专利名称：一种冶炼熔液分流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼领域，尤其涉及一种冶炼熔液分流装置。
技术背景目前，倾倒法冶炼刚玉，尖晶石，莫来石等无机非金属通用的方法是高温熔液直接 倒入接包中进行冷却，冷却速度快慢无法控制，这样物料结晶大小就无法控制，产品这样就 形成了单一的结晶晶体。一般来说不同用途的上述产品对结晶大小的要求是不同的，而传 统的直接倾倒法是无法控制的。
发明内容本实用新型的目的在于针对以上技术中的缺陷，而公开提供一种结构简单、操作 使用方便，且能有效控制并提高产品质量的一种冶炼熔液分流装置。本实用新型为实现上述目的所采用技术方案如下一种冶炼熔液分流装置，其是 由支架、分流槽、分流槽支架、翻转电机、减速器和升降装置构成。其所述的分流槽采用“十” 字型设计，并设置有三个熔液分流出口。分流槽底部设置有分流槽支架，分流槽支架安装在 支架上，支架上安装有翻转电机、减速器和升降装置，其中，翻转电机与减速器连接，减速器 与升降装置连接，升降装置与分流槽支架连接。在实际操作使用中，通过控制升降装置来调节分流槽的倾斜度，从而实现控制熔 液流量快慢的目的。有益效果本实用新型操作使用方便，不仅能有效控制熔液流量，而且在高温熔液 通过熔液分流槽时，高温熔液与空气充分接触，高温熔液里的杂质会氧化除去，从而也可以 达到除去杂质的作用。
图1、为本实用新型的结构示意图；图2、为本实用新型图1的分流槽结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种冶炼熔液分流装置，其是由支架1、分流槽2、分流槽支架3、翻 转电机4、减速器5和升降装置6构成。其所述的分流槽2采用“十”字型设计，其设置有三 个熔液分流出口。分流槽2底部设置有分流槽支架3，分流槽支架3安装在支架1上，支架 1上安装有翻转电机4、减速器5和升降装置6，其中，翻转电机4与减速器5连接，减速器5 与升降装置6连接，升降装置6与分流槽支架3连接。
权利要求1.一种冶炼熔液分流装置，其是由支架(1)、分流槽O)、分流槽支架(3)、翻转电机 (4)、减速器( 和升降装置(6)构成，其特征在于分流槽( 底部设置有分流槽支架(3)， 分流槽支架⑶安装在支架⑴上，支架⑴上安装有翻转电机G)、减速器(5)和升降装 置(6)，其中，翻转电机⑷与减速器(5)连接，减速器(5)与升降装置(6)连接，升降装置 (6)与分流槽支架(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼熔液分流装置，其特征在于所述的分流槽(2)采 用“十”字型设计，并设置有三个熔液分流出口。
专利摘要本实用新型涉及一种冶炼熔液分流装置，其是在分流槽底部设置有分流槽支架，分流槽支架安装在支架上，支架上安装有翻转电机、减速器和升降装置，其中，翻转电机与减速器连接，减速器与升降装置连接，升降装置与分流槽支架连接，其所述的分流槽采用“十”字型设计，并设置有三个熔液分流出口。本实用新型操作使用方便，不仅能有效控制熔液流量，而且在高温熔液通过熔液分流槽时，高温熔液与空气充分接触，高温熔液里的杂质会氧化除去，从而也可以达到除去杂质的作用。
文档编号F27D3/14GK201858893SQ20102029275
公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者周保福, 周进亭, 张长喜 申请人:开封特耐股份有限公司