一种益生菌产品的生产设备的制作方法

本实用新型属于固态物料生产设备领域，尤其涉及一种益生菌产品的生产设备。

背景技术：

在我们的日常生活中固态颗粒的物品随处可见，例如益生菌产品等。益生菌产品中的益生菌能够调节人类肠道菌群平衡，促进人体健康。肠道内的益生菌能帮助人体合成B族维生素、维生素K、叶酸以及食物中没有而人体又必需的维生素；同时根据生物拮抗原理，益生菌产生的丁酸、醋酸等抗菌物质，可以抑制有害细菌的生长繁殖，增强肌体的勉励能力。双歧杆菌和乳杆菌可阻止致癌物质—亚硝胺的合成，起到预防消化道癌症的作用；而乳杆菌分泌的大量乳酸等有机酸，可加快肠道蠕动，促使粪便尽快排出体外，减少有害毒素对肠壁的刺激，也有利于防止大肠癌的发生。同时这些有益菌还能提高人体对放射线的耐受性，减轻因放射治疗引起的不良反应。因此补充益生菌，可有效提高老年人的肠道健康。大量研究和医疗实践发现，应用肠道双歧杆菌、乳酸杆菌等益生菌制成的微生态制剂，能有效补充人体肠道双歧杆菌、乳酸杆菌，调节肠道微生态平衡，发挥保健功能，令肠道"更年轻"。益生菌对老年人的健康保驾护航如此重要，因此，益生菌产品的生产设备就变得尤其关键。

当前，益生菌产品的生产设备大部分于车间内运行，生产设备种类较多，但基本不具有除尘功能，即使有些益生菌产品的生产设备有除尘功能，其除尘效果也不佳，这会导致车间粉尘较多，严重影响车间的工作环境，进而损害工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是现有的益生菌产品的生产设备没有除尘功能，这会导致车间粉尘较多，严重影响车间的工作环境，进而损害工作人员的健康。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种益生菌产品的生产设备，包括控制单元、破碎系统、混合系统、筛分系统、第一输送管道、以及第二输送管道，该破碎系统、混合系统、以及筛分系统均与该控制单元控制连接，该混合系统连接设置在该破碎系统和该筛分系统之间，该第一输送管道连接于该破碎系统和该混合系统之间，该第二输送管道连接于该混合系统和该筛分系统之间，该破碎系统包括多个破碎罐体、以及设置在该破碎罐体内与该控制单元控制连接的破碎单元，该混合系统包括混合罐体、以及设置在该混合罐体内与该控制单元控制连接的混合单元，该筛分系统包括筛分罐体、以及设置在该筛分罐体内与该控制单元控制连接的筛分单元，该破碎罐体的顶端开设有物料总进料口，该第一输送管道内设置有第一气压泵，以将破碎罐体内的物料吸取到混合罐体中；该第二输送管道内设置有第二气压泵，以将混合罐体内的物料吸取到筛分罐体中；该筛分罐体的左端底部或右端底部开设有筛分出料口，在该筛分出料口处连接有一出料管道，该出料管道向下倾斜地设置，即该出料管道靠近该筛分出料口端的高度高于该出料管道的另一端；该出料管道远离筛分出料口端设置有除尘口、以及物料总出料口，该除尘口的高度高于物料总出料口，该除尘口处还固定连接有一除尘管，该除尘管内靠近该除尘口端设有一除尘滤网、以及在远离除尘口端设置有一吸尘泵。

进一步的，该除尘滤网为筒状结构的过滤筒，该过滤筒的一端连接设置有操作部，该除尘管的管壁上开设有一螺纹孔，该操作部上设置有与该螺纹孔配合的螺纹轴，外力作用于该操作部，则该过滤筒螺锁旋入该除尘管中，以让该过滤筒和该除尘管之间紧密配合。

进一步的，该出料管道的倾斜角度为5度，即该出料管道与水平面的夹角为5度。

进一步的，该破碎单元包括与控制单元控制连接的破碎电机、与该破碎电机驱动连接的主轴、连接设置在该主轴上的涡轮，该破碎电机驱动该涡轮转动，以实现对物料的破碎。

进一步的，该混合单元包括与控制单元控制连接的混合电机、与该混合电机驱动连接的转轴、连接设置在该转轴上的桨叶，该混合电机驱动该桨叶转动，以让不同破碎罐体进入的多种物料混合均匀。

进一步的，该筛分单元包括与控制单元控制连接的振动电机、与该振动电机驱动连接的振动筛，该振动电机驱动该振动筛振动，以筛分不同颗粒大小的物料。

本实用新型采用如上技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型结构合理、设计巧妙，将物料从物料总进料口放入，经破碎系统进行破碎处理，变成物料颗粒。然后，由气压泵作用，将多种物料颗粒吸入混合系统及筛分系统分别进行混合和筛分。最后经混合和筛分的物料颗粒进入出料管道，同时，细小粉尘随物料颗粒一起进入出料管道。当细小粉尘进入出料管道时，吸尘泵工作并将物料颗粒及细小粉尘吸入除尘管内，之后经过滤网过滤，使得物料颗粒与细小粉尘分离，细小粉尘从除尘管的右端口送出。除尘管的右端口上还设置有法兰盘，将外部的收集袋或引尘管连接于法兰盘上，这样可以很好的将细小粉尘收集或者引出到车间外，进而使车间内部的细小粉尘大大减少、车间的工作环境变好，最终很好的保障车间工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实施例的总装结构示意图。

