一种面粉加工用配料装置的制作方法

本实用新型涉及面粉配料领域，具体为一种面粉加工用配料装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食。以面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异 。面粉加工业是以小麦为主要原料，辅以万分之三至万分之五的增白剂。其主要产品是面粉，副产品有次粉和麸皮。主产品主要供应给当地居民食用或销售给有一定规模的企业进行深加工，副产品要作为复合饲料或单一饲料；面粉加工企业的销售收入既有应税收入，又有免税收入，麦子变为面粉制作过程中，需要清洗烘干。面粉的原料小麦麦粒主要由三部分组成：麦麸包裹在外约占粒重的18%-25%；麦粒赖以发芽的麦胚只占1%-2%；胚乳约占80%。胚乳与麦麸之间还有糊粉层粘连。麦粒经过制粉工艺加工使麦麸、麦胚和胚乳分离并将胚乳磨细制成人们食用的面粉。面粉加工是物理分离过程并不改变。从影响面粉食用品质的因素来看蛋白质含量和品质是决定其食用品质、加工品质和市场价值的最重要的因素。例如制作面包就要用高筋小麦粉以求面包体积大口感好；制作面条、水饺就要用中强筋小麦粉以求其“筋道”、爽滑；而用低筋小麦粉制成的蛋糕松软、饼干酥脆。可见随着食品工业化生产的发展各种专用面粉的需求越来越高而其决定性因素就是面粉的“蛋白含量和质量”面粉加工中需要配料使制作的食品更加美味，多种配料不仅繁杂，而且不易掌握好量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用配料装置，包括配料装置，其特征在于，所述配料装置包括支持架和所述支持架下方的混合罐，所述支持架上设有若干的凹槽，所述凹槽的底部设有固定环，所述凹槽中设有配料罐，所述配料罐上设有配料盖，所述配料盖上设有若干的网孔，所述支持架的底部设有旋转盘，所述旋转盘上设有若干的网孔聚集区，所述旋转盘的底部设有齿轮组，所述齿轮组与电机连接，所述电机通过控制器与控制面板电性连接，所述控制面板设于所述配料装置的外表面，所述支撑架的中间位置设有投料口，所述投料口与所述混合罐连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐底部的中心位置设有搅拌柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐内壁设有电热丝，所述电热丝通过所述控制器与所述控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐为保温材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料罐与所述凹槽可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型可以实现多种配料同时混合进面粉，利于快速加工，提高了配料的速度，通过在旋转配料装置上设置多个凹槽，每个凹槽都与配料罐可拆卸连接，设置的配料罐上配置配料盖，将配料盖朝下，通过设置的控制面板可以输入配料时的温度，也可以输入配料的比例，配料的比例决定旋转的快慢，旋转过程中，当凹槽和网孔聚集区重合时，就可以将配料撒入混合罐中，本实用新型实用简单，有利于繁杂的配料进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

附图标记中：1-配料装置；2-支持架；3-混合罐；4-凹槽；5-固定环；6-配料罐；7-配料盖；8-网孔；9-旋转盘；10-网孔聚集区；11-电机；12-控制器；13-控制面板；14-投料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种面粉加工用配料装置，包括配料装置1，配料装置1包括支持架2和支持架2下方的混合罐3，支持架2上设有若干的凹槽4，凹槽4的底部设有固定环5，凹槽4中设有配料罐6，配料罐6上设有配料盖7，配料盖7上设有若干的网孔8，支持架2的底部设有旋转盘9，旋转盘9上设有若干的网孔聚集区10，旋转盘9的底部设有齿轮组，齿轮组与电机11连接，电机11通过控制器12与控制面板13电性连接，控制面板13设于配料装置1的外表面，支撑架2的中间位置设有投料口14，投料口14与混合罐3连通。

进一步的，混合罐3底部的中心位置设有搅拌柱，便于搅拌。

进一步的，混合罐3内壁设有电热丝，电热丝通过控制器12与控制面板13电性连接，便于控制配料和温度。

进一步的，混合罐3为保温材料制成，保存温度，节约能量。

进一步的，配料罐6与凹槽4可拆卸连接，便于放置配料。

工作原理：配料装置，包括配料装置1，配料装置1包括支持架2和支持架2下方的混合罐3，支持架2上设有若干的凹槽4，凹槽4的底部设有固定环5，凹槽4中设有配料罐6，配料罐6上设有配料盖7，配料盖7上设有若干的网孔8，支持架2的底部设有旋转盘9，旋转盘9上设有若干的网孔聚集区10，旋转盘9的底部设有齿轮组，齿轮组与电机11连接，电机11通过控制器12与控制面板13电性连接，控制面板13设于配料装置1的外表面，支撑架2的中间位置设有投料口14，投料口14与混合罐3连通。混合罐3底部的中心位置设有搅拌柱，便于搅拌。混合罐3内壁设有电热丝，电热丝通过控制器12与控制面板13电性连接，便于控制配料和温度。混合罐3为保温材料制成，保存温度，节约能量。配料罐6与凹槽4可拆卸连接，便于放置配料。本实用新型可以实现多种配料同时混合进面粉，利于快速加工，提高了配料的速度，通过在旋转配料装置上设置多个凹槽4，每个凹槽4都与配料罐6可拆卸连接，设置的配料罐6上配置配料盖7，将配料盖7朝下，通过设置的控制面板13可以输入配料时的温度，也可以输入配料的比例，配料的比例决定旋转的快慢，旋转过程中，当凹槽4和网孔聚集区10重合时，就可以将配料撒入混合罐3中，本实用新型实用简单，有利于繁杂的配料进行。具体使用时，配料装置1的顶部设置有旋转盘9，旋转盘9上设置有若干的网孔聚集区10，在网孔聚集区10上方设置有支持架2，支撑架2上设置若干的凹槽4，凹槽4的底部设置有固定环5，凹槽4中设置有配料罐6，配料罐6的底部设置有配料盖7，配料盖7上设置有网孔8，旋转盘9底部设置齿轮组，齿轮组与电机11连接，电机11通过控制器12与控制面板13连接，旋转盘9中间位置设置有投料口14，投料口14与混合罐3连通，混合罐3底部的中间位置设置有搅拌柱，混合罐3为为保温材料制成，内壁设置有电热丝，电热丝通过控制器12与控制面板13连接，将配料罐6从凹槽4中拿出，打开配料罐6上的配料盖7，在配料罐6中装载需要的配料，再将配料盖7盖在配料罐6上，将配料盖7朝下，放置在凹槽4中，根据比例问题，可以通过控制面板13设置数值，通过控制器12控制旋转盘9旋转的快慢，当凹槽4和网孔聚集区10重合时，配料罐6中的配料落入混合罐3中，混合罐3中放置有面粉，通过搅拌柱旋转搅拌，通过控制面板13设置搅拌时的温度，电热丝开始发热，使混合罐3中的环境温度升高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。