钉。

所述温度传感器的型号为TR-02025。

所述分离网为3层100目-200目的金属丝布制成。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型润滑油滤油器，能够起到提示作用，保证过滤效果，整个系统安全运行，结构新颖，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型润滑油滤油器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型润滑油滤油器的侧视图；

图中，1、圆形壳体；2、进油口；3、进油管；4、出油口；5、出油管；6、压力控制阀；7、圆环连接块；8、滤芯筒；9、压力检测器；10、密封套；11、加热片；12、温度传感器；13、分离网；14、磁铁片；15、警示灯；16、透明保护罩；17、排污口；18、排污管；19、排污阀；20、支撑短圆柱；21、矩形垫片；22、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种新型润滑油滤油器，包括圆形壳体(1),所述圆形壳体1左侧表面加工有进油口2，所述圆形壳体1右侧表面加工有出油口4，所述进油口2内嵌有进油管3，所述出油口4内嵌装有出油管5，所述进油管3一 端固定连接有圆锥形漏斗，所述进油管3上套装有压力控制阀6，所述圆形壳体1内侧表面中心处固定连接有圆环连接块7，所述圆环连接块7内嵌装有滤芯筒8，所述进油管3一端与滤芯筒8左侧表面相连接，所述出油管5一端与滤芯筒8右侧表面相连接，所述滤芯筒8内侧表面设有压力检测器9，所述圆形壳体1内侧表面且位于圆环连接块7两侧设有多个加热片11，所述圆形壳体1内右侧表面设有温度传感器12，所述滤芯筒8内侧表面中心处嵌装有分离网13，所述滤芯筒8内下表面且位于分离网13左侧设有磁铁片14，所述圆形壳体1上表面设有警示灯15，所述警示灯15上套装有透明保护罩16，所述滤芯筒8下表面且位于分离网13左侧加工有排污口17，所述排污口17内嵌装有伸出圆形壳体1的排污管18，所述排污管18上套装有排污阀19，所述圆形壳体1下表面中心处固定连接有支撑短圆柱20，所述支撑短圆柱20下表面固定连接有矩形垫片21；所述进油管3与圆锥形漏斗连接处套装有密封套10所述多个加热片11的数量为4-6个，所述矩形垫片21四角处加工有两对螺纹通孔，所述两对螺纹通孔内的每个螺纹通孔内均嵌装有紧定螺钉22；所述温度传感器12的型号为TR-02025；所述分离网13为3层100目-200目的金属丝布制成。

本实施方案的特点为，进油管3方便油液进入滤芯筒8内，出油管5方便油液流出，圆锥形漏斗方便油液进入，压力控制阀6可以控制进油压力，检测堵塞程度，圆环连接块7固定连接滤芯筒8，压力检测器9检测进油压力，方便调整或者检测堵塞，多个加热片11进行加热，增加润滑油的流通性，温度传感器12可以检测油液温度，防止温度过高易燃，分离网13可以过滤油液杂质，磁铁片14吸附铁削等杂质，警示灯15在压力过高堵塞时亮起警示，透明保护罩16起到保护作用，油渣通过排污口17内嵌装的排污管18排出，排污阀19控制油渣排出，支撑短圆柱20支撑固定装置，矩形垫片21四角处的两对螺纹通孔内嵌装的紧定螺钉22便于装置的固定，能够起到提示作用，保证过滤效果，整个系统安全运行，结构新颖，适用范围广。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与压力控制阀6、压力检测器9、加热片11、温度传感器12、警示灯15和排污阀19的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：圆形壳体1方便承载滤芯筒8，油液通过进油口2内嵌装的进油管3进入滤芯筒8内，通过出油口4内嵌装的出油管5流出，圆锥形漏斗方便油液进入，压力控制阀6可以控制进油压力，圆环连接块7固定连接滤芯筒8，压力检测器9检测进油压力，方便调整或者检测堵塞，多个加热片11进行加热，温度传感器12可以检测油液温度，防止温度过高易燃，分离网13可以过滤油液杂质，磁铁片14吸附铁削等杂质，警示灯15起警示效果，方便人们观察，透明保护罩16起到保护作用，油渣通过排污口17内嵌装的排污管18排出，排污阀19控制油渣排出，支撑短圆柱20支撑固定装置，矩形垫片21四角处的两对螺纹通孔内嵌装的紧定螺钉22便于装置的固定。

实施例2：紧定螺钉可替换为强力磁石，其他结构与实施例1相同，同样能够达到将装置固定在设备上的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。