本实用新型属于甘薯加工设备领域，具体涉及一种甘薯混合饲料加工搅拌机。
背景技术：
甘薯俗称红薯，是一种非常健康的食品。甘薯不但可以供人食用，也可用于制作牲畜饲料，增加饲料口感。专利号为：201320865555.3的中国专利，具体内容为：本实用新型公开了饲料混合机，包括有转轴、芯筒、弹套、外罩筒、进料口，所述转轴水平搁置，转轴上有互相垂直的叶片，转轴外同轴包覆有芯筒，同轴于芯筒外设有弹套，所述弹套为对称的两端粗中间细的管状结构，通过垂直于苍筒的弹簧与芯筒相连，所述外罩筒为密封的圆柱形空腔，同轴于芯筒包覆在芯筒外侧，外罩筒筒壁中间位置设有进料口，在设有进料口的位置外筒壁表面向外凸起。上述专利中，缺少新鲜饲料制备所需的粉碎装置，导致不适用于甘薯饲料的混合。因此，需要一种能够满足甘薯混合饲料加工要求的加工装置，以解决上述专利中存在的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种甘薯混合饲料加工搅拌机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种甘薯混合饲料加工搅拌机，包括机壳、粉碎机、智能控制器、电动机，所述机壳下方设置有支架，所述支架下方安装有灌装称重台，所述机壳一侧设置有所述智能控制器，所述机壳上方设置有顶盖，所述顶盖上安装有所述电动机，所述电动机上设置有皮带，所述机壳内部安装有主轴，所述主轴上端安装有传动轮，所述主轴上安装有搅拌辊，所述顶盖上安装有所述粉碎机，所述粉碎机一侧设置有进料斗，所述机壳一侧上方设置有饲料入口管，所述机壳一侧上方设置有添加剂入口管，所述机壳下方设置有饲料输出管。
上述结构中，所述粉碎机对甘薯原料进行粉碎以后，将甘薯小块送入设备内部与饲料和添加剂进行均匀混合，混合完成后通过所述饲料输出管输出、灌装，并在所述灌装称重台上进行称重。
为了进一步提高性能，所述支架焊接固定在所述机壳下方，所述灌装称重台通过螺栓固定在所述支架上，所述智能控制器通过螺栓固定在所述机壳一侧。
为了进一步提高性能，所述顶盖焊接固定在所述机壳上方，所述电动机通过螺栓固定在所述顶盖上方，所述传动轮通过所述皮带的预紧力与所述电动机相连接。
为了进一步提高性能，所述主轴通过轴承固定在所述机壳内部，所述传动轮通过平键固定在所述主轴顶端，所述搅拌辊通过螺栓固定在所述主轴上，所述粉碎机通过螺栓固定在所述顶盖上方，所述进料斗焊接固定在所述粉碎机一侧上方。
为了进一步提高性能，所述饲料入口管焊接固定在所述机壳一侧上方，所述添加剂入口管焊接固定在所述机壳一侧上方，所述添加剂入口管设置在所述饲料入口管下方，所述饲料输出管通过卡槽固定在所述机壳下方。
有益效果在于：本实用新型能够在加工甘薯混合饲料时实现甘薯粉碎和自动化混合操作，节省了饲料制备的时间，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种甘薯混合饲料加工搅拌机的结构图。
1、饲料输出管；2、主轴；3、搅拌辊；4、添加剂入口管；5、饲料入口管；6、顶盖；7、皮带；8、电动机；9、传动轮；10、进料斗；11、粉碎机；12、机壳；13、智能控制器；14、支架；15、灌装称重台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种甘薯混合饲料加工搅拌机，包括机壳12、粉碎机11、智能控制器13、电动机8，机壳12下方设置有支架14，支架14下方安装有灌装称重台15，灌装称重台15用于对灌装完成的甘薯混合饲料进行称重，机壳12一侧设置有智能控制器13，智能控制器13用于自动控制甘薯原料和饲料及添加剂的配比，机壳12上方设置有顶盖6，顶盖6上安装有电动机8，电动机8用于给设备提供运行动力，电动机8上设置有皮带7，机壳12内部安装有主轴2，主轴2上端安装有传动轮9，主轴2上安装有搅拌辊3，顶盖6上安装有粉碎机11，粉碎机11用于将甘薯粉碎成甘薯小块，粉碎机11一侧设置有进料斗10，机壳12一侧上方设置有饲料入口管5，饲料入口管5用于向设备内部加入饲料，机壳12一侧上方设置有添加剂入口管4，机壳12下方设置有饲料输出管1，饲料输出管1用于甘薯混合饲料的输出灌装。
上述结构中，粉碎机11对甘薯原料进行粉碎以后，将甘薯小块送入设备内部与饲料和添加剂进行均匀混合，混合完成后通过饲料输出管1输出、灌装，并在灌装称重台15上进行称重。
为了进一步提高性能，支架14焊接固定在机壳12下方，灌装称重台15通过螺栓固定在支架14上，智能控制器13通过螺栓固定在机壳12一侧，顶盖6焊接固定在机壳12上方，电动机8通过螺栓固定在顶盖6上方，传动轮9通过皮带7的预紧力与电动机8相连接，主轴2通过轴承固定在机壳12内部，传动轮9通过平键固定在主轴2顶端，搅拌辊3通过螺栓固定在主轴2上，粉碎机11通过螺栓固定在顶盖6上方，进料斗10焊接固定在粉碎机11一侧上方，饲料入口管5焊接固定在机壳12一侧上方，添加剂入口管4焊接固定在机壳12一侧上方，添加剂入口管4设置在饲料入口管5下方，饲料输出管1通过卡槽固定在机壳12下方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。