本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种密闭体现化学反应专用的液体物料密闭滴加装置。
背景技术：
化工、医药行业是国民经济重要的支柱产业。随着国民经济的不断迅速发展，化工、医药行业也蓬勃发展起来。近年来，化工、医药行业的产量稳步增长，产品种类逐渐增多，所涉及的应用范围广。正因为化工、医药行业的快速发展，要求我们在核心生产工艺设备方面进一步进行改进，设计出更灵活、更便捷的设备装置，从而提高生产效率，获得更大效益。
化工和医药领域涉及的化学反应种类繁多，其中有些化学反应需要在密闭体系下进行。而在密闭体系下进行的化学反应，反应体系的密闭性、原料是否能有效填加以及原料滴加速度的控制，都成为了所需要考虑的问题。
一般情况下，密闭体系下进行的化学反应，在使用普通分液漏斗直接进行液体物料添加时，会造成液体物料的反顶，而液体物料无法有效地加入到反应体系；在使用普通的恒压滴液漏斗添加液体物料时，或是对体系内多批加料时，分别上料会影响密闭体系，使反应中断或发生异常；而使用普通滴加设备上料，其滴加速度难以控制，造成反应不稳定或反应剧烈发生异常等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种液体物料密闭滴加装置，克服了液体物料反顶或无法有效地加入至反应体系的问题，该装置安全可靠、操作简便、滴加速度可控。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种液体物料密闭滴加装置，包括不锈钢阀门、上三通、下三通以及视盅滴管，所述视盅滴管安装在所述不锈钢阀门上，所述下三通安装在所述视盅滴管，所述上三通通过第一阀门安装在所述下三通上，所述下三通上通过第二阀门安装有进液管，所述上三通的顶部接口通过第三阀门安装有进气管，所述上三通的侧部接口通过第四阀门安装有出气管。
进一步地，所述进液管为四氟管。
有益效果是：
本实用新型所述的液体物料密闭滴加装置，该滴加装置安全可靠、操作简便，使用时用氮气置换反应釜，保证反应釜中充满氮气，且液体物料滴加通过氮气加压来实现，因此可以根据氮气加压来控制液体物料的滴加速度，同时液体物料滴加速度可以通过视盅滴管更直观的观察，便于调控液体物料的滴加速度，整个滴加过程处于氮气保护中不会引入影响反应体系的杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中的附图标记为：1—不锈钢阀门；2—上三通；3—下三通；4—视盅滴管；5—第一阀门；6—第二阀门；7—第三阀门；8—第四阀门；9—进液管；10—进气管；11—出气管；12—反应釜。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例提供一种液体物料密闭滴加装置，如图1所示，包括不锈钢阀门1、上三通2、下三通3以及视盅滴管4，所述视盅滴管4安装在所述不锈钢阀门1上，所述下三通3安装在所述视盅滴管4，所述上三通2通过第一阀门5安装在所述下三通3上，所述下三通3上通过第二阀门6安装有进液管9，所述上三通2的顶部接口通过第三阀门7安装有进气管10，所述上三通2的侧部接口通过第四阀门8安装有出气管11，本实用新型安全可靠、操作简便，使用时用氮气置换反应釜12两到三遍，保证反应釜12中充满氮气，且液体物料滴加通过氮气加压来实现，因此可以根据氮气加压来控制液体物料的滴加速度，同时液体物料滴加速度可以通过视盅滴管4更直观的观察，便于调控液体物料的滴加速度。
作为本实用新型的一个优选，上述进液管9为四氟管，四氟管耐腐蚀强，延长使用寿命。
本实用新型的操作流程如下：
步骤1：开启第一阀门5和第三阀门7，关闭第二阀门6和第四阀门8，进气管10接氮气瓶，用氮气置换反应釜12至少两遍。
步骤2：出气管11接到液体物料储瓶的上端进口，进液管9接到液体物料储瓶的底部接口，此时关闭第三阀门7，打开第一阀门5、第二阀门6以及第四阀门8，开启氮气阀门5，氮气对液体物料储瓶加压，液体物料通过进液管9流入视盅滴管4滴入反应釜12内；滴加速度快慢观察视盅滴管4更直观的了解到，同时可以控制氮气对液体物料储瓶加压的大小来控制液体物料的滴加速度。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。