一种袋式除尘器的清灰装置的制作方法

本实用新型涉及除尘器清灰的技术领域，尤其涉及一种袋式除尘器的清灰装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，治理污染，环境保护已经成为人们的共识，粉尘是污染治理的重要组成部分，袋式除尘机在我国已经有几十年的历史了，它具有管理费用低，除尘效果好等特点。

但是袋式除尘机重要的一点就是清尘不便，经常使用的人工清灰，清灰工程庞大，工作量也较大，为此，我们急需设计出一种袋式除尘器的清灰装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袋式除尘器的清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种袋式除尘器的清灰装置，包括除尘器主体，所述除尘器主体内分为过滤区和落尘区，所述过滤区内设置有滤袋和固定架，所述除尘器主体内上端水平设置有固定架，且固定架的下方等距离设置有滤袋，所述滤袋的一端通过滤袋安装架活动安装在固定架内，所述滤袋安装架设置在固定架内，且滤袋安装架的两侧设置有两个缓冲装置，所述缓冲装置包括弹簧、固定挡板和活动挡板，所述滤袋安装架的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在除尘器主体的内壁上，所述滤袋安装架的上方设置有固定挡板，且固定挡板设置在滤袋安装架正上方的两侧，所述固定挡板内活动设置有活动挡板，且活动挡板通过连接块连接在滤袋安装架上端的两侧，所述滤袋的上下两端设置有安装板，且安装板的一端连接有震动轴，所述震动轴穿过除尘器主体的内壁，向外延伸，且震动轴延伸至外的一端安装在震动电机内，所述滤袋的正下方设置有落尘区，且落尘区底部开设有开口，所述落尘区底部的开口处连接有出尘架。

优选的，所述滤袋安装架两侧的两个缓冲装置沿滤袋的垂直中心轴对称设置。

优选的，两组所述滤袋之间的缓冲装置通过分隔板分隔开。

优选的，所述滤袋穿过安装板，滤袋内设置有龙骨，且安装板活动卡紧在滤袋内的龙骨上。

优选的，两组所述安装板平行设置。

优选的，所述出尘架内活动设置有旋转翻板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在滤袋的上下两端设置震动轴，可有效的清除滤袋上的灰尘，通过在固定挡板内设置活动挡板，可防止在震动清灰的过程中灰尘从上端出去，进去净空气出口管内，影响空气的质量，底部设置有旋转翻板，可防止落尘区内的灰尘堆积过多，无法及时排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种袋式除尘器的清灰装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1除尘器主体、2固定架、3安装板、4滤袋、5出尘架、6旋转翻板、7滤袋安装架、8活动挡板、9弹簧、10固定挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种袋式除尘器的清灰装置，包括除尘器主体1，除尘器主体1内分为过滤区和落尘区，过滤区内设置有滤袋4和固定架2，除尘器主体1内上端水平设置有固定架2，且固定架2的下方等距离设置有滤袋4，两组滤袋4之间的缓冲装置通过分隔板分隔开，滤袋4的一端通过滤袋安装架7活动安装在固定架2内，滤袋安装架7两侧的两个缓冲装置沿滤袋4的垂直中心轴对称设置，滤袋安装架7设置在固定架2内，且滤袋安装架7的两侧设置有两个缓冲装置，缓冲装置包括弹簧9、固定挡板10和活动挡板8，滤袋安装架7的一侧连接有弹簧9，且弹簧9的另一端固定连接在除尘器主体1的内壁上，滤袋安装架7的上方设置有固定挡板10，且固定挡板10设置在滤袋安装架7正上方的两侧，固定挡板10内活动设置有活动挡板8，且活动挡板8通过连接块连接在滤袋安装架7上端的两侧，滤袋4的上下两端设置有安装板3，且安装板3的一端连接有震动轴，滤袋4穿过安装板3，滤袋4内设置有龙骨，且安装板3活动卡紧在滤袋4内的龙骨上，两组安装板3平行设置，震动轴穿过除尘器主体1的内壁，向外延伸，且震动轴延伸至外的一端安装在震动电机内，滤袋4的正下方设置有落尘区，且落尘区底部开设有开口，落尘区底部的开口处连接有出尘架5，出尘架5内活动设置有旋转翻板6。

工作原理：先打开震动电机，使震动电机带动滤袋4来回震动，清除滤袋上的灰尘，滤袋安装架7上两侧的弹簧9，可有效防止滤袋4在震动过程中的冲撞，起到缓冲的作用，滤袋4上连接的活动挡板8可在滤袋4来回震动的时候在固定挡板10内来回深缩，防止灰尘进入除尘器主体1上端，在清灰的同时，启动出尘架5内的旋转翻板6，可将灰尘带出，防止灰尘过多，在出尘口堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。