本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体来说是一种油漆过滤器。
背景技术：
油漆生产中的调漆工序的设备一般包括调漆罐和储料罐，两个罐之间设置有管道，调好的漆通过管道进入储料罐储贮；调漆罐设置有通过驱动装置驱动的搅拌部件，其主要任务是将罐内的各种原料搅拌均匀，达到标准的要求；由于调漆罐、储料罐及它们之间的管道均没有设置过滤装置，调漆过程带有的杂质会进入储料罐体内，导致罐内油漆质量达不到标准要求，还需将罐内调好的漆从罐内放出进行专门的过滤，增加了生产成本；调漆罐中设置的搅拌轴较为简单，调漆时间长。另外，调漆完成后，会有杂质附着在调漆装置内壁难以清洗，长此下去，油漆的质量会越来越差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种油漆过滤器，可以解决油漆生产中调漆罐搅拌装置简单，调漆时间长和储料罐内油漆未经过过滤装置过滤杂质较多的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种油漆过滤器，包括调漆罐、储料罐，所述调漆罐和储料罐通过输送管连通，所述调漆罐的顶部设有进料口和第一电机，所述第一电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆穿设于调漆罐内，所述搅拌杆上间隔套设有搅拌套，所述各搅拌套上分别设有涡旋叶片, 所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿搅拌套向心设置的向心弧叶；所述储料罐底部设有出料口；所述输送管设有一空腔，所述空腔底部设有网座，顶部设有密封隔板，所述空腔内设有过滤网管，所述过滤网管通过轴承活动安装在网座上，过滤网管的上端穿过密封隔板，还设有第二电机，所述第二电机带动过滤网管绕自身轴线旋转。
优选地，所述调漆罐和空腔之间设有截止阀和液压泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在调漆罐和储料罐之间的管道上安装有过滤装置，确保进入储料罐的油漆杂质含量达到出厂标准要求；采用机械搅拌大量提高生产效率，可以有效的将油漆含有的沉淀和杂质过滤且过滤速度快，工作效率高，可以任意更换所需的不同筛目，使用范围更加广泛，移动也方便快捷，市场价值高，便于推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、调漆罐；2、储料罐；3、输送管；4、进料口；5、第一电机；6、搅拌杆；7、搅拌套；8、涡旋叶片；9、出料口；10、空腔；11、网座；12、密封隔板；13、过滤网管；14、第二电机；15、截止阀；16、液压泵。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种油漆过滤器，包括调漆罐1、储料罐2，所述调漆罐1和储料罐2通过输送管3连通，所述调漆罐1的顶部设有进料口4和第一电机5，所述第一电机5连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6穿设于调漆罐1内，所述搅拌杆6上间隔套设有搅拌套7，所述各搅拌套7上分别设有涡旋叶片8, 所述各涡旋叶片8的背部还分别固定有沿搅拌套7向心设置的向心弧叶；所述储料罐2底部设有出料口9；所述输送管3设有一空腔10，所述空腔10底部设有网座11，顶部设有密封隔板12，所述空腔10内设有过滤网管13，所述过滤网管13通过轴承活动安装在网座11上，过滤网管13的上端穿过密封隔板12，还设有第二电机14，所述第二电机14带动过滤网管13绕自身轴线旋转。
所述调漆罐1和空腔10之间设有截止阀15和液压泵16。
使用时，油漆由进油漆管进行入过滤网管13的内部，过滤网管13由第二电机14带动旋转进行离心式过滤，过滤后的油漆甩在空腔10内，并通过网座11再次过滤而流出。
采用多个涡旋叶片8并加设有向心弧叶的搅拌套7进行搅拌，搅拌杆6转动时，多个涡旋叶片8能产生较大的轴向推力，而各向心弧叶则能产生较大的向心吸引力，使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动，搅拌效果极好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。