本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种机械式自动刮刷粉尘过滤器。
背景技术：
在工业生产过程中排放的气体中含有很多粉尘，气体中的粉尘若不经除尘设备过滤处理而直接排放到大气中，将会造成空气污染，从而危害人体健康。
现有的除尘设备一般为布袋式、旋风分离式或者静电除尘式，这些除尘设备在过滤气体中粉尘的过程中，其过滤器都是静态过滤，粉尘附着在过滤器的滤芯上，这样时间长了会造成滤芯阻塞，影响气体过滤的效果，故需定期清理滤芯，但是该种过滤器在工作时是不能清理滤芯上的粉尘，必须使得过滤器停止工作，再将整个滤芯拆卸下来，然后利用空气喷枪或毛刷清除滤芯上附着的粉尘，若粉尘太多太厚不能有效的从滤芯上清楚掉，就需要更换新的滤芯，这样不仅造成人工、时间及材料的浪费，并且多次拆装滤芯还会影响其密闭性，进而缩短过滤器的过滤效果和使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种无需停机即可自动清除掉滤芯上粉尘，且使用寿命长的机械式自动刮刷粉尘过滤器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
提供一种机械式自动刮刷粉尘过滤器，包括滤芯和刮刷，还包括驱动刮刷绕滤芯转动以清除掉其外壁上的粉尘的驱动器。
其中，还包括刮刷架，刮刷设于刮刷架上，驱动器驱动刮刷架转动进而带动刮刷转动。
其中，刮刷架包括带动轮和与其连接的刮刷杆，驱动器通过带动轮驱动刮刷架转动，刮刷设于刮刷杆上。
其中，带动轮设有齿牙，驱动器包括齿轮和驱动齿轮转动的电机，齿轮与带动轮啮合。
其中，刮刷杆有多个，多个刮刷杆绕滤芯的周向均匀排布。
其中，刮刷有多个，多个刮刷沿刮刷杆的长度方向均匀排布。
其中，还包括转轴，刮刷架与转轴转动连接。
其中，刮刷的端部紧贴或者插入滤芯的外壁。
其中，刮刷架为圆筒状，滤芯位于刮刷架内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的过滤器，其结构包括滤芯、刮刷和驱动器，驱动器能够驱动刮刷绕滤芯转动，进而能够自动清除掉滤芯外壁上的粉尘，而无需使过滤器停止工作，也无需将滤芯拆卸下来再进行清洗，这样不仅能够减少人力、物力的损耗，而且减少了滤芯拆装的次数，能够有效确保滤芯的密封性，延长滤芯的使用寿命。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的机械式自动刮刷粉尘过滤器的结构示意图。
图1中包括有：
1-滤芯；
2-刮刷架、21-带动轮、22-转动环、23-刮刷杆；
3-刮刷；
4-驱动器、41-电机、42-齿轮；
5-转轴。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种机械式自动刮刷粉尘过滤器，如图１所示，其结构包括包括滤芯1、刮刷架2、刮刷3和驱动器4，刮刷架2为圆筒状，滤芯1位于刮刷架2内，刮刷架2包括带动轮21、转动环22和刮刷杆23，刮刷3设于刮刷杆23上，带动轮21和转动环22分别位于滤芯1的上、下端，刮刷杆23的上端与带动轮21固接，刮刷杆23的上端与转动环22固接，转动环22与转轴5转动连接，滤芯1固定在转轴5的上端。驱动器4通过带动轮21驱动刮刷架2绕转轴5转动，从而使得刮刷3绕滤芯1转动，刮刷3的端部紧贴或者插入滤芯1的外壁，使得刮刷3在转动时扫过滤芯1的外壁，进而使得刮刷3能够自动清除掉滤芯1外壁上的粉尘，而无需使过滤器停止工作，也无需将滤芯1拆卸下来进行清洗，这样使得本实用新型不仅能够减少人力、物力的损耗，而且减少了滤芯1拆装的次数，能够有效确保滤芯1的密封性，延长滤芯1的使用寿命。另外，由于刮刷3转动，而滤芯1不动，使得滤芯1更容易密封，从而简化过滤器的结构，降低过滤器的生产成本。
进一步的，带动轮21设有齿牙，驱动器4包括齿轮42和驱动齿轮42转动的电机41，齿轮42与带动轮21相互啮合。电机41通过齿轮42驱动带动轮21转动，从而驱动刮刷架2绕转轴5转动，进而驱动刮刷3转动来达到自动清除掉滤芯1外壁上粉尘的目的。
本实施例中，为减少刮刷架2对进入滤芯1的待过滤气体的阻挡，也为增强刮刷架2转动时的平衡，刮刷杆23有两个，两个刮刷杆23对称分布于滤芯1的两侧。刮刷杆23为Ｌ形，刮刷杆23与滤芯1的轴线平行的一段安装有多个所述刮刷3，多个刮刷3沿刮该段刷杆的长度方向均匀排布，不仅能够实现全方位，还能够使得滤芯1受力均匀。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。