一种蓄能反吹过滤器及其过滤和过滤再生方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种过滤器，具体地说，是涉及一种蓄能反吹过滤器。本发明还涉及上 述蓄能反吹过滤器的过滤和过滤再生方法。
【背景技术】
[0002] 过滤器是流体循环系统的重要构件，通过固液相分离，达到液体回用目的。
[0003] 通常，固液相分离可以采用过滤法，例如化学生产过程中晶体的分离，润滑油回用 过程中的颗粒物的去除等。也可以采用沉降法，例如污水沉淀池中的水-泥分离等，在固相 物的颗粒较细时，需要的沉降时间较长，沉降池的体积也较大。相对说来过滤法花费的时间 短，容易在线处理，配套设备的尺寸也相对较小，因此在常见的固液分离的操作中被大量采 用。
[0004] 但过滤需要较大的推动力，进行固液相分离的固液相混合物和过滤本体都承受一 定的压力。过滤的原理为，当固液相混合物通过滤网时，在流体压力的推动下，液体通过滤 网流向滤网的另一侧，大于滤网孔径的固相物被滤网阻隔，在滤网上形成滤饼，滤清液则通 过滤网和滤饼流出。
[0005] 由于过滤过程是滤饼不断积累的过程，随着滤饼的积存量的增加，流体流通的阻 力也会逐步加大，当滤饼的积存量达到一定的程度时，造成流体流通的阻力过大，过滤过程 就将无法持续进行下去。及时清除在滤网积存的滤饼是维持过滤过程持续进行的必要的措 施。滤饼的去除，从原理上讲，目前实际使用的只有反吹法和刮削法两类。
[0006] 使用液相反吹卸料的过滤和反冲过程如图1所示，打开进液阀11，贮液池中的固 液混合物通过进液栗12进入过滤器的滤网13内侧，固液混合物中的液相和粒径小于滤网 13的孔径的固相物通过滤网13形成滤清液，滤清液从滤清液排出阀14排出。在滤网13处 形成滤饼15,当滤饼15累积到影响过滤时需去除滤饼15以保持过滤器的滤网13的过滤能 力。此时，关闭进液阀11和滤清液排出阀14,启动反吹栗16,打开反吹阀17和滤饼排出阀 18,具有一定压力的反吹液通过反吹阀17进入过滤器的滤网13的外侧，将位于滤网13内 侧的滤饼15从滤网13上冲落，冲落的滤饼15与反冲液一起通过滤饼排出阀18排出至过 滤器外。
[0007] 为了减少反吹时排出的滤饼中的液含量，在液相反冲的基础上又提出了气体反向 冲刷卸料法，其过滤及反冲的过程如图2所示，打开进液阀21，贮液池中的固液混合物通过 进液栗22进入过滤器的滤网23的内侧，固液混合物中的液相和粒径小于滤网23的孔径的 固相物通过滤网23形成滤清液，滤清液从滤清液排出阀24排出。反冲时，关闭进液阀21 和滤清液排出阀24,打开反吹阀27以向过滤器的滤网23的外侧通入压缩空气，压缩空气进 入滤网23的内侧并将位于滤网23内侧的滤饼25从滤网23上冲落，冲落的滤饼25通过滤 饼排出阀28排出至过滤器外。
[0008] 经过反吹液或压缩空气反向冲刷后，过滤器重新具备了过滤的功能。但是，上述两 种方式需要为系统配置专用反冲水栗和配套的管路或者压缩空气生成或存储的装置，无疑 增加了设备成本以及操作上的不便。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的是解决现有的反吹过滤器结构复杂、操作繁琐的问题，提供一种蓄 能反吹过滤器，结构简单、操作简便且设备造价以及运行费用低。
[0010] 本发明还提供一种上述的蓄能反吹过滤器的过滤和过滤再生方法。
[0011] 为了实现上述目的，本发明的蓄能反吹过滤器，由一动力提供装置供给原液，包括 本体以及分别连接于所述本体的原液进入阀、滤清液排出阀和滤饼排出阀，所述本体内设 置有滤网，所述滤网将所述蓄能反吹过滤器的内部分为原液空间和滤清液空间，所述动力 提供装置与所述原液进入阀相连接，所述原液进入阀和所述滤饼排出阀分别与所述原液空 间相通，所述滤清液排出阀与所述滤清液空间相通，其中，还包括连接在所述本体上的空气 压缩蓄能件，所述滤饼排出阀于过滤前打开以自然填充空气于所述蓄能反吹过滤器的内 部，所述空气压缩蓄能件单独或与所述本体共同形成一蓄能空间，填充于所述蓄能反吹过 滤器的内部的空气于过滤时被压缩蓄能并封闭于所述蓄能空间。
