一种涂料加工用分散机的制作方法

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工用分散机。

背景技术：

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，其中分散盘型式、平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式，分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格，运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。

但是目前市场上的分散机在涂料分散使用过程中仍然存在一定的缺陷，涂料在分散时，可能存在一定的有害气体，危害人体健康，没有设置消毒装置，不能对分散时产生的有害气体进行消毒，不能防止有害气体对人体的伤害，没有设置吸声降噪装置，伺服电机工作时产生噪音污染，不能对电机产生的噪音进行吸声降噪，降低分散机工作时的噪音污染，没有设置电磁阀，不能实现分散机的自动进料和控制进料量，需人工加料，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用分散机，以解决上述背景技术中提出涂料在分散时，可能存在一定的有害气体，危害人体健康，没有设置消毒装置，不能对分散时产生的有害气体进行消毒，不能防止有害气体对人体的伤害，没有设置吸声降噪装置，伺服电机工作时产生噪音污染，不能对电机产生的噪音进行吸声降噪，降低分散机工作时的噪音污染，没有设置电磁阀，不能实现分散机的自动进料和控制进料量，需人工加料，劳动强度大，工作效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用分散机，包括伺服电机和机架，所述机架的上半段安装有挡板，且机架的底部安装有行走轮，所述机架的内部中间位置处安装有分散箱体，且机架的底端中间位置处设置有出料口，所述机架的右侧通过固定架安装有控制器，所述分散箱体的一侧设置有进水控制阀，另一侧通过固定架安装有二氧化氯消毒液箱，所述二氧化氯消毒液箱与分散箱体之间安装有二氧化氯气化器，并且二氧化氯气化器通过管道分别与二氧化氯消毒液箱和分散箱体连接，所述伺服电机通过安装在分散箱体的顶端中间位置处的安装架安装在分散箱体的上方，且伺服电机右侧靠近分散箱体的上方位置处设置有进料斗，所述进料斗与分散箱体通过管道连接，并且管道的中间位置处安装有电磁阀，所述伺服电机的下端安装有转轴，且伺服电机的外部固定有电机外罩，所述转轴的外部均匀包裹有三个搅拌锯齿，所述电机外罩的内部设置有吸声板，且电机外罩的顶部开设有散热孔。

优选的，所述伺服电机、电磁阀和二氧化氯气化器均与控制器电性连接。

优选的，所述安装架与分散箱体通过螺栓固定连接。

优选的，所述吸声板为一种聚酯纤维材料构件。

优选的，所述行走轮共设置有四个，且四个行走轮均为万向自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用了二氧化氯消毒液，并配合二氧化氯气化器的使用，避免了涂料在分散时，可能存在一定的有害气体，危害人体健康的问题，解决了不能对分散时产生的有害气体进行消毒，不能防止有害气体对人体的伤害的问题，采用了吸声板，解决了不能对电机产生的噪音进行吸声降噪，降低分散机工作时的噪音污染的问题，采用了电磁阀，解决了不能实现分散机的自动进料和控制进料量的问题，避免了人工加料，劳动强度大的问题，大大的提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1-安装架；2-电机外罩；3-伺服电机；4-散热孔；5-吸声板；6-进料斗；7-电磁阀；8-二氧化氯气化器；9-二氧化氯消毒液箱；10-控制器；11-挡板；12-机架；13-行走轮；14-出料口；15-搅拌锯齿；16-转轴；17-进水控制阀；18-分散箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料加工用分散机，包括伺服电机3和机架12，机架12的上半段安装有挡板11，且机架12的底部安装有行走轮13，机架12的内部中间位置处安装有分散箱体18，且机架12的底端中间位置处设置有出料口14，机架12的右侧通过固定架安装有控制器10，分散箱体18的一侧设置有进水控制阀17，另一侧通过固定架安装有二氧化氯消毒液箱9，二氧化氯消毒液箱9与分散箱体18之间安装有二氧化氯气化器8，并且二氧化氯气化器8通过管道分别与二氧化氯消毒液箱9和分散箱体18连接，伺服电机3通过安装在分散箱体18的顶端中间位置处的安装架1安装在分散箱体18的上方，且伺服电机3右侧靠近分散箱体18的上方位置处设置有进料斗6，进料斗6与分散箱体18通过管道连接，并且管道的中间位置处安装有电磁阀7，伺服电机3的下端安装有转轴16，且伺服电机3的外部固定有电机外罩2，转轴16的外部均匀包裹有三个搅拌锯齿15，电机外罩2的内部设置有吸声板5，且电机外罩2的顶部开设有散热孔4。

为了便于分散机的操控，本实施例中，优选的，伺服电机3、电磁阀7和二氧化氯气化器8均与控制器10电性连接。

为了使伺服电机3能够固定牢固，平稳工作，本实施例中，优选的，安装架1与分散箱体18通过螺栓固定连接。

为了使电机外罩2具有消声降噪的作用，本实施例中，优选的，吸声板5为一种聚酯纤维材料构件。

为了便于分散机的移动和固定，本实施例中，优选的，行走轮13共设置有四个，且四个行走轮13均为万向自锁轮。

工作原理：该实用新型在使用时，先将其接通外部电源，再将涂料原料加入到进料斗6中，通过控制器10控制电磁阀7，使一定量的涂料原料进入到分散箱体18内，并关闭电磁阀7，然后由控制器10打开分散机的电源开关，伺服电机3开始工作，伺服电机3带动转轴16转动，从而带动安装在转轴16上的搅拌锯齿15高速运转，使加入的涂料原料在搅拌锯齿15高速运行下进行剪切、撞击、粉碎、分散、达到迅速混合、溶解、分散、细化，打开进水控制阀17进行加水，当分散完成后，通过控制器10打开出料口14上的电磁阀7开关，将分散完成的涂料排出，并关闭，同时打开进料斗6下的电磁阀7，使一定量的涂料原料进入到分散箱体18中，搅拌锯齿15高速运转进行分散，以此循环往复，直到所以涂料分散加工完成，本实用新型采用了二氧化氯消毒液，并配合二氧化氯气化器8的使用，避免了涂料在分散时，可能存在一定的有害气体，危害人体健康的问题，解决了不能对分散时产生的有害气体进行消毒，不能防止有害气体对人体的伤害的问题，采用了吸声板5，解决了不能对伺服电机3产生的噪音进行吸声降噪，降低分散机工作时的噪音污染的问题，采用了电磁阀7，解决了不能实现分散机的自动进料和控制进料量的问题，避免了人工加料，劳动强度大的问题，大大的提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。