一种垃圾粉碎装置的制作方法

文档序号:13092228阅读:300来源:国知局
一种垃圾粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾粉碎装置。



背景技术:

垃圾,指不需要或者无用的固体、流体物质,在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化,焚化垃圾需要将垃圾进行粉碎,以便于垃圾充分焚化,但是现有的粉碎装置垃圾粉碎不均匀,导致焚化效率低,浪费了使用者的大量时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种垃圾粉碎装置,具备垃圾均匀粉碎的优点,解决了现有的粉碎装置垃圾粉碎不均匀,导致焚化效率低,浪费了使用者的大量时间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾粉碎装置,包括箱体和活动箱,所述箱体位于活动箱的底部,所述箱体的内腔设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有挂板,所述挂板的底部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的右端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的表面与第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接,所述转动杆的左端固定连接有第一锥形齿轮,所述箱体内壁的底部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的顶部活动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述第一转轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部与活动箱的底部固定连接,所述箱体的顶部开设有环形轮槽,所述活动箱顶部的左侧开设有进料口,所述活动箱顶部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第三皮带轮,所述活动箱内壁的底部固定连接有第三轴承,所述第三轴承的顶部活动连接有第二转轴,所述活动箱内壁的顶部固定连接有第四轴承,所述第二转轴远离第三轴承的一端依次贯穿第四轴承和活动箱并延伸至活动箱的外部固定连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮的表面与第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接,所述第二转轴位于活动箱内部的两侧均固定连接有刀片,所述活动箱右侧的底部连通有出料管,所述出料管的顶部设置有出料阀门,所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机和出料阀门电性连接。

优选的,所述第一电机的底部固定连接有减震垫,所述减震垫与箱体内壁底部的右侧固定连接。

优选的,所述箱体底部的两侧均设置有防滑垫,所述防滑垫与箱体的底部通过固定件固定连接。

优选的,所述第一锥形齿轮的表面设置有第一齿牙,所述第二锥形齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的,所述活动箱底部的两侧均固定连接有滚轮架,所述滚轮架的底部通过销轴活动连接有滚轮,所述滚轮与环形轮槽相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置箱体,第一电机带动第一皮带轮,第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮,第二皮带轮通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第一转轴带动活动箱转动,第二电机转动带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过第二皮带、第四皮带轮和第二转轴带动刀片旋转,达到了均匀粉碎的效果,从而解决了粉碎装置粉碎效果不均匀,导致焚化效率低,浪费了使用者的大量时间的问题。

2、本实用新型通过设置减震垫,能够使第一电机减少震动,延长了第一电机的使用寿命,通过设置防滑垫,能够有效避免粉碎装置在工作时出现滑动,通过设置滚轮架和滚轮,能够使活动箱转动的更加顺畅和稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中:1箱体、2活动箱、3第一电机、4第一皮带轮、5挂板、6第一轴承、7转动杆、8第二皮带轮、9第一皮带、10第一锥形齿轮、11第二轴承、12第一转轴、13第二锥形齿轮、14滚轮架、15环形轮槽、16进料口、17第二电机、18第三皮带轮、19第三轴承、20第二转轴、21第四轴承、22第四皮带轮、23第二皮带、24刀片、25出料管、26出料阀门、27控制器、28减震垫、29防滑垫、30滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种垃圾粉碎装置,包括箱体1和活动箱2,箱体1底部的两侧均设置有防滑垫29,防滑垫29与箱体1的底部通过固定件固定连接,通过设置防滑垫29,能够有效避免粉碎装置在工作时出现滑动,箱体1位于活动箱2的底部,箱体1的内腔设置有第一电机3,第一电机3的底部固定连接有减震垫28,减震垫28与箱体1内壁底部的右侧固定连接,通过设置减震垫28,能够使第一电机3减少震动,延长了第一电机3的使用寿命,第一电机3的输出端固定连接有第一皮带轮4,箱体1内壁顶部的右侧固定连接有挂板5,挂板5的底部固定连接有第一轴承6,第一轴承6的内部活动连接有转动杆7,转动杆7的右端固定连接有第二皮带轮8,第二皮带轮8的表面与第一皮带轮4的表面通过第一皮带9传动连接,转动杆7的左端固定连接有第一锥形齿轮10,箱体1内壁的底部固定连接有第二轴承11,第二轴承11的顶部活动连接有第一转轴12,第一转轴12的表面套接有第二锥形齿轮13,第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10啮合,第一锥形齿轮10的表面设置有第一齿牙,第二锥形齿轮13的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙,第一转轴12远离第二锥形齿轮13的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部与活动箱2的底部固定连接,箱体1的顶部开设有环形轮槽15,活动箱2底部的两侧均固定连接有滚轮架14,滚轮架14的底部通过销轴活动连接有滚轮30,滚轮30与环形轮槽15相接触,通过设置滚轮架14和滚轮30,能够使活动箱2转动的更加顺畅和稳定,活动箱2顶部的左侧开设有进料口16,活动箱2顶部的右侧固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有第三皮带轮18,活动箱2内壁的底部固定连接有第三轴承19,第三轴承19的顶部活动连接有第二转轴20,活动箱2内壁的顶部固定连接有第四轴承21,第二转轴20远离第三轴承19的一端依次贯穿第四轴承21和活动箱2并延伸至活动箱2的外部固定连接有第四皮带轮22,第四皮带轮22的表面与第三皮带轮18的表面通过第二皮带23传动连接,第二转轴20位于活动箱2内部的两侧均固定连接有刀片24,活动箱2右侧的底部连通有出料管25,出料管25的顶部设置有出料阀门26,箱体1右侧的顶部固定连接有控制器27,控制器27分别与第一电机3、第二电机17和出料阀门26电性连接,通过设置箱体1,第一电机3带动第一皮带轮4,第一皮带轮4通过第一皮带9带动第二皮带轮8,第二皮带轮8通过第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮13和第一转轴12带动活动箱2转动,第二电机17转动带动第三皮带轮18转动,第三皮带轮18通过第二皮带23、第四皮带轮22和第二转轴20带动刀片24旋转,达到了均匀粉碎的效果,从而解决了粉碎装置粉碎效果不均匀,导致焚化效率低,浪费了使用者的大量时间的问题。

使用时,使用者通过进料口16把垃圾放到活动箱2的内部,使用者通过控制器27开启第一电机3,第一电机3转动带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4转动通过第一皮带9带动第二皮带轮8、转动杆7和第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10转动通过第二锥形齿轮13、第一转轴12和活动箱2顺时针转动,使用者通过控制器27开启第二电机17,第二电机17转动带动第三皮带轮18转动,第三皮带轮18通过第二皮带23带动第四皮带轮22转动,第四皮带轮22转动通过第二转轴20带动刀片24逆时针转动,待垃圾粉碎完成后,使用者通过控制器27打开出料阀门26,粉碎后的垃圾从活动箱2的内部排出。

综上所述:该垃圾粉碎装置,通过箱体1、活动箱2、第一电机3、第一皮带轮4、转动杆7、第二皮带轮8、第一皮带9、第一锥形齿轮10、第一转轴12、第二锥形齿轮13、第二电机17、第三皮带轮18、第二转轴20、第四皮带轮22、第二皮带23和刀片24的配合,解决了现有的粉碎装置垃圾粉碎不均匀,导致焚化效率低,浪费了使用者的大量时间的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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