[0012] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述空气压缩蓄能件为筒状件，所述筒状件围绕所 述滤网的外侧设置，所述筒状件将所述滤清液空间分为相连通的第一滤清液空间和第二滤 清液空间，所述第一滤清液空间环绕所述滤网，所述滤清液排出阀与所述第二滤清液空间 相通，所述第二滤清液空间的上部为所述蓄能空间。
[0013] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述筒状件包括筒体和连通所述第一滤清液空间 和所述第二滤清液空间的连通孔，所述连通孔设置于所述筒体的下部。
[0014] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述本体的侧壁上具有与所述滤清液排出阀相通 的滤清液排出口，所述连通孔的高度与所述滤清液排出口的高度一致。
[0015] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述连通孔为多个，均匀分布于所述筒体的同一高 度。
[0016] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，还包括连接在所述本体上的压力检测阀，所述压力 检测阀与所述蓄能空间相连通。
[0017] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述空气压缩蓄能件为一具有密闭空间的蓄能结 构，所述蓄能结构的底部连接在所述本体上，所述蓄能结构的上部空间为所述蓄能空间。
[0018] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述蓄能结构的底部连接在所述本体的顶部。
[0019] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述本体的侧壁上具有与所述滤清液排出阀相通 的滤清液排出口，所述蓄能结构的底部连接在所述本体的侧壁上且高于所述滤清液排出 □ 〇
[0020] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，还包括压力检测阀，所述压力检测阀连接在所述蓄 能结构上且与所述蓄能空间相连通。
[0021] 上述的蓄能反吹过滤器，其中，所述动力提供装置是离心栗。
[0022] 本发明的过滤及过滤再生方法，包括如下步骤：
[0023] S100,空气自然填充过程，打开滤饼排出阀，空气自然填充蓄能反吹过滤器的内 部；
[0024] S200,过滤及蓄能过程，关闭滤饼排出阀，打开原液进入阀和滤清液排出阀，原液 逐渐进入蓄能反吹过滤器的原液空间，经滤网过滤后形成滤清液并进入滤清液空间，滤清 液逐渐将自然进入的空气压缩至所述蓄能空间，此时滤清液空间内具有第一压力，随着过 滤持续进行滤网上形成需清除的滤饼，此时关闭滤清液排出阀；
[0025] S400,反吹排渣过程，关闭原液进入阀，打开滤饼排出阀，降低原液空间的压力至 大气压力，蓄能空间内的压缩空气推动滤清液反向流动至原液空间，将滤饼从滤网上清除。
[0026] 上述的过滤及过滤再生方法，其中，所述步骤S200之间和所述步骤S400之间还包 括如下步骤：
[0027] S300,将动力提供装置设置为离心栗，通过离心栗的持续运转使滤清液空间内的 第一压力上升至第二压力，此时于蓄能空间内的压缩空气再度被压缩并蓄能。
[0028] 上述的过滤及过滤再生方法，其中，所述步骤SlOO中还包括如下步骤：通过设置 一连通蓄能空间的压力检测阀检测蓄能空间内压缩空气的压力。
[0029] 上述的过滤及过滤再生方法，其中，将空气压缩蓄能件设置为环绕滤网的筒状件， 筒状件使滤清液空间分为第一滤清液空间和第二滤清液空间，所述步骤S200还包括原液 逐渐填充原液空间，滤清液逐渐填充第一滤清液空间和第二滤清液空间，将自然进入的空 气压缩至第二滤清液空间的上部的步骤。
[0030] 上述的过滤及过滤再生方法，其中，将空气压缩蓄能件设置为一连接在本体