橡胶裂解釜的出渣系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于橡胶裂解釜的出渣系统。
【背景技术】
[0002]废旧橡胶催化裂解的研究是近年来人们一直关注和不断研究的一个重要课题，对资源的循环利用和环境保护具有重大意义。废旧橡胶催化裂解的固体产物是夹杂着钢丝等金属杂质的块状焦炭状物，可回收利用制成橡胶用炭黑，其分离出来的钢丝等金属杂质可回炉再生。现有的催化裂解装置一般都着力于如何提高催化裂解的效率及裂解油的得率，却很少去关注如何有效的将固体产物破碎获得高附加值副产物，同时避免产品溢出污染环境的问题。因此，如何保证废旧橡胶在500°C以上的工艺温度进行催化裂解的固体产物能够有效破碎，同时在输送的过程使固体产物温度降至常温并保证粉尘及挥发性有机污染物不溢出，造成环境污染，是废旧橡胶催化裂解设备研发的重要课题之一。
[0003]现有技术中，对于排渣问题，仅设置了一个简单的排渣口，没有考虑到废旧橡胶催化裂解的固体产物是高温条件下排出的含金属杂质的焦炭状固体产物。如果没有可靠的回收装置，这种高温固体产物一方面会引起安全事故，另一方面高温条件下有机蒸汽会溢出形成有机污染物，从而污染环境。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶裂解釜的出渣系统，有效的解决技术背景提出的问题。
[0005]其技术方案是，包括两个水平方向相接的螺旋输送机，所述各螺旋输送机包括输送管，输送管中部外围固定有筒状冷却罩，所述的冷却罩内壁与输送管外壁之间留有空隙，所述的输送管、冷却罩的左端部的上边沿处设有进料口、出水口，所述的输送管、冷却罩的右端部的下边沿处设有出料口、进水口，所述的一输送机的出料口与另一输送机的进料口相接，形成物料水平向的输送通道，输送管左端封闭，输送管内部安装有螺旋杆，螺旋杆上焊接有螺旋叶片，螺旋杆经传动连接有电机。
[0006]本实用新型配套设施简单和运营成本低、使用时安全方便，二次污染小。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图。
[0008]图2为图2的俯视图。
[0009]图3为本实用新型中输送管内部剖视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0011]如图1、图2、图3所述，用于橡胶裂解釜的出渣系统，包括两个水平方向相接的螺旋输送机，所述各螺旋输送机包括输送管4，输送管4中部外围固定有筒状冷却罩10，所述的冷却罩10内壁与输送管4外壁之间留有空隙，所述的输送管4、冷却罩10的左端部的上边沿处设有进料口 3、出水口 8，所述的输送管4、冷却罩10的右端部的下边沿处设有出料口
5、进水口 9，所述的一输送机的出料口 5与另一输送机的进料口 3相接，形成物料水平向的输送通道，输送管4左端封闭，输送管4内部安装有螺旋杆6，螺旋杆6上焊接有螺旋叶片7，螺旋杆经传动连接有电机1。
[0012]所述的螺旋杆6与封闭端中的轴承采用过盈配合，螺旋杆6的右端连接有减速器2，减速器2连接电机1，螺旋杆6、减速器2、电机1轴心均在一条直线上，形成所述的传动连接。
[0013]所述螺旋杆6与减速器2、减速器2与电机1均采用螺栓连接。
[0014]所述的冷却罩10通过焊接与输送管4固定连接。
[0015]本实用新型在使用过程中，两螺旋输送机倾斜平行设置，一螺旋输送机的进料口与裂解釜出渣口相连通，出料口连通另一螺旋输送机的进料口，倾斜的设置方式可延长物料在输送机中输送的时间，用于获得更多的冷却时间，确保物料出来后温度不至于过高，提高工人作业时的安全性能；冷却水自进水口 9进入冷却罩与输送管间的间隙并填充该间隙层，形成冷却水层，进水口 9连接冷却水的输送装置如压力水栗，所述的出水口 8连接冷却水的循环装置，保证冷却水的循环使用，使用时渣料送进进料口 3中，以电机1作为螺旋杆6驱动装置，为螺旋杆6的转动提供驱动力，使原料在输送管道9中不断压缩推送，最终将渣料推出出口 5。
[0016]本实用新型配套设施简单和运营成本低、使用时安全方便，二次污染小。
【主权项】
1.用于橡胶裂解釜的出渣系统，包括两个水平方向相接的螺旋输送机，其特征在于，所述各螺旋输送机包括输送管(4)，输送管(4)中部外围固定有筒状冷却罩(10)，所述的冷却罩(10)内壁与输送管(4)外壁之间留有空隙，所述的输送管(4)、冷却罩(10)的左端部的上边沿处设有进料口(3)、出水口(8)，所述的输送管(4)、冷却罩(10)的右端部的下边沿处设有出料口(5)、进水口(9)，所述的一输送机的出料口(5)与另一输送机的进料口(3)相接，形成物料水平向的输送通道，输送管(4)左端封闭，输送管(4)内部安装有螺旋杆(6)，螺旋杆(6 )上焊接有螺旋叶片(7 )，螺旋杆经传动连接有电机(1)。2.根据权利要求1所述的用于橡胶裂解釜的出渣系统，其特征在于，所述的螺旋杆(6)与封闭端中的轴承采用过盈配合，螺旋杆(6)的右端连接有减速器(2)，减速器(2)连接电机(1)，螺旋杆(6)、减速器(2)、电机(1)轴心均在一条直线上，形成所述的传动连接。3.根据权利要求1所述的用于橡胶裂解釜的出渣系统，其特征在于，所述螺旋杆(6)与减速器(2 )、减速器(2 )与电机(1)均采用螺栓连接。4.根据权利要求1所述的用于橡胶裂解釜的出渣系统，其特征在于，所述的冷却罩(10)通过焊接与输送管(4)固定连接。
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶裂解釜的出渣系统，有效的解决技术背景提出的问题，其技术方案是，包括两个水平方向相接的螺旋输送机，所述各螺旋输送机包括输送管，输送管中部外围固定有筒状冷却罩，所述的冷却罩内壁与输送管外壁之间留有空隙，所述的输送管、冷却罩的左端部的上边沿处设有进料口、出水口，所述的输送管、冷却罩的右端部的下边沿处设有出料口、进水口，所述的一输送机的出料口与另一输送机的进料口相接，形成物料水平向的输送通道，输送管左端封闭，输送管内部安装有螺旋杆，螺旋杆上焊接有螺旋叶片，螺旋杆经传动连接有电机，本实用新型配套设施简单和运营成本低、使用时安全方便，二次污染小。
【IPC分类】C10G1/10
【公开号】CN205133517
【申请号】CN201520870543
【发明人】安志强
【申请人】河南百特机械设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月4日