一种过热气体过滤装置的制作方法

本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种过热气体过滤装置。

背景技术：

气体过滤器广泛用于化工、石油、医药等领域。诸如甲醇制氢，蒸汽过滤，石油裂解等，由于此过程中，大部分在高温条件下进行，液体汽化后再进行反应，由于液体汽化量大，存在大量的气液夹带现象。以保证过热气体质量延长反应器中催化剂使用寿命。降低生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种过热气体过滤装置，有效的对过热气体进行过滤，保证了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种过热气体过滤装置，包括筒体、初滤机构、精滤机构，所述的初滤机构、精滤机构均位于所述的筒体的内部，所述的精滤机构位于所述的初滤机构的上方，所述的筒体的底部设有液体回流口，筒体的顶部设有气体出料口，筒体上设有过滤器进口，所述的过滤器进口位于液体回流口与初滤机构之间；

所述的精滤机构的中间层设置有高温过滤棉，所述的高温过滤棉的上下两侧均设置有一不锈钢丝网，所述的不锈钢丝网的外侧均设置有一多孔压板。

进一步，所述的多孔压板、高温过滤棉、不锈钢丝网之间通过固定螺栓进行固定。

进一步，所述的固定螺栓的底部设置有支撑圈，所述的支撑圈的一侧固定于所述的筒体的内壁上。

进一步，所述的不锈钢丝网上的丝孔之间交错设置。

进一步，所述的不锈钢丝网上的相邻3个丝孔的中心之间呈等腰三角形结构。

进一步，所述的初滤机构的中间层设置有丝网填料，所述的丝网填料的上下两侧均设置有一支撑篦子板。

进一步，所述的丝网填料的厚度大于所述的高温过滤棉的厚度。

进一步，所述的筒体的内壁上设置有支撑板，所述的位于丝网填料下方的支撑篦子板设置于所述的支撑板的上方。

进一步，所述的筒体的底部设置有支腿，所述的筒体与支腿之间设置有加强板，所述的支腿的底部设置有底板。

进一步，所述的筒体包括锥体、筒壁、封头，所述的封头位于所述的筒壁的上方，所述的封头与筒壁通过法兰相连，所述的锥体位于所述的筒壁的下方，所述的支腿固定于所述的锥体的下方。

相对于现有技术，本实用新型所述的过热气体过滤装置具有以下优势：

本实用新型所述的过热气体过滤装置设置有双重过滤机构，保证了对气体的深入过滤，保证了气体的后续使用或排放。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的过热气体过滤装置的示意图；

图2为支撑篦子板的示意图；

图3为多孔压板的示意图；

图4为支撑圈的示意图；

图5为A的局部放大图；

图6为B的局部放大图。

附图标记说明：

1-底板；2-支腿；3-锥体；4-加强板；5-筒壁；6-支撑板；7-支撑篦子板；8-丝网填料；9-法兰；10-封头；11-气体出料口；12-过滤器进口；13-液体回流口；14-固定螺栓；15-多孔压板；16-高温过滤棉；17-不锈钢丝网；18-支撑圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-6所示，一种过热气体过滤装置，包括筒体、初滤机构、精滤机构，所述的初滤机构、精滤机构均位于所述的筒体的内部，所述的精滤机构位于所述的初滤机构的上方，所述的筒体的底部设有液体回流口13，筒体的顶部设有气体出料口11，筒体上设有过滤器进口12，所述的过滤器进口12位于液体回流口13与初滤机构之间；

所述的精滤机构的中间层设置有高温过滤棉16，所述的高温过滤棉16的上下两侧均设置有一不锈钢丝网17，所述的不锈钢丝网17的外侧均设置有一多孔压板15。

所述的多孔压板15、高温过滤棉16、不锈钢丝网17之间通过固定螺栓14进行固定。

所述的固定螺栓14的底部设置有支撑圈18，所述的支撑圈18的一侧固定于所述的筒体的内壁上。

所述的不锈钢丝网17上的丝孔之间交错设置。

所述的不锈钢丝网17上的相邻3个丝孔的中心之间呈等腰三角形结构。

所述的初滤机构的中间层设置有丝网填料8，所述的丝网填料8的上下两侧均设置有一支撑篦子板7。

所述的丝网填料8的厚度大于所述的高温过滤棉16的厚度。

所述的筒体的内壁上设置有支撑板6，所述的位于丝网填料8下方的支撑篦子板7设置于所述的支撑板6的上方。

所述的筒体的底部设置有支腿2，所述的筒体与支腿2之间设置有加强板4，所述的支腿2的底部设置有底板1。

所述的筒体包括锥体3、筒壁5、封头10，所述的封头10位于所述的筒壁5的上方，所述的封头10与筒壁5通过法兰9相连，所述的锥体3位于所述的筒壁5的下方，所述的支腿2固定于所述的锥体3的下方。

所述的过热气体过滤装置，主要用于醇生成醛过程中，液体经加热及过热后经过本装置过滤后大大延长银及其他催化剂使用寿命，减少积碳的生成。

液体经加热汽化后由于可能夹带液滴，造成后反应塔中催化剂容易结碳失活影响催化剂使用寿命。经加热过热后的气体经过过滤器进口12进入过滤中，经过丝网填料8、高温过滤棉16后经上口进入反应器中，经拦截后的液滴经下口重新进入汽化装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。