一种高效喷淋式烟气脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及一种高效喷淋式烟气脱硫系统。

背景技术：

目前，我国燃煤电厂的大型锅炉设备脱硫工程已经基本建设完毕，大部分专业脱硫公司把目光转向中小型机组的烟气脱硫，中小型机组的脱硫工艺也在不断发展中。氧化镁作为脱硫剂，化学反应活性要远大于钙基脱硫剂。我国目前已探明的氧化镁储量约为160亿吨，占全世界的80％左右，发展成熟的氧化镁法脱硫工艺具有重要意义。

但是，通过对近几年来氧化镁法脱硫项目的跟踪调查，发现经过长期运行，传统的氧化镁浆洗-再生法脱硫工艺中喷淋装置存在不足，导致脱硫效率低，故此现有的设备存在不足。本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款高效喷淋式烟气脱硫系统，以满足现有市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效喷淋式烟气脱硫系统，提高整体的喷淋效率，进而提高脱硫效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效喷淋式烟气脱硫系统，包括吸收塔和氧化镁粉仓，氧化镁粉仓依次连通有制浆池、循环池和沉淀池，其特征在于：在所述吸收塔内设置喷淋层，所述喷淋层包括第一喷淋层和第二喷淋层，所述第一喷淋层包括第一管道，在所述第一管道上设有多个第一喷嘴；所述第二喷淋层包括第二管道，在所述第二管道上设有多个第二喷嘴。

对本实用新型做进一步优选，所述吸收塔底部设有通向循环池的管道，所述循环池通过吸收塔循环泵分别与第一管道、第二管道连接。

对本实用新型做进一步优选，所述第一管道为环形管路，沿所述吸收塔内壁环形设置。

对本实用新型做进一步优选，所述第一管道为多个，呈上下等间隔设置；其中位于上方的第一管道上的第一喷嘴呈水平设置；位于中间的第一管道上的第一喷嘴呈倾斜向下设置、背向吸收塔内壁；位于下方的第一管道上的第一喷嘴倾斜对着吸收塔内壁设置。

对本实用新型做进一步优选，所述第一喷嘴通过转轴设置在第一管道上，可自由转动且任意定位固定角度。

对本实用新型做进一步优选，所述第二管道有2组，分别位于所述第一管道的上下两侧。

对本实用新型做进一步优选，所述第二管道为多根通管构成，呈倾斜设置在吸收塔内。

对本实用新型做进一步优选，所述第二喷嘴有多个，其喷射角度多个。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型包括吸收塔和氧化镁粉仓，氧化镁粉仓依次连通有制浆池、循环池和沉淀池，在所述吸收塔内设置喷淋层，所述喷淋层包括第一喷淋层和第二喷淋层，所述第一喷淋层包括第一管道，在所述第一管道上设有多个第一喷嘴；所述第二喷淋层包括第二管道，在所述第二管道上设有多个第二喷嘴；本实用新型通过第一喷淋层和第二喷淋层的设置，形成2道不同角度和不同层面的喷淋效果，喷淋出来的氧化镁溶液进行对烟气进行脱硫，大大实现高效的脱硫效果。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，提高整体的喷淋效率，进而提高脱硫效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是图1中吸收塔内部喷淋层的示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种高效喷淋式烟气脱硫系统，包括吸收塔1和氧化镁粉仓2，氧化镁粉2仓依次连通有制浆池3、循环池4和沉淀池，其特征在于：在所述吸收塔1内设置喷淋层5，所述喷淋层5包括第一喷淋层6和第二喷淋层7，所述第一喷淋层6包括第一管道8，在所述第一管道8上设有多个第一喷嘴9；所述第二喷淋层7包括第二管道10，在所述第二管道10上设有多个第二喷嘴11，所述吸收塔1底部设有通向循环池4的管道12，所述循环池4通过吸收塔循环泵分别与第一管道8、第二管道10连接，在第一管道8和第二管道10上设有相应的电磁阀，用于控制流量。

本实用新型所述第一管道8为环形管路，沿所述吸收塔1内壁环形设置，一般通过焊接或者螺纹固定即可，其中所述第一管道8为多个，呈上下等间隔设置；一般数量为3个以上，其中位于上方的第一管道8上的第一喷嘴9呈水平设置，其喷射出来就是水平面的喷射面；位于中间的第一管道8上的第一喷嘴9呈倾斜向下设置、背向吸收塔内壁，也就是形成向下喷射面；位于下方的第一管道8上的第一喷嘴9倾斜对着吸收塔1内壁设置，其主要是对吸收塔内壁进行喷射，此喷射的量较小，在吸收塔内的烟气会乱窜，故此第一管道3的设置形成的喷射面为立体的喷射面，所述第一喷嘴9通过转轴设置在第一管道8上，可自由转动且任意定位固定角度，这样的设置，可以根据实际需要来设置第一喷嘴9的喷射角度，避免烟气脱硫效果不佳的问题。

本实用新型所述第二管道10有2组，分别位于所述第一管道8的上下两侧，所述第二管道10为多根通管构成，多根通管为彼此平行设置或者为上下错位设置，整个第二管道10呈倾斜设置在吸收塔1内，所述第二喷嘴11有多个，其喷射角度多个，形成不同的喷射角度，以及产生不同的喷射面，使得内部的烟气脱硫效果大大提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。