图2为本实施例A处的放大视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种益生菌产品的生产设备，包括控制单元(图中未示意，本实施例中为PLC，在此不再详述)、破碎系统1、混合系统2、筛分系统3、第一输送管道4、以及第二输送管道5，该破碎系统1、混合系统2、以及筛分系统3均与该控制单元控制连接，该混合系统2连接设置在该破碎系统1和该筛分系统3之间，该第一输送管道4连接于该破碎系统1和该混合系统2之间，该第二输送管道5连接于该混合系统2和该筛分系统3之间，该破碎系统1包括多个破碎罐体11(本实施例中仅示意了一个破碎罐体11，但不局限于此，可以是根据实际需求定的两个、三个或四个等，在此不再详述)、以及设置在该破碎罐体11内与该控制单元控制连接的破碎单元(图中未示意)，该混合系统2包括混合罐体21、以及设置在该混合罐体21内与该控制单元控制连接的混合单元(图中未示意)，该筛分系统3包括筛分罐体31、以及设置在该筛分罐体31内与该控制单元控制连接的筛分单元(图中未示意)，该破碎罐体11的顶端开设有物料总进料口12，该第一输送管道4内设置有第一气压泵41，以将破碎罐体11内的物料吸取到混合罐体21中；该第二输送管道5内设置有第二气压泵51，以将混合罐体21内的物料吸取到筛分罐体31中；该筛分罐体31的左端底部或右端底部开设有筛分出料口32(本实施例中，该筛分出料口32设置在该筛分罐体31的右端底部，但不局限于此，在此不再详述)，在该筛分出料口32处连接有一出料管道6，该出料管道6向下倾斜地设置，即该出料管道6靠近该筛分出料口32端的高度高于该出料管道6的另一端；该出料管道6远离筛分出料口32端设置有除尘口61、以及物料总出料口62，该除尘口61的高度高于物料总出料口62(两者之间的高度差可根据实际需求来定，在此不再详述)，该除尘口61处还固定连接有一除尘管7，该除尘管7内靠近该除尘口61端设有一除尘滤网8、以及在远离除尘口61端设置有一吸尘泵9。

如图1和图2所示，该除尘滤网8为筒状结构的过滤筒，该过滤筒的一端连接设置有操作部81，该除尘管7的管壁上开设有一螺纹孔，该操作部81上设置有与该螺纹孔配合的螺纹轴，外力作用于该操作部81，则该过滤筒螺锁旋入该除尘管7中，以让该过滤筒和该除尘管7之间紧密配合，并且可通过往外旋出该过滤筒而进行粉尘的清理，简捷方便。

本实施例中，该出料管道6的倾斜角度为5度，即该出料管道6与水平面的夹角为5度。经本发明人多次实验得出：该出料管道6在该倾斜角度下，能够让物料缓缓落下，可有效避免大量粉尘的产生。

本实施例中，该破碎单元包括与控制单元控制连接的破碎电机、与该破碎电机驱动连接的主轴、连接设置在该主轴上的涡轮，该破碎电机驱动该涡轮转动，以实现对物料的破碎。本实施例中，所述破碎单元可通过现有技术获得。

本实施例中，该混合单元包括与控制单元控制连接的混合电机、与该混合电机驱动连接的转轴、连接设置在该转轴上的桨叶，该混合电机驱动该桨叶转动，以让不同破碎罐体11进入的多种物料混合均匀。本实施例中，所述混合单元可通过现有技术获得。

本实施例中，该筛分单元包括与控制单元控制连接的振动电机、与该振动电机驱动连接的振动筛，该振动电机驱动该振动筛振动，以筛分不同颗粒大小的物料。本实施例中，所述筛分单元可通过现有技术获得。

本实用新型结构合理、设计巧妙，将物料从物料总进料口12放入，经破碎系统1进行破碎处理，变成物料颗粒。然后，由气压泵作用，将多种物料颗粒吸入混合系统2及筛分系统3分别进行混合和筛分。最后经混合和筛分的物料颗粒进入出料管道6，同时，细小粉尘随物料颗粒一起进入出料管道6。当细小粉尘进入出料管道6时，吸尘泵9工作并将物料颗粒及细小粉尘吸入除尘管7内，之后经过滤网8过滤，使得物料颗粒与细小粉尘分离，细小粉尘从除尘管7的右端口送出。除尘管7的右端口上还设置有法兰盘71，将外部的收集袋或引尘管连接于法兰盘上，这样可以很好的将细小粉尘收集或者引出到车间外，进而使车间内部的细小粉尘大大减少、车间的工作环境变好，最终很好的保障车间工作人员的身体健康。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。