本实用新型涉及一种激光测高装置。
背景技术：
点胶机是专门对流体进行控制并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部，点胶机的喷涂阀在涂覆胶水、油漆以及其他液体时，由于与产品表面的间距会随着喷涂阀的移动发生改变，在空气压力稳定的情况下，涂覆在产品表面的流体会出现宽窄不一致，产品粘接后会出现漏胶或粘接不牢。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的激光测高装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种激光测高装置，包括外罩、喷射阀固定板、伺服电机固定罩，所述喷射阀固定板配合安装在外罩的内部，所述伺服电机固定罩固定连接在外罩的一个侧面上，所述伺服电机固定罩的内部形成一个空腔，所述伺服电机固定罩的空腔内安装有伺服电机，所述喷射阀固定板的内部底端上安装有激光测高传感器和CCD光源，所述CCD光源置于激光测高传感器的外侧。
所述喷射阀固定板的一端插入到外罩的底端内且呈滑动连接，所述喷射阀固定板的内侧面上固定连接有支撑架，所述支撑架的内部形成有一个空腔。
所述支撑架的内部空腔中安装有喷射阀。
所述伺服电机的其中一个侧面上开有两个并排的连接孔，所述伺服电机的连接孔上分别安装着伺服驱动连接线第一端口和伺服驱动连接线第二端口。
所述伺服电机的对应的另一个侧面上固定安装有线性滑轨，所述线性滑轨的外表面上包裹有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一侧外表面固定连接在喷射阀固定板上，所述滚珠丝杠与线性滑轨呈滑动连接。
所述外罩的另一个侧面上安装有气管接口。
有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型激光测高装置的喷射阀在点胶的过程中会改变高度值，可通过CCD光源与激光测高传感器共同测量并反馈到控制系统中，控制系统通过运算来确定喷射阀此时标定的高度误差值，并通过伺服电机沿着控制Z轴做升降移动，这样滚珠丝杠可在线性滑轨上往复移动来完成喷射阀的高度补偿，喷射阀移动点胶过程中可以实现在涂胶点的高度值始终保持为设定的同一数值，同时喷射阀通过气管接口提供的气压，喷射阀可在粘接面上形成一条宽度均匀的胶体，粘接后既不漏胶也不会粘接不牢。
附图说明
图1为激光测高装置的结构图。
具体实施方式
参阅图1，一种激光测高装置，包括外罩1、喷射阀固定板2、伺服电机固定罩3、伺服电机4、伺服驱动连接线第一端口5、伺服驱动连接线第二端口6、滚珠丝杠7、线性滑轨8、激光测高传感器9、CCD光源10、气管接口11，外罩1的一个侧面上安装有气管接口11，喷射阀固定板2的一端插入到外罩1的底端内且呈滑动连接，喷射阀固定板2的内侧面上固定连接有支撑架21，支撑架21的内部形成有一个空腔，伺服电机固定罩3固定连接在外罩1的另一个侧面上，伺服电机固定罩3的内部形成一个空腔，伺服电机固定罩3的空腔内安装有伺服电机4，伺服电机4的其中一个侧面上开有两个并排的连接孔，伺服电机4的连接孔上分别安装着伺服驱动连接线第一端口5和伺服驱动连接线第二端口6，伺服电机4的对应的另一个侧面上固定安装有线性滑轨7，线性滑轨7的外表面上包裹有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8与线性滑轨7呈滑动连接，滚珠丝杠8的一侧外表面固定连接在支撑架21上，支撑架21的内部空腔中安装有喷射阀(图未示)，喷射阀通过气管接口11与供气装置连接起来，支撑架21的内部空腔底部上安装有激光测高传感器9和CCD光源10，CCD光源10置于激光测高传感器9的外侧。
激光测高装置的喷射阀在点胶的时候，会随着涂胶点的位置变化而改变喷射阀的高度值，这时CCD光源10会发出光束照射到涂胶点上，光束反射到激光测高传感器9中并反馈到控制系统中，控制系统通过运算来确定喷射阀此时标定的高度误差值，并通过伺服驱动连接线第一端口5和伺服驱动连接线第二端口6共同供电，使伺服电机4根据反馈信号来正反转动，即沿着控制Z轴做升降移动，这样滚珠丝杠8可在线性滑轨7上往复移动来完成喷射阀的高度补偿，喷射阀移动点胶过程中可以实现在涂胶点的高度值始终保持为设定的同一数值，同时喷射阀通过气管接口11提供的气压，喷射阀可在粘接面上形成一条宽度均匀的胶体，粘接后既不漏胶也不会粘接不牢。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。