一种用于有色合金冶炼的熔炼炉的制作方法

本实用新型涉及有色合金冶炼技术领域，具体为一种用于有色合金冶炼的熔炼炉。

背景技术：

有色合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空和航天和汽车及机械制造，船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对有色合金焊接结构件的需求日益增多，使有色合金的焊接性研究也随之深入；在有色合金的锻造中，熔炼炉是常用的设备之一，但是在有色合金冶炼的过程中，其热量往往都是直接排放进空气中，可以将其热量进行循环利用，使其得到充分的运用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于有色合金冶炼的熔炼炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于有色合金冶炼的熔炼炉，包括炉体，所述炉体一侧的排气孔处固定安装有鼓风机，所述鼓风机的底部固定安装有排气管，所述排气管的底部固定安装有过滤装置，所述过滤装置的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的底部固定安装有活性炭层，所述过滤装置底部的出气口处固定连接有蛇形管，所述蛇形管的外表面与炉体的外表面固定安装，所述炉体的一侧固定安装有外壳，所述外壳的一侧贯穿炉体且延伸至炉体的内部，所述外壳内腔的一侧通过轴承铰接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条的一侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧与炉体的内壁固定安装，所述炉体外表面的一侧开设有进料口，所述齿条的底部焊接有封板，所述封板的一侧贯穿炉体且延伸至炉体的进料口处。

优选的，所述炉体的内部开设有卡槽，且封板位于炉体进料口处的一侧延伸至卡槽的内部。

优选的，所述齿轮的一侧固定安装有手摇杆，所述手摇杆的一端贯穿外壳且延伸至外壳的外表面。

优选的，所述齿轮转轴的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿外壳且延伸至外壳的后侧，且传动轴位于外壳后侧的一侧固定安装有空心管。

优选的，所述外壳背面的一侧固定安装有铰接件，所述铰接件的一侧铰接有连接板，所述连接板的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端穿过空心管且延伸至空心管的外表面。

优选的，所述连接板的另一侧固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定安装有凸起块，所述凸起块的一侧与外壳背面的另一侧焊接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于有色合金冶炼的熔炼炉。具备以下有益效果：

1、该用于有色合金冶炼的熔炼炉，通过设置过滤装置从而使得其内部的过滤网和活性炭层，可以对有色合金冶炼过程中的有毒气体进行过滤吸附，使其减少了环境的污染，通过设置蛇形管从而使得冶炼排放出的热量可以对炉体的外表面进行加热，使其可以达到保温的效用，减少了热量的散失，进而减少了保温材料的使用，节省了能耗。

2、该用于有色合金冶炼的熔炼炉，通过设置齿轮和齿条从而使得封板可以向上移动打开，通过卡接的方式代替铰链铰接的方式安装封板，使其减少了缝隙的产生，进而减少了热量的散失，使得冶炼的质量得到了保证，通过设置扭力弹簧和连接杆及空心管，从而使得打开的封板可以稳定的固定住，使其不会在重力的作用下使得打开的封板向下进行移动，进而方便了有色合金的进料。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型炉体剖视图；

