本实用新型属于造纸领域，具体地说，是涉及一种造纸废浆液回收过滤装置。
背景技术：
在造纸领域会产生大量的污染物，尤其是在制浆工艺流程中会产生大量的废液，如果不对废浆液进行回收，则不但污染严重而且也造成极大的浆液浪费。目前在废浆液回收利用环节，一般利用静止的平面滤网直接拦截，这种过滤方式存在着弊端：如果滤孔过大，则过滤效果较差，很多废渣将不能被滤去；如果滤孔过小，则容易出现滤孔堵塞，以至于需要经常清洗或更换滤网，过滤效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种造纸废浆液回收过滤装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种造纸废浆液回收过滤装置，包括过滤箱、回收箱、过滤筒、电机和液泵；
所述过滤箱的顶部设置有若干废浆液进口管，所述过滤箱的底部设置有带箱盖的废浆液出口，所述箱盖与所述过滤箱之间设置有橡胶密封条；
所述回收箱的上部设置有进液口且下部设置有出液口，所述液泵安装在所述回收箱的出液口；
所述过滤筒水平安装在所述过滤箱内，所述废浆液进口管竖直安装且下端朝向所述过滤筒的圆周面，所述过滤筒的圆周面布置有滤网，所述过滤筒设置有空心转轴，所述空心转轴通过轴承支承在所述过滤箱上，所述空心转轴的一端封闭且与所述电机的转轴连接，所述空心转轴的另一端开口并通向所述回收箱的进液口，所述空心转轴的轴身设置有若干浆液进口孔，若干所述浆液进口孔均位于所述过滤筒内。
作为本专利选择的一种技术方案，所述废浆液进口管安装有插板阀，所述废浆液进口管的一端通向所述过滤箱内并朝向所述过滤筒，所述废浆液进口管的另一端与废浆液储存箱连通。
作为本专利选择的一种技术方案，所述浆液进口孔为与所述空心转轴内的通道连通的条形孔，所述空心转轴的开口端穿入所述回收箱的进液口，所述空心转轴与所述回收箱的进液口周边留有间隙。
作为本专利选择的一种技术方案，所述过滤筒包括两块圆板、若干加强筋和所述滤网，所述加强筋的两端分别与两块所述圆板连接，若干所述加强筋相互平行且沿所述圆板的圆周均匀布置，相邻两根所述加强筋之间均布置有所述滤网，两块所述圆板相互平行且均套在所述空心转轴上，所述空心转轴与所述圆板之间密封焊接，所述过滤同时与所述加强筋和所述圆板焊接。
作为本专利选择的一种技术方案，所述过滤箱的侧壁上部设置有玻璃观察窗。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中利用不断转动的过滤筒对废浆液进行过滤，且采用通过废浆液进口管冲向过滤筒圆周面的方式通入废浆液，能够时刻对过滤筒进行冲洗，过滤筒的圆周面所布置的滤网可采用小滤孔结构，不但过滤效果好，而且能够有效的防止滤网的滤孔堵塞。
附图说明
图1为本实用新型所述造纸废浆液回收过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述过滤筒的部分剖视结构示意图；
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-过滤箱，2-箱盖，3-橡胶密封条，4-电机，5-过滤筒，6-玻璃观察窗，7-回收箱，8-液泵，9-插板阀，10-废浆液进口管，11-废浆液储存箱，51-圆板，52-滤网，53-加强筋，54-空心转轴，541-浆液进口孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型包括过滤箱1、回收箱7、过滤筒5、电机3和液泵8。
过滤箱1的顶部设置有若干废浆液进口管10，过滤箱1的底部设置有带箱盖2的废浆液出口，箱盖2与过滤箱1之间设置有橡胶密封条3。通过废浆液进口管10可将废浆液通入过滤向内；在需要停止废浆液的回收时，可打开箱盖2，通过废浆液出口将过滤箱1内剩下的废浆液排出；橡胶密封条3的设计能够在一定程度上确保在关闭箱盖2时废浆液出口处不会泄露，在实际使用过程中，有少许泄露基本上是不会影响大部分的废浆液回收过滤的。
回收箱7的上部设置有进液口且下部设置有出液口，液泵8安装在回收箱7的出液口，过滤后的废浆液从进液口处进入回收箱7中，并从出液口排出，通过液泵8能够加快液流速度。
过滤筒5水平安装在过滤箱1内，废浆液进口管10竖直安装且下端朝向过滤筒5的圆周面，过滤筒5的圆周面布置有滤网52，过滤筒5设置有空心转轴54，空心转轴54通过轴承支承在过滤箱1上，空心转轴54的一端封闭且与电机3的转轴连接，空心转轴54的另一端开口并通向回收箱7的进液口，空心转轴54的轴身设置有若干浆液进口孔541，若干浆液进口孔541均位于过滤筒5内。滤网52、加强筋53和圆板51一起构成过滤筒5；圆周面上的滤网52为过滤主要结构，经过滤网52过滤后的废浆液从浆液进口孔541进入空心转轴54内的通道，并从空心转轴54的开口端排入回收箱7中。
作为本专利选择的一种技术方案，废浆液进口管10安装有插板阀9，废浆液进口管10的一端通向过滤箱1内并朝向过滤筒5，废浆液进口管10的另一端与废浆液储存箱11连通。废浆液储存箱11用于储存大量的废浆液，一般情况下，将其设置在废浆液进口管10的正上方，从而可使得废浆液在重力作用下自动冲向过滤；插板阀9作为开关，用于控制是否下液。
作为本专利选择的一种技术方案，浆液进口孔541为与空心转轴54内的通道连通的条形孔，空心转轴54的开口端穿入回收箱7的进液口，空心转轴54与回收箱7的进液口周边留有间隙。留有间隙后，回收箱7便不会干扰空心转轴54的转动。
作为本专利选择的一种技术方案，过滤筒5包括两块圆板51、若干加强筋53和滤网52，加强筋53的两端分别与两块圆板51连接，若干加强筋53相互平行且沿圆板51的圆周均匀布置，相邻两根加强筋53之间均布置有滤网52，两块圆板51相互平行且均套在空心转轴54上，空心转轴54与圆板51之间密封焊接，过滤同时与加强筋53和圆板51焊接。圆板51和加强筋53一起构成过滤筒5的骨架，以便布置滤网52，空心转轴54的浆液进口孔541是完全处于过滤筒5内的，防止没有经过滤网52过滤的浆液进入空心转轴54内的通道。
作为本专利选择的一种技术方案，过滤箱1的侧壁上部设置有玻璃观察窗6。在最初使用本装置时，需要先向过滤箱1内通入足够多的废浆液，直至将内部的空心转轴54完全没入液体当中才开始进入回收过滤状态，这样才能够将过滤后的废浆液排入回收箱7中；玻璃观察窗6的设计便于工作人员观察过滤箱1内的液位。
按照上述实施方式，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。