一种用于制药设备的固体颗粒过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种用于制药设备的固体颗粒过滤器。

背景技术：

制药行业中的固体制剂设备一般包括称量设备、混合设备、物料周转设备、制粒机、流化床、整粒机、压片机、包衣机等。其中制粒机、流化床等设备中的物料多为小颗粒或粉料，设备中的空气要用过滤器进行过滤才能排空，否则会有较大的物料浪费，排除的粉尘也有较大的安全隐患。现有的过滤器多为布袋式过滤器，这种过滤布袋要安装在支撑架上，安装时比较繁琐，并且不易满足较高的密闭要求，而且在物料粘度较高时粘连严重，影响风量，清洗时也非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，它不仅能有效过滤固体颗粒，并且不易粘料，便于清洗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，包括过滤腔、安装板、过滤器本体和上盖，其中，

所述过滤腔的上端口向外延伸一上边沿，并在上端口的内周面上设有一圈安装台；

所述安装板搁置在所述过滤腔的安装台上，该安装板的中央同轴地开设一通孔，该通孔的壁面上开设一圈卡槽，并在卡槽的下槽壁上均布地开设若干缺口；

所述过滤器本体由不锈钢制作，该过滤器本体的接口的中部外表面均布地向外延伸若干与所述安装板上的缺口适配的卡口，使过滤器本体以其卡口先通过安装板上的缺口再旋转进入卡槽的方式安装在所述过滤腔的中央；

所述上盖的一侧面上开设一出风口并连接一排风管，该上盖的下端设有一圈与所述过滤腔的上边沿适配的下边沿，该下边沿的外径与上边沿的外径相等，该下边沿的宽度大于上边沿的宽度；该上盖以其下边沿覆盖在所述上边沿的上端面和安装板的上端面的边缘的方式安装在所述过滤腔上，并通过一卡箍将下边沿与上边沿夹紧。

上述的用于制药设备的固体颗粒过滤器，其中，所述缺口的数量和所述过滤器本体上的卡口的至少为两个。

上述的用于制药设备的固体颗粒过滤器，其中，所述上盖的下边沿的下端面与过滤腔的上边沿的上端面之间设有第一密封圈。

上述的用于制药设备的固体颗粒过滤器，其中，所述过滤器本体的接口的上部外表面与安装板的通孔之间设有第二密封圈。

上述的用于制药设备的固体颗粒过滤器，其中，所述安装板的上端面设置一个圆台。

本实用新型的用于制药设备的固体颗粒过滤器具有以下特点：通过安装板的缺口与过滤器本体的卡口可以实现快速拆装；通过不锈钢过滤器本体7的滤网可以有效过滤固体颗粒，并且不易粘料，便于清洗；通过在过滤器本体与安装板之间通过第二密封圈实现密封；通过上盖与过滤腔之间的第一密封圈，保证了过滤装置与外界的密闭性。

附图说明

图1是本实用新型的用于制药设备的固体颗粒过滤器的剖面图；

图2是图1中的A-A向视图；

图3是本实用新型的用于制药设备的固体颗粒过滤器中的过滤器本体的安装方式的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的用于制药设备的固体颗粒过滤器，包括过滤腔8、安装板5、过滤器本体7和上盖1，其中，

过滤腔8的上端口向外延伸一上边沿80，并在上端口的内周面上设有一圈安装台；

安装板5搁置在过滤腔8的安装台上，该安装板5的上端面的中央设置一个圆台，并在圆台的中央同轴地开设一通孔，该通孔的壁面上开设一圈卡槽50，并在卡槽50的下槽壁上均布地开设若干缺口51；在一个最佳的实施列中，缺口51的数量为两个；

过滤器本体7由不锈钢制作，该过滤器本体7的接口的中部外表面均布地向外延伸若干与安装板5上的缺口51适配的卡口71，卡口71的数量与缺口51的数量相同也为两个；过滤器本体7的接口的上部外表面与安装板5的通孔之间设有第二密封圈6；

上盖1的一侧面上开设一出风口并连接一排风管2，该上盖1的下端设有一圈与过滤腔8的上边沿80适配的下边沿10，该下边沿10的外径与上边沿80的外径相等，该下边沿10的宽度大于上边沿80的宽度；该上盖1以其下边沿10覆盖在上边沿80的上端面和安装板5的上端面的边缘的方式安装在过滤腔8上，并通过一卡箍4将下边沿10与上边沿80夹紧。

上盖1的下边沿10的下端面与过滤腔8的上边沿80的上端面之间设有第一密封圈3。

在安装过滤器本体7时，将过滤器本体7上的卡口71嵌入安装板5的缺口51内，旋转一定角度即可将过滤器本体7固定安装在过滤腔8的中央；需要取出过滤器本体7时，只要将过滤器本体7反向旋转使卡口71至安装板5的缺口51处即可向下取出。

本实用新型的用于制药设备的固体颗粒过滤器，工作时，气体从过滤腔8的下端口进入到过滤腔8，经过过滤器本体7的过滤后进入上盖1内，并从出风口经排风管2排出。

本实用新型固体颗粒过滤器，通过安装板的缺口与过滤器本体的卡口可以实现快速拆装；通过不锈钢过滤器本体7的滤网可以有效过滤固体颗粒，并且不易粘料，便于清洗；通过在过滤器本体与安装板之间通过第二密封圈实现密封；通过上盖与过滤腔之间的第一密封圈，保证了过滤装置与外界的密闭性。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。