本实用新型涉及一种高效节能制备聚合氯化铝的钛管温控反应釜，属于反应釜技术领域。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，用于实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。现有的反应釜在进行温度调节时，通常是在釜壁外设置夹套，或在反应釜内设置换热面。这些方式难以实现反应釜内温度的快速调节，容易造成热量浪费，而且耐酸碱腐蚀性比较差，导致影响反应釜内的物质反应。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效节能制备聚合氯化铝的钛管温控反应釜，高效节能，能快速调节温度，且不受强酸强碱等强腐蚀性物质的影响。
所述的高效节能制备聚合氯化铝的钛管温控反应釜，包括反应釜本体和搅拌装置，还包括控温装置和螺旋钛管，所述的螺旋钛管设置在反应釜本体内部，控温装置设置在反应釜本体外部，所述的螺旋钛管与控温装置连接，所述的反应釜本体内部还设有温度传感器，所述的温度传感器与控温装置连接。
进一步地讲，所述的搅拌装置由搅拌轴、中部的直形搅拌棒和底部的弧形搅拌棒组成。
进一步地讲，所述的螺旋钛管的螺旋管入口设在反应釜本体底部，螺旋管出口设在反应釜本体顶部。
进一步地讲，所述的控温装置与温度显示器连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型内部设有螺旋钛管，调温液体或气体在螺旋钛管内，直接与反应釜内的物质进行热交换，从而提高了对反应釜温度控制的速度，达到了快速调节反应釜内温度的目的，而且避免了能量的浪费；控温装置跟据温度传感器检测的温度对螺旋钛管内调温流体或气体的流速、流量进行调节。此外，螺旋钛管具有高耐腐耐温功能，能够使反应釜内高腐蚀性物质进行反应而不会腐蚀螺旋管。
附图说明
图1是本实用新型高效节能制备聚合氯化铝的钛管温控反应釜的结构示意图；
其中，1、螺旋管出口；2、搅拌装置；3、搅拌轴；4、螺旋钛管；5、直形搅拌棒；6、弧形搅拌棒；7、反应釜本体；8、温度传感器；9、螺旋管入口，10、控温装置；11、温度显示器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
所述的高效节能制备聚合氯化铝的钛管温控反应釜，包括反应釜本体7和搅拌装置2，还包括控温装置10和螺旋钛管4，所述的螺旋钛管4设置在反应釜本体7内部，控温装置10设置在反应釜本体7外部，所述的螺旋钛管4与控温装置10连接，所述的反应釜本体7内部还设有温度传感器8，所述的温度传感器8与控温装置10连接。
实施例2
所述的高效节能制备聚合氯化铝的钛管温控反应釜，包括反应釜本体7和搅拌装置2，还包括控温装置10和螺旋钛管4，所述的螺旋钛管4设置在反应釜本体7内部，控温装置10设置在反应釜本体7外部，所述的螺旋钛管4与控温装置10连接。所述的反应釜本体7内部还设有温度传感器8，所述的温度传感器8与控温装置10连接。所述的搅拌装置2由搅拌轴3、中部的直形搅拌棒5和底部的弧形搅拌棒6组成，所述的螺旋钛管4的螺旋管入口9设在反应釜本体7底部，螺旋管出口1设在反应釜本体7顶部。所述的控温装置10与温度显示器11连接。
工作时，物质在反应釜本体7中进行反应，开启搅拌装置2，搅拌装置2通过搅拌轴3带动中部的直形搅拌棒5和底部的弧形搅拌棒6转动。当反应釜本体7中的物质需要加热或冷却时，打开螺旋钛管4的螺旋管入口9，调温液体或气体进入螺旋钛管4，在螺旋钛管4中循环一周后由螺旋管出口1排出后可循环利用，温度传感器8检测反应釜本体7内的温度，控温装置10跟据温度传感器8检测的温度对螺旋钛管4内调温流体或气体的流速、流量进行调节，以快速达到所需的反应温度，反应釜本体7内的温度显示在温度显示器11上。