快压式花盘及滤芯式过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，具体地，涉及一种快压式花盘及滤芯式过滤器。

背景技术：

滤芯式过滤器内部一般是放置1到N只滤芯，当滤芯数量较多时，尤其是滤芯长度再长些，滤芯的安装垂直度往往很难保证，因此在多芯式过滤器中一般都有会拉杆和花盘，但是花盘一般都需要锁母固定，对于滤芯数量多的过滤器，不仅滤芯的位置和间距不好保证，安装时也极为不便。

因此有必要研发一种使用更为方便的快压式花盘及滤芯式过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快压式花盘及滤芯式过滤器，采用该快压式花盘进行固定使用起来更为快捷方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种快压式花盘，该快压式花盘包括：

基板，所述基板上开设有多个圆孔；

滤芯弹簧，所述滤芯弹簧设置在所述基板底部，所述滤芯弹簧的中心与所述圆孔的中心相对应；

滤芯密封导向装置，所述滤芯密封导向装置设置于所述滤芯弹簧底部。

优选地，所述基板为圆形。

优选地，所述滤芯弹簧的直径与所述圆孔的直径一致。

优选地，所述滤芯密封导向装置固定连接于所述滤芯弹簧的底部，所述滤芯密封导向装置由金属材料制成。

优选地，所述多个圆孔的个数为2-27个。

优选地，所述滤芯弹簧为刚性弹簧。

根据本实用新型的另一方面提供了一种滤芯式过滤器，该滤芯式过滤器包括：上述快压式花盘、滤芯、壳体及盖板，所述壳体底部设置有滤芯定位座，所述滤芯一端固定于所述滤芯定位座，所述快压式花盘用于设置在所述壳体顶部，所述滤芯密封导向装置的直径与滤芯的通孔直径相配合，所述滤芯密封导向装置能够伸入所述滤芯的通孔固定所述滤芯，所述盖板设置于所述壳体顶部，用于密封所述滤芯过滤器。

优选地，所述快压式花盘与所述滤芯的总高度大于所述壳体的高度。

本实用新型的有益效果在于：滤芯密封导向装置一端与滤芯相连接，滤芯密封导向装置一端插入滤芯内部起固定作用，滤芯密封导向装置同时对滤芯进行密封，滤芯弹簧则起到弹性压紧的作用。安装时，每个滤芯弹簧固定一只滤芯，从而使得全部的滤芯通过这个快压式花盘快速被定位。快压式花盘上的滤芯弹簧同时还起到了一定的弹性调节作用，这样即使采用的滤芯长度上公差较大也可以较好的固定和密封。通过本实用新型的快压式花盘能对滤芯式过滤器中的滤芯的进行快速固定与安装，使用更为方便。

本实用新型具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的快压式花盘的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的快压式花盘的俯视图。

附图标记说明：

1、基板；2、圆孔；3、滤芯弹簧；4、滤芯密封导向装置；5、短管；6、碟形部件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施例。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的一种快压式花盘，包括：

基板，所述基板上开设有多个圆孔；

滤芯弹簧，所述滤芯弹簧设置在所述基板底部，所述滤芯弹簧的中心与所述圆孔的中心相对应；

滤芯密封导向装置，所述滤芯密封导向装置设置于所述滤芯弹簧底部。

具体地，滤芯密封导向装置一端与滤芯相连接，滤芯密封导向装置的短管插入滤芯内部起固定作用，滤芯密封导向装置上的碟形部件的边缘刀口卡住滤芯进行密封，滤芯弹簧则起到弹性压紧的作用。安装时，每个滤芯弹簧分别固定一只滤芯，从而使得全部的滤芯通过这个快压式花盘快速被定位。快压式花盘上的滤芯弹簧同时还起到了一定的弹性调节作用，这样即使采用的滤芯长度上公差较大也可以较好的固定和密封。

作为优选方案，所述基板为圆形。

作为优选方案，所述滤芯弹簧的直径与所述圆孔的直径一致。

作为优选方案，所述滤芯密封导向装置固定连接于所述滤芯弹簧的底部，所述滤芯密封导向装置由金属材料制成。

作为优选方案，所述多个圆孔的个数为2-27个。

作为优选方案，所述滤芯弹簧为刚性弹簧。

实施例：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的快压式花盘的结构示意图。图2示出了根据本实用新型的一个实施例的快压式花盘的俯视图。

如图1-2所示，该快压式花盘包括：

基板1，所述基板1上开设有多个圆孔2；

滤芯弹簧3，所述滤芯弹簧3设置在所述基板1底部，所述滤芯弹簧3的中心与所述圆孔2的中心相对应；

滤芯密封导向装置4，所述滤芯密封导向装置4设置于所述滤芯弹簧3底部。

其中，所述基板1为圆形。

其中，所述滤芯弹簧3的直径与所述圆孔2的直径一致。

其中，所述滤芯密封导向装置4固定连接于所述滤芯弹簧3的底部，所述滤芯密封导向装置4由金属材料制成。

其中，所述多个圆孔2的个数为6个。

其中，所述滤芯弹簧3为刚性弹簧。

使用时，滤芯密封导向装置4一端与滤芯相连接，滤芯密封导向装置4的短管5插入滤芯内部起固定作用，滤芯密封导向装置4上的碟形部件6的边缘刀口卡住滤芯进行密封，滤芯弹簧3则起到弹性压紧的作用。安装时，每个滤芯弹簧3分别固定一只滤芯，从而使得全部的滤芯通过这个快压式花盘快速被定位。快压式花盘上的弹簧组件同时还起到了一定的弹性调节作用，这样即使采用的滤芯长度上公差较大也可以较好的固定和密封。通过本实用新型的快压式花盘能对滤芯式过滤器中的滤芯的进行快速固定与安装，使用更为方便。

实施方式2

根据本实用新型的一种滤芯式过滤器，包括：快压式花盘、滤芯、壳体及盖板，所述壳体底部设置有滤芯定位座，所述滤芯一端固定于所述滤芯定位座，所述快压式花盘用于设置在所述壳体顶部，所述滤芯密封导向装置的直径与滤芯的通孔直径相配合，所述滤芯密封导向装置能够伸入所述滤芯的通孔固定所述滤芯，所述盖板设置于所述壳体顶部，用于密封所述滤芯过滤器。

其中，所述快压式花盘与所述滤芯的总高度大于所述壳体的高度。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。