一种生物新能源制备用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种生物新能源制备用原料粉碎装置。

背景技术：

生物能源既不同于常规的矿物能源，又有别于其他新能源，兼有两者的特点和优势，是人类最主要的可再生能源之一。生物能源是指通过生物的活动，将生物质、水或其他无机物转化为沼气、氢气等可燃气体或乙醇、油脂类可燃液体为载体的可再生能源。

生物新能源与有很多优点：①生物燃料是唯一能大规模替代石油燃料的能源产品；②生物燃料是产品上的多样性；③生物燃料是原料上的多样性；④是生物燃料的“物质性”，可以像石油和煤炭那样生产塑料、纤维等各种材料以及化工原料等物质性的产品，形成庞大的生物化工生产体系；⑤生物燃料的“可循环性”和“环保性”；⑥生物燃料的“带动性”；⑦生物燃料具有对原油价格的“抑制性”；⑧生物燃料是创造就业机会和建立内需市场。

生物新能源的优点较多，最为常见的就是将秸秆等农作物废弃物进行粉碎生产沼气，但是现有的秸秆粉碎装置在粉碎时往往通过滤网进行筛选，大部分秸秆在加工时含水率较高，在进行粉碎时往往很难将秸秆茎切断，过滤时会阻塞滤网，一旦堵塞滤网就要取下滤网进行疏通，因而粉碎效率较低。为此本领域技术人员提出了一种生物新能源制备用原料粉碎装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物新能源制备用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物新能源制备用原料粉碎装置，包括壳体，一电机固定于壳体上，所述第一电机输出端穿过进料管连接有粉碎盘，粉碎盘中部固定连接有第一粉碎刀片，所述第一电机输出端中部固定连接有主动齿轮，进料管左上方转动连接有主动辊，所述主动辊后侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述进料管下侧转动连接有从动辊，从动辊位于主动辊正下方；所述壳体后侧固定连接有第二电机，第二电机固定于壳体后侧，第二电机输出端固定连接有主粉碎轴，主粉碎轴与壳体转动连接，所述主粉碎轴外侧固定连接有粉碎连杆，粉碎连杆外侧固定连接有第二粉碎刀片，所述第二电机输出端中部固定连接有主动带轮，壳体后侧左右对称开设有进风口，进风口后侧均转动连接有螺旋叶片，螺旋叶片后侧固定连接有从动带轮，所述主动带轮与两侧从动带轮之间均套接有传动皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体位圆柱形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有固定支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管左侧固定连接有进料漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体前侧开设有若干出料口，所述出料口位于进风口正前方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机与第二电机功率不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可持续对用来制备生物新能源的原料进行粉碎，并且将粉碎后的原料通过风选，能有效提高筛选效率。

附图说明

图1为一种生物新能源制备用原料粉碎装置的结构示意图；

图2为一种生物新能源制备用原料粉碎装置中A-A处剖视图。

图中：1-壳体、2-固定支架、3-进料管、4-进料漏斗、5-第一电机、6-粉碎盘、7-第一粉碎刀片、8-主动齿轮、9-从动齿轮、10-主动辊、11-从动辊、12-第二电机、13-主粉碎轴、14-粉碎连杆、15-第二粉碎刀片、16-主动带轮、17-进风口、18-螺旋叶片、19-从动带轮、20-传动皮带、21-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种生物新能源制备用原料粉碎装置，包括壳体1，一电机5固定于壳体1上，所述第一电机5输出端穿过进料管3连接有粉碎盘6，粉碎盘6中部固定连接有第一粉碎刀片7，所述第一电机5输出端中部固定连接有主动齿轮8，进料管3左上方转动连接有主动辊10，所述主动辊10后侧固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮8相啮合，所述进料管3下侧转动连接有从动辊11，从动辊11位于主动辊10正下方；

在使用时将装置通电，通电之后第一电机5转动，第一电机5转动带动粉碎盘6与第一粉碎刀片7进行转动，同时第一电机5带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动带轮主动辊10转动，将原料放入进料管3，由于主动辊10在转动，主动辊10带动原料向内传送，原料在经过第一粉碎刀片7时被第一粉碎刀片7粉碎；

所述壳体1后侧固定连接有第二电机12，第二电机12固定于壳体1后侧，第二电机12输出端固定连接有主粉碎轴13，主粉碎轴13与壳体1转动连接，所述主粉碎轴13外侧固定连接有粉碎连杆14，粉碎连杆14外侧固定连接有第二粉碎刀片15，所述第二电机12输出端中部固定连接有主动带轮16，壳体1后侧左右对称开设有进风口17，进风口17后侧均转动连接有螺旋叶片18，螺旋叶片18后侧固定连接有从动带轮19，所述主动带轮16与两侧从动带轮19之间均套接有传动皮带20；

粉碎之后的原料进入壳体1内部，第二电机12转动带动主粉碎轴13转动，主粉碎轴13转动带动粉碎连杆14与第二粉碎刀片15转动对原料进行再次粉碎，第二电机12带动主动带轮16转动进而带动两侧从动带轮19转动，两侧从动带轮19转动带动螺旋叶片18进行转动，进而带动气流流动，第二粉碎刀片15在进行粉碎时将原料搅动起来当原料进入气流流动区域时，较小的原料就会被风吹动排出壳体1外侧，较大的原料则会持续粉碎，避免了利用较大的原料直接进行新能源制取，浪费原材料。

所述壳体1位圆柱形。

所述壳体1底部固定连接有固定支架2。

所述进料管3左侧固定连接有进料漏斗4，方便将原料放入。

所述壳体1前侧开设有若干出料口21，所述出料口21位于进风口17正前方。

所述第一电机5与第二电机12功率不同。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将装置通电，通电之后第一电机5转动，第一电机5转动带动粉碎盘6与第一粉碎刀片7进行转动，同时第一电机5带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动带轮主动辊10转动，将原料放入进料管3，由于主动辊10在转动，主动辊10带动原料向内传送，原料在经过第一粉碎刀片7时被第一粉碎刀片7粉碎，粉碎之后的原料进入壳体1内部，第二电机12转动带动主粉碎轴13转动，主粉碎轴13转动带动粉碎连杆14与第二粉碎刀片15转动对原料进行再次粉碎，第二电机12带动主动带轮16转动进而带动两侧从动带轮19转动，两侧从动带轮19转动带动螺旋叶片18进行转动，进而带动气流流动，第二粉碎刀片15在进行粉碎时将原料搅动起来当原料进入气流流动区域时，较小的原料就会被风吹动排出壳体1外侧，较大的原料则会持续粉碎，避免了利用较大的原料直接进行新能源制取，浪费原材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。