图3为本实用新型外壳剖视图。

图中：1炉体、2鼓风机、3排气管、4过滤装置、5过滤网、6活性炭层、7蛇形管、8外壳、9齿轮、10齿条、11滑轨、12封板、13卡槽、14手摇杆、15传动轴、16空心管、17铰接件、18连接板、19连接杆、20扭力弹簧、21凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种用于有色合金冶炼的熔炼炉，包括炉体1，炉体1一侧的排气孔处固定安装有鼓风机2，鼓风机2的底部固定安装有排气管3，排气管3的底部固定安装有过滤装置4，过滤装置4的内部固定安装有过滤网5，过滤网5的底部固定安装有活性炭层6，通过设置过滤装置4从而使得其内部的过滤网5和活性炭层6，可以对有色合金冶炼过程中的有毒气体进行过滤吸附，使其减少了环境的污染，过滤装置4底部的出气口处固定连接有蛇形管7，蛇形管7的外表面与炉体1的外表面固定安装，冶炼产生的热量通过鼓风机2抽入过滤装置4内，经过过滤网5和活性炭层6进行过滤吸附，进而使得净化后的热气通过蛇形管7对炉体1的外表面进行加热保温，使其减少了热量的散失，进而减少了保温材料的使用，节省了能耗，最后从蛇形管7的出气口处排出，炉体1的一侧固定安装有外壳8，外壳8的一侧贯穿炉体1且延伸至炉体1的内部，外壳8内腔的一侧通过轴承铰接有齿轮9，齿轮9的一侧设置有与齿轮9相啮合的齿条10，齿条10的一侧滑动连接有滑轨11，滑轨11的一侧与炉体1的内壁固定安装，炉体1外表面的一侧开设有进料口，齿条10的底部焊接有封板12，封板12的一侧贯穿炉体1且延伸至炉体1的进料口处，炉体1的内部开设有卡槽13，且封板12位于炉体1进料口处的一侧延伸至卡槽13的内部，通过设置齿轮9和齿条10从而使得封板12可以向上移动打开，通过卡接的方式代替铰链铰接的方式安装封板12，使其减少了缝隙的产生，进而减少了热量的散失，使得冶炼的质量得到了保证，齿轮9的一侧固定安装有手摇杆14，手摇杆14的一端贯穿外壳8且延伸至外壳8的外表面，齿轮9转轴的一端固定连接有传动轴15，传动轴15的一端贯穿外壳8且延伸至外壳8的后侧，且传动轴15位于外壳8后侧的一侧固定安装有空心管16，外壳8背面的一侧固定安装有铰接件17，铰接件17的一侧铰接有连接板18，连接板18的一侧焊接有连接杆19，连接杆19的一端穿过空心管16且延伸至空心管16的外表面，连接板18的另一侧固定安装有扭力弹簧20，通过设置扭力弹簧20和连接杆19及空心管16，从而使得打开的封板12可以稳定的固定住，使其不会在重力的作用下使得打开的封板12向下进行移动，进而方便了有色合金的进料，扭力弹簧20的一端固定安装有凸起块21，凸起块21的一侧与外壳8背面的另一侧焊接，通过按压连接板18使其围绕铰接件17进行转动，使其压缩扭力弹簧20，进而带动连接杆19从空心管16的内部脱离出来，使其可以通过转动手摇杆14使其带动齿轮9进行转动，使得转动的齿轮9带动齿条10在滑轨11上向上进行滑动，使其带动封板12向上进行移动，进而使封板12从卡槽13的内部脱离出来，进而打开开来，然后松开连接板18在扭力弹簧20的弹性下使得连接板18进行复位，从而使得连接杆19重新卡进空心管16内，进而将打开的封板12固定住，使其可以将有色合金放入炉体1内进行冶炼。

工作原理：在使用时，通过按压连接板18使其围绕铰接件17进行转动，使其压缩扭力弹簧20，进而带动连接杆19从空心管16的内部脱离出来，使其可以通过转动手摇杆14使其带动齿轮9进行转动，使得转动的齿轮9带动齿条10在滑轨11上向上进行滑动，使其带动封板12向上进行移动，进而使封板12从卡槽13的内部脱离出来，进而打开开来，然后松开连接板18在扭力弹簧20的弹性下使得连接板18进行复位，从而使得连接杆19重新卡进空心管16内，进而将打开的封板12固定住，使其可以将有色合金放入炉体1内进行冶炼，冶炼产生的热量通过鼓风机2抽入过滤装置4内，经过过滤网5和活性炭层6进行过滤吸附，进而使得净化后的热气通过蛇形管7对炉体1的外表面进行加热保温，最后从蛇形管7的出气口处排出。

综上所述：该用于有色合金冶炼的熔炼炉，通过设置过滤装置4从而使得其内部的过滤网5和活性炭层6，可以对有色合金冶炼过程中的有毒气体进行过滤吸附，使其减少了环境的污染，通过设置蛇形管7从而使得冶炼排放出的热量可以对炉体1的外表面进行加热，使其可以达到保温的效用，减少了热量的散失，进而减少了保温材料的使用，节省了能耗。

并且，该用于有色合金冶炼的熔炼炉，通过设置齿轮9和齿条10从而使得封板12可以向上移动打开，通过卡接的方式代替铰链铰接的方式安装封板12，使其减少了缝隙的产生，进而减少了热量的散失，使得冶炼的质量得到了保证，通过设置扭力弹簧20和连接杆19及空心管16，从而使得打开的封板12可以稳定的固定住，使其不会在重力的作用下使得打开的封板12向下进行移动，进而方便了有色合金的进料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。