一种具有防爆功能的有色合金冶炼炉的制作方法

本实用新型涉及有色合金生产设备技术领域，具体为一种具有防爆功能的有色合金冶炼炉。

背景技术：

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。

目前，市场上的有色合金属于有色金属的一种，在对有色合金进行生产时会使用到冶炼炉，但是现有的冶炼炉在使用过程中，承压能力不强，在炉内的温度过高时会造成高强的气压，不仅会影响冶炼炉的使用性能，严重时还会造成破裂的情况，大大降低了实用性，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防爆功能的有色合金冶炼炉，具备抗压能力强，散热效果好，能够有效防止炉内热量过高提高炉内的压强，造成破裂的情况等优点，解决了承压能力不强，在炉内的温度过高时会造成高强的气压，不仅会影响冶炼炉的使用性能，严重时还会造成破裂的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备抗压能力强，散热效果好，能够有效防止炉内热量过高提高炉内的压强，造成破裂的情况目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆功能的有色合金冶炼炉，包括定位架，且定位架的数量为两个，两个所述定位架顶部的外表面均套装有定位座，且两个定位座之间通过定位板贯穿连接，所述定位板内腔的中部卡接有炉体，所述炉体与定位板连接处外表面的中部设置有散热网板，且散热网板的两侧均固定连接有散热块，所述炉体顶部的一侧设置有烟囱，所述炉体两侧的中部均固定连接有透气管，所述透气管的一端与定位架的内侧固定连接，且透气管的贯穿炉体的一端设置有透气口，两个所述定位架底部的内腔贯穿连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有鼓风机，两个所述鼓风机顶部的一侧均固定连接有排气管，所述排气管的一端贯穿定位架并且与导气管的一端固定连接，所述导气管的另一端与炉体底部的一侧固定连接，所述支撑板顶部的中部固定连接有加热器，所述加热器贯穿炉体的顶部设置有加热口，所述炉体底部的内腔卡接有支撑架，且支撑架的内壁卡接有档网。

优选的，两个所述定位架的底部均固定连接有底座，且两个底座的顶部均设置有与定位架代销相适配的卡槽。

优选的，所述定位板与炉体连接处外表面的两侧均套装有定位块，且炉体顶部外表面的两侧均设置有与定位块大小相适配的凹槽。

优选的，所述炉体两侧的内腔均设置有散热板，且散热板的内腔设置有散热孔。

优选的，所述支撑架底部的两侧均设置有排风口，且两个排风口的位置分别与两个导气管的位置相对应。

优选的，所述定位座与定位架的连接处设置有定位螺栓，且定位座的内侧设置有与定位螺栓大小相适配的螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防爆功能的有色合金冶炼炉，具备以下有益效果：

1、该具有防爆功能的有色合金冶炼炉，通过鼓风机、排气管、导气管和透气管的配合使用，不仅可以在炉体内对有色合金进行冶炼时提高效率，同时也能起到降压的作用，大大降低炉体内高温造成的压强，从而防止炉体受到压强过大出现破裂的情况，然后通过定位板、散热块和散热网板的配合使用，不能可以起到防护炉体的作用，同时也能降低炉体内的热量，防止炉体的外表面受力热量过高，造成破裂，影响使用性能的情况，同时也大大延长了炉体的使用寿命。

