一种用于油墨生产的高效率搅拌机的制作方法

本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，具体为一种用于油墨生产的高效率搅拌机。

背景技术：

油墨在生产过程中需要对颜料，连接料和助剂进行混合搅拌，现在的生产工艺中所使用的都是普通的搅拌机，这种搅拌机大多为敞开式，内部油墨很容易产生粉尘飞扬，造成浪费，并且在搅拌时如果发现配料不当需要停机加料，使用很不方便，且通常的搅拌机在搅拌完成后需要人工将内部油墨取出，劳动强度大，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的高效率搅拌机，以解决上述背景技术中提出的通常的油墨搅拌机使用不方便，油墨取出费时费力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的高效率搅拌机，包括底座、立柱和密封盖，所述底座左侧固定有卸料平台，且卸料平台上铺设有导轨，所述底座上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒下方安装有移动轮，且移动轮与导轨相连接，所述移动轮右侧固定有限位块，所述搅拌筒外侧设置有橡胶塞，所述橡胶塞内连接有抽样管，且抽样管外侧固定有样品管，所述底座右上方设置有连接柱，所述连接柱下方连接有升降把，所述立柱内安装有驱动装置，且立柱通过连接柱与底座相连，所述立柱上方固定有悬臂，所述悬臂内设置有传动装置，所述悬臂下方连接有驱动轴，所述密封盖中间安装有轴承，所述轴承侧边固定有添料口，所述密封盖下方安装有搅拌轴，且搅拌轴通过轴承与驱动轴相连，所述搅拌轴上安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌筒的横截面的形状与密封盖的大小相同，且二者俯视图形状均为矩形。

优选的，所述抽样管为可拆卸装置，其直径最大处的面积小于橡胶塞的横截面面积，且抽样管末端开口处与搅拌叶的搅拌方向相反。

优选的，所述连接柱为可伸缩装置，且其处于最低点时，密封盖进入搅拌筒内，当其处于最高点时，搅拌叶最低点高出搅拌筒。

优选的，所述限位块内表面与移动轮外表面贴合，且二者贴合时，搅拌轴位于搅拌筒的中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于油墨生产的高效率搅拌机设有卸料平台和导轨，从而使搅拌筒能够直接通过移动轮进行移动，不需要等待油墨从出料口缓慢流出，生产效率更高，连接柱为可升降装置，使搅拌完成后能够将搅拌叶全部取出，在不妨碍搅拌筒移动的同时也能方便使用者对搅拌叶进行清洁，密封盖上安装有添料口，方便在配料不当时能够在密封情况下对内部添加连接料和助剂，样品管能方便用户随时掌控内部油墨的搅拌效果，避免比例不当造成的油墨大批量不良等情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块结构放大图；

图3为本实用新型样品管局部结构放大图；

图4为本实用新型抽样管俯视图。

图中：1、卸料平台，2、导轨，3、移动轮，4、限位块，5、搅拌筒，6、底座，7、升降把，8、连接柱，9、立柱，10、驱动装置，11、传动装置，12、悬臂，13、驱动轴，14、密封盖，15、轴承，16、添料口，17、搅拌轴，18、搅拌叶，19、样品管，20、橡胶塞，21、抽样管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油墨生产的高效率搅拌机，包括底座6、立柱9和密封盖14，底座6左侧固定有卸料平台1，且卸料平台1上铺设有导轨2，底座6上方设置有搅拌筒5，搅拌筒5下方安装有移动轮3，且移动轮3与导轨2相连接，移动轮3右侧固定有限位块4，限位块4内表面与移动轮3外表面贴合，且二者贴合时，搅拌轴17位于搅拌筒5的中心线上，搅拌筒5外侧设置有橡胶塞20，搅拌筒5的横截面的形状与密封盖14的大小相同，且二者俯视图形状均为矩形，橡胶塞20内连接有抽样管21，抽样管21为可拆卸装置，其直径最大处的面积小于橡胶塞20的横截面面积，且抽样管21末端开口处与搅拌叶18的搅拌方向相反，且抽样管21外侧固定有样品管19，底座6右上方设置有连接柱8，连接柱8为可伸缩装置，且其处于最低点时，密封盖14进入搅拌筒5内，当其处于最高点时，搅拌叶18最低点高出搅拌筒5，连接柱8下方连接有升降把7，立柱9内安装有驱动装置10，且立柱9通过连接柱8与底座6相连，立柱9上方固定有悬臂12，悬臂12内设置有传动装置11，悬臂12下方连接有驱动轴13，密封盖14中间安装有轴承15，轴承15侧边固定有添料口16，密封盖14下方安装有搅拌轴17，且搅拌轴17通过轴承15与驱动轴13相连，搅拌轴17上安装有搅拌叶18。

工作原理：在使用该用于油墨生产的高效率搅拌机时，首先将油墨、连接料和助剂等按照固定配比加入搅拌筒5，接着推动搅拌筒5使其通过移动轮3沿着导轨2上移，直至移动轮3与限位块4贴合，然后旋转升降把7降下连接柱8，从而使密封盖14密封搅拌筒5，随后开启驱动装置10，驱动装置10通过传动装置11带动驱动轴13旋转，驱动轴13随即使搅拌轴17带动搅拌叶18对内部油墨进行搅拌，搅拌过程中部分油墨会通过抽样管21进入样品管19，此时可拆卸样品管19，并且对样品分析，当其配比出现问题需要加料时，可直接将添加剂直接从添料口16加入搅拌筒5，无需停止运转，接着将抽样管21重新插入橡胶塞20即可，这就是该用于油墨生产的高效率搅拌机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。