一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置的制作方法

本实用新型是一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置，属于板材加工设备领域。

背景技术：

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，其特点为：重量轻，10kg-14kg左右/平米，相当于砖墙的1/30；

隔热保温,吸引及密封性能好；施工方便，安装灵活快捷，施工工期可缩短40％以上；色泽鲜艳，外形美观，无需再进行表面装饰；强度高，可作维护结构、承重结构，抗弯抗压，一般房屋可不用梁柱，大量使用在工业厂房、仓库、冷库、箱体包装、轻钢住宅、原有建筑夹层房、活动板房、各种净化房以及空调室等，复合板通常使用胶粘覆在另一块木板上进行安装。

现有及时中快速刮抹设备结构简单，板材固定不便，且无法适应与各种规格的板材，使用局限性大；现有技术中的快速刮抹设备刮抹效果不佳，作业效率低，所以急需要一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，刮抹效果佳，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置，包括设备主体、板材定位机构以及快速刮抹机构，所述设备主体包括支撑脚、工作台以及立板，所述支撑脚固定在工作台下端面上，所述立板设置在工作台上端面左侧位置，所述板材定位机构设置在立板上，所述板材定位机构包括定位座、滑槽、滑块、夹板以及电动伸缩杆一，所述定位座固定在工作台上端面右侧位置，所述滑槽开设在工作台上端面中部位置，所述滑块固定在夹板下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述夹板安装在电动伸缩杆一右端面上，所述电动伸缩杆一安装在立板右端面上，所述快速刮抹机构设置在定位座上，所述快速刮抹机构包括电动液压缸、承载座、电动伸缩杆二、支撑板、刮刀以及清洁刷，所述电动液压缸镶嵌在定位座左端面内，所述承载座安装在电动液压缸左端面上，所述电动伸缩杆二固定在承载座下端面中部位置，所述支撑板固定在电动伸缩杆二下端面上，所述刮刀固定在支撑板下端左侧，所述清洁刷安装在支撑板下端面右侧。

进一步地，所述支撑脚设有四组，四组所述支撑脚分别安装在工作台下端面四个棱角处，且四组支撑脚规格相同。

进一步地，所述工作台前端面中部位置安装有抽屉。

进一步地，所述夹板右端面以及定位座左端面上均安装有橡胶垫。

进一步地，所述电动液压缸设有两组，两组所述电动液压缸对称设置在定位座上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置，因本实用新型添加了定位座、滑槽、滑块、夹板以及电动伸缩杆一，该设计实现了板材的快速定位以及固定，且适用于不同规格尺寸的板材，解决了原有快速刮抹设备结构简单，板材固定不便，且无法适应与各种规格的板材，使用局限性大的问题。

因本实用新型添加了电动液压缸、承载座、电动伸缩杆二、支撑板、刮刀以及清洁刷，该设计实现了板材界面层一次性刮抹作业，清洁效果佳，作业效率高，解决了原有快速刮抹设备刮抹效果不佳，作业效率低的问题。

因本实用新型添加了抽屉，该设计便于工具的存放，因本实用新型添加了橡胶垫，该设计避免了夹板夹伤板材的情况发生，本实用新型结构合理，适用范围广，刮抹效果佳，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置中板材定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置中快速刮抹机构的结构示意图；

图中：1-板材定位机构、2-快速刮抹机构、3-支撑脚、4-工作台、5-立板、 11-定位座、12-滑槽、13-滑块、14-夹板、15-电动伸缩杆一、21-电动液压缸、 22-承载座、23-电动伸缩杆二、24-支撑板、25-刮刀、26-清洁刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板粘贴用界面层快速刮抹装置，包括设备主体、板材定位机构1以及快速刮抹机构2，设备主体包括支撑脚3、工作台4以及立板5，支撑脚3固定在工作台4下端面上，立板5设置在工作台4上端面左侧位置。

板材定位机构1设置在立板5上，板材定位机构1包括定位座11、滑槽12、滑块13、夹板14以及电动伸缩杆一15，定位座11固定在工作台4上端面右侧位置，滑槽12开设在工作台4上端面中部位置，滑块13固定在夹板14下端面上，且滑块13装配在滑槽12内，夹板14安装在电动伸缩杆一15右端面上，电动伸缩杆一15安装在立板5右端面上，该设计实现了板材的快速定位以及固定，且适用于不同规格尺寸的板材。

快速刮抹机构2设置在定位座11上，快速刮抹机构2包括电动液压缸21、承载座22、电动伸缩杆二23、支撑板24、刮刀25以及清洁刷26，电动液压缸 21镶嵌在定位座11左端面内，承载座22安装在电动液压缸21左端面上，电动伸缩杆二23固定在承载座22下端面中部位置，支撑板24固定在电动伸缩杆二 23下端面上，刮刀25固定在支撑板24下端左侧，清洁刷26安装在支撑板24 下端面右侧，设计实现了板材界面层一次性刮抹作业，清洁效果佳，作业效率高。

支撑脚设3有四组，四组支撑脚3分别安装在工作台4下端面四个棱角处，且四组支撑脚3规格相同，工作台4前端面中部位置安装有抽屉，夹板14右端面以及定位座11左端面上均安装有橡胶垫，电动液压缸21设有两组，两组电动液压缸21对称设置在定位座11上。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将复合板放置在工作台4上端面，且将复合板右端面与定位座11紧密贴合，作业人员运行电动伸缩杆一15，电动伸缩杆一15带动夹板14向右移动，夹板14通过滑块13在滑槽12内移动，当夹板14右端面与复合板左端面紧密贴合后，作业人员停止运行电动伸缩杆一15，从而实现了复合板的快速定位与固定，然后作业人员运行电动伸缩杆二23，电动伸缩杆二23带动支撑板24向下移动，支撑板24向下移动带动刮刀25以及清洁刷26向下移动，当刮刀25与清洁刷26 与复合板上端面相接触后，作业人员停止运行电动伸缩杆二23，再运行电动液压缸21，电动液压缸21带动承载座22向左移动，从而带动刮刀25以及清洁刷 26同时向左移动，刮刀25对复合板进行刮抹作业，清洁刷26同时对复合板进行清洁，从而提高了刮抹作业的效果，便于作业人员操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。