2、该具有防爆功能的有色合金冶炼炉，通过透气管、散热板、散热孔和透气口的配合使用，可以起到辅助散热的作用，同时也能对炉体内起到换气处理，大大降低炉体内的热量，防止热量过高导致炉体破裂的情况发生，通过定位架、定位板和定位块的配合使用，可以起到限位和支撑炉体的作用，防止在冶炼的过程中，受到作用力过大导致脱落的情况发生，保证了炉体的使用性能，在使用时能够更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1定位架、2定位座、3定位板、4定位块、5散热块、6散热网板、7炉体、8烟囱、9支撑板、10鼓风机、11排气管、12导气管、13透气管、14散热板、15散热孔、16透气口、17支撑架、18排风口、19档网、20加热器、21加热口、22底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有防爆功能的有色合金冶炼炉，包括定位架1，且定位架1的数量为两个，通过定位架1、定位板3和定位块4的配合使用，可以起到限位和支撑炉体7的作用，防止在冶炼的过程中，受到作用力过大导致脱落的情况发生，保证了炉体7的使用性能，在使用时能够更加方便，两个定位架1的底部均固定连接有底座22，且两个底座22的顶部均设置有与定位架1代销相适配的卡槽，通过底座22可以起到稳定定位架1的作用，保证定位架1和炉体7在使用时的稳定，两个定位架1顶部的外表面均套装有定位座2，定位座2与定位架1的连接处设置有定位螺栓，且定位座2的内侧设置有与定位螺栓大小相适配的螺纹槽，且两个定位座2之间通过定位板3贯穿连接，定位板3与炉体7连接处外表面的两侧均套装有定位块4，且炉体7顶部外表面的两侧均设置有与定位块4大小相适配的凹槽，定位板3内腔的中部卡接有炉体7，炉体7与定位板3连接处外表面的中部设置有散热网板6，且散热网板6的两侧均固定连接有散热块5，炉体7顶部的一侧设置有烟囱8，炉体7两侧的内腔均设置有散热板14，且散热板14的内腔设置有散热孔15，炉体7两侧的中部均固定连接有透气管13，通过透气管13、散热板14、散热孔15和透气口16的配合使用，可以起到辅助散热的作用，同时也能对炉体7内起到换气处理，大大降低炉体7内的热量，防止热量过高导致炉体7破裂的情况发生，透气管13的一端与定位架1的内侧固定连接，且透气管13的贯穿炉体7的一端设置有透气口16，两个定位架1底部的内腔贯穿连接有支撑板9，支撑板9顶部的两侧均固定连接有鼓风机10，通过鼓风机10、排气管11、导气管12和透气管13的配合使用，不仅可以在炉体7内对有色合金进行冶炼时提高效率，同时也能起到降压的作用，大大降低炉体7内高温造成的压强，从而防止炉体7受到压强过大出现破裂的情况，然后通过定位板3、散热块5和散热网板6的配合使用，不能可以起到防护炉体7的作用，同时也能降低炉体7内的热量，防止炉体7的外表面受力热量过高，造成破裂，影响使用性能的情况，同时也大大延长了炉体7的使用寿命，两个鼓风机10顶部的一侧均固定连接有排气管11，排气管11的一端贯穿定位架1并且与导气管12的一端固定连接，导气管12的另一端与炉体7底部的一侧固定连接，支撑板9顶部的中部固定连接有加热器20，加热器20贯穿炉体7的顶部设置有加热口21，通过加热器20和加热口21可以快速提高炉体7内的受热效果，在进行加工时更加方便，炉体7底部的内腔卡接有支撑架17，通过支撑架17可以在进行冶炼过程中让起到支撑的作用，在放置需要冶炼的有色合金材料时更加方便，支撑架17底部的两侧均设置有排风口18，且两个排风口18的位置分别与两个导气管12的位置相对应，可以在导气管12对炉体7内进行鼓风时更加方便和稳定，且支撑架17的内壁卡接有档网19。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该具有防爆功能的有色合金冶炼炉，通过鼓风机10、排气管11、导气管12和透气管13的配合使用，不仅可以在炉体7内对有色合金进行冶炼时提高效率，同时也能起到降压的作用，大大降低炉体7内高温造成的压强，从而防止炉体7受到压强过大出现破裂的情况，然后通过定位板3、散热块5和散热网板6的配合使用，不能可以起到防护炉体7的作用，同时也能降低炉体7内的热量，防止炉体7的外表面受力热量过高，造成破裂，影响使用性能的情况，同时也大大延长了炉体7的使用寿命，解决了承压能力不强，在炉内的温度过高时会造成高强的气压，不仅会影响冶炼炉的使用性能，严重时还会造成破裂的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。