一种脉冲反吹式滤筒除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种脉冲反吹式滤筒除尘器。

背景技术：

现有使用的脉冲反吹滤筒除尘器基本为倾斜安装方式，在对滤筒进行反吹清灰时，上层滤筒的灰尘颗粒会落在下层滤筒上面，灰尘颗粒二次吸附率高，降低除尘工作效率、影响滤筒使用寿命。

而另一种单机脉冲式滤筒除尘器，例如授权公告号 CN 202740934 U，授权公告日 2013.02.20的中国专利种脉冲反吹立式滤筒除尘器，包括主机架，主机架支撑下箱体，下箱体底部安装收灰料斗，下箱体上侧连接中箱体，中箱体上侧连接上箱体，中箱体前后侧壁及上箱体顶面上开有多个检修门，上箱体前端安装平台梯子，下箱体前端并排安装多个脉冲反吹装置，中箱体内与脉冲反吹装置对应、并排竖向装有多个滤筒支架，滤筒安装在滤筒支架上。该产品普遍存在以下问题：含尘气体直接进入除尘器的箱体，含尘气体速度较快，灰尘极易在滤筒表面快速堆积从而影响滤筒的除尘效率。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术的除尘器所存在的上述问题，提供了一种结构紧凑，除尘效率高，除尘效果好，清灰方便、彻底的脉冲反吹式滤筒除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脉冲反吹式滤筒除尘器，包括箱体以及设于箱体顶部的风机，所述箱体一侧设有进风口，所述箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管，所述缓冲管的直径大于进风口的直径，所述缓冲管的出口端设有匀风板，箱体底部设有集尘抽屉，所述集尘抽屉上方固定有除尘筒，所述除尘筒为顶部敞口结构，除尘筒的上方设有脉冲反吹机构。本实用新型中的除尘筒采用竖直安装方式，当除尘筒表面灰层较厚时，脉冲反吹机构可采用脉冲喷吹的方式对除尘筒进行清灰处理，将除尘筒外表面的粉尘直接吹下落入集尘抽屉内，可降低了灰尘颗粒的二次吸附率，提高了除尘器的工作效率，延长了除尘筒的使用寿命；当含尘气体由进风口进入缓冲管缓冲后，经匀风板重新分布后气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘抽屉内，细微的粉尘则随气流穿过除尘筒时被阻于除尘筒外表面，可提高除尘效果和效率。

作为优选，所述箱体内设有固定板，所述固定板与箱体内壁固定连接，所述固定板上设有与除尘筒顶部开口相适配的开孔，所述除尘筒位于开孔下方并与固定板底面固定连接。采用固定板固定除尘筒，一是稳定性好，二是密封性好。

作为优选，所述除尘筒包括两端开口的带孔硬管、聚酯纤维膜及端盖，所述聚酯纤维膜沿带孔硬管卷绕于带孔硬管外侧面形成过滤层，所述除尘筒的下端套于端盖内并通过灌胶与端盖之间密封连接。除尘筒中的带孔硬管起到骨架作用，由聚酯纤维膜构成的过滤层过滤效果好，且粉尘不易堆积，清洁方便，除尘筒的下端套于端盖内并通过灌胶与端盖之间密封连接，密封性好。

作为优选，所述脉冲反吹机构包括气包、与气包相连的喷吹管、设于除尘筒表面的灰尘检测传感器、脉冲控制仪及电磁阀，所述电磁阀设于喷吹管上以控制气包的开闭，所述灰尘检测传感器与脉冲控制仪相连，所述脉冲控制仪与电磁阀相连，所述喷吹管上的喷吹口位于除尘筒上方。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制，当除尘筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启电磁阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入除尘筒，并由内向外快速射出，将除尘筒外表面的粉尘吹下落至集尘抽屉内收集。

作为优选，所述匀风板为板状结构，所述匀风板上设有外小内大的阶梯孔。阶梯孔有利于减缓气体速度，有利于粗颗粒的沉降。

因此，本实用新型具有如下有益效果：结构紧凑，除尘效率高，除尘效果好，清灰方便、彻底。

附图说明

图1是本实用新型的一种内部结构示意图。

图2 是本实用新型中除尘筒的一种剖视图。

图3是本实用新型中匀风板的一种剖视图。

图中：箱体1，风机2，进风口3，缓冲管4，匀风板5，集尘抽屉6，除尘滤筒7，固定板8，带孔硬管9，端盖10，过滤层11，气包12，喷吹管13，灰尘检测传感器14，脉冲控制仪15，电磁阀16，阶梯孔17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的一种脉冲反吹式滤筒除尘器，包括箱体1以及设于箱体顶部的风机2，箱体一侧设有进风口3，箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管4，缓冲管的直径大于进风口的直径，缓冲管的出口端设有匀风板5，匀风板为板状结构且匀风板上设有外小内大的阶梯孔17（见图3），箱体底部设有集尘抽屉6，集尘抽屉上方固定有与箱体内壁固定连接的固定板8，固定板底面设有除尘筒，除尘筒包括两端开口的带孔硬管9、聚酯纤维膜及端盖10（见图2），聚酯纤维膜沿带孔硬管卷绕于带孔硬管外侧面形成过滤层11，除尘筒的下端套于端盖内并通过灌胶与端盖之间密封连接，固定板上设有与除尘筒顶部开口相适配的开孔，除尘筒的上端开口与固定板上的开孔连通，除尘筒的上方设有脉冲反吹机构，脉冲反吹机构包括气包12、与气包相连的喷吹管13、设于除尘筒表面的灰尘检测传感器14、脉冲控制仪15及电磁阀16，电磁阀设于喷吹管上以控制气包的开闭，灰尘检测传感器与脉冲控制仪相连，脉冲控制仪与电磁阀相连，喷吹管上的喷吹口位于除尘筒上方。

本实用新型的工作原理为：工作时在风机的抽风作用下，含尘气体通过进风口、缓冲管、匀风板进入箱体内，粗颗粒脱离气流沉降到集尘抽屉内，集尘抽屉可直接取出或者再集尘抽屉底部连接集灰斗排出，细微的粉尘则随气流穿过除尘筒时被阻于除尘筒外表面，最后经除尘后的气流到达风机处由风机排放，而当除尘筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启电磁阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入除尘筒，并由内向外快速射出，将除尘筒外表面的粉尘吹下落至集尘抽屉内收集，从而实现清灰。

本实用新型结构紧凑，除尘效率高，除尘效果好，清灰方便、彻底，可广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。