一种熔融器导流筒装置的制作方法

文档序号:13487729阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种熔融器导流筒装置,包括用于将料浆和料液混合为均匀的混合液的混合槽,用于对混合槽内的混合液进行搅拌的叶轮,叶轮安装固定在搅拌轴上,搅拌轴上端设有驱动电机,混合槽下面设有用于将混合液排出的排液支口,排液支口上设有底阀,其特征在于:

所述混合槽内设有导流筒,导流筒上端为敞开的上导流口,导流筒下端设有底圈板,底圈板中部设有与排液支口对应的下导流口,叶轮位于导流筒内;所述混合槽内底面设有多个用于支撑导流筒的支撑脚,支撑脚上端与底圈板下面固定连接,支撑脚下端与混合槽内底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的熔融器导流筒装置,其特征在于:所述混合槽内设有围绕导流筒由上至下螺旋排布的加热盘管,混合槽下侧设有用于向加热盘管内输入蒸汽的进气支口,混合槽上侧设有用于将加热盘管内的蒸汽排出的排气支口,进气支口与加热盘管下端连通,排气支口与热盘管上端连通。

3.根据权利要求1或2所述的熔融器导流筒装置,其特征在于:所述混合槽上面设有用于将混合槽盖住的槽体盖,槽体盖上面设有用于向混合槽内添加料浆的进浆支口和用于向混合槽内添加料液的进液支口,进浆支口和进液支口均位于上导流口上方。

4.根据权利要求3所述的熔融器导流筒装置,其特征在于:所述混合槽内设有用于监测混合液温度的温度传感器。

5.根据权利要求4所述的熔融器导流筒装置,其特征在于:所述混合槽外面包覆有用于保温的隔热层。

6.根据权利要求1所述的熔融器导流筒装置,其特征在于:所述导流筒下端面与混合槽内底面间距为45cm。

7.根据权利要求1所述的熔融器导流筒装置,其特征在于:所述导流筒与加热盘管之间的垂直间距为5cm。

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