本实用新型涉及一种除尘系统，具体涉及一种膨胀珍珠岩生产用除尘系统。
背景技术：
膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，由于在1000-1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4-30倍，故统称为膨胀珍珠岩，可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体；膨胀珍珠岩生产流程主要包括机械破碎、振动式筛分、预热、膨胀等工序；在膨胀珍珠岩的生产过程中其工作区域内将会产生大量的灰尘，这些灰尘要是得不到有效的处理将会对作业人员和周围环境产生极大的潜在危害，但是现行的膨胀珍珠岩除尘系统大多是在破碎和振动设备上简单的加装喷洒装置，这种装置不仅浪费大量的水资源，而且还达不到有效的除尘的目的。
技术实现要素：
本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产用除尘系统，所要解决的技术问题为：现行膨胀珍珠岩在生产过程中所产生的灰尘得不到有效处理，而且在除尘时造成较大的水资源的浪费。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种膨胀珍珠岩生产用除尘系统，包括中空结构的底座，所述底座上端右侧设置有水箱，水箱的下端与底座的右端贯通连接，底座的上侧靠左位置设置有框体，框体外侧表面均匀设置有镂空的吸附材料层，框体的中部左侧的正面设置有安装框，安装框内设置有风扇，框体的上端中部设置有电机，电机的外侧设置有电机隔离框，电机的下端连接有驱动轴，框体的上端中部驱动轴的左右两侧均连接有连接杆，连接杆的下端连设置有吸附扇；所述驱动轴的中部连接有横管，驱动轴与横管相通，横管的左右两端的下侧分别连接有竖向设置的左喷管与右喷管，左喷管与右喷管外侧表面均设置有出水孔，框体内驱动轴的正下方位置处倾斜设置有过滤板，过滤板上设置有过滤网，过滤板左端与框体底部连接处设置有出渣口；所述驱动轴的上部右侧通过转接阀连接有水管，水管与驱动轴相通，水管贯穿连接于水箱和底座内，水管的下端连接有过滤盘，过滤盘位于底座内；所述水箱的中部右端连接有水管接头，水管接头上设置有水阀；所述电机右端连接有导线，导线末端连接有插头。
优选地，所述的风扇的风向朝向框体内侧。
优选地，所述的底座内设置有收集池，底座的上端与框体的下端贯通连接。
优选地，所述的过滤板的倾斜角度为30-60°。
优选地，所述的左喷管和右喷管的底端与过滤板的顶端之间相距20-40cm。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：框体左部的风扇以及框体上部的吸附扇能够将周围带灰尘的部分气体吹向框体，从而提升除尘的效果，框体外侧的镂空吸附材料层能够很好地将周围气体中的灰尘吸附在其表面，电机带动驱动轴进行转动，进而横管两端的左喷管与右喷管进行转动，出水孔喷出水雾，而且在驱动轴转动的带动下水雾形成一个圆筒状的形状，使得水雾与灰尘的接触面积更大，从而其除尘效果更为理想，其中一部分的水雾在接触到框体时会通过框体内表面流向框体底部，这时在经过过滤板上的过滤网进行过滤之后流向底座内的收集池，然后通过端部带过滤盘的水管和水泵进入到喷管内进行重复利用，从而节省了水资源，总之本实用新型具有除尘效果较好、结构简单、便于操作、节省水资源的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座 2、收集池 3、过滤板 4、过滤盘 5、水阀 6、水管接头 7、水箱 8、水管 9、水泵 10、出水孔 11、右喷管 12、插头 13、导线 14、驱动轴 15、电机 16、电机隔离框 17、连接杆 18、吸附扇 19、横管 20、左喷管 21、吸附材料层 22、框体 23、安装框 24、风扇 25、出渣口 26、过滤网。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种膨胀珍珠岩生产用除尘系统，包括中空结构的底座1，所述底座1上端右侧设置有水箱7，水箱7的下端与底座1的右端贯通连接，底座1的上侧靠左位置设置有框体22，框体22外侧表面均匀设置有镂空的吸附材料层21，框体22的中部左侧的正面设置有安装框23，安装框23内设置有风扇24，风扇24的风向朝向框体22内侧，框体22的上端中部设置有电机17，电机15的外侧设置有电机隔离框16，电机15的下端连接有驱动轴14，框体22的上端中部驱动轴14的左右两侧均连接有连接杆17，连接杆17的下端连设置有吸附扇18；所述驱动轴14的中部连接有横管19，驱动轴14与横管19相通，横管19的左右两端的下侧分别连接有竖向设置的左喷管20与右喷管11，左喷管20与右喷管11外侧表面均设置有出水孔10，框体22内驱动轴14的正下方位置处倾斜设置有过滤板3，左喷管20和右喷管11的底端与过滤板3的顶端之间相距20-40cm，过滤板3的倾斜角度为30-60°，过滤板3上设置有过滤网26，过滤板3左端与框体22底部连接处设置有出渣口25；所述驱动轴14的上部右侧通过转接阀连接有水管8，水管8与驱动轴14相通，水管8贯穿连接于水箱7和底座1内，水管8的下端连接有过滤盘4，过滤盘4位于底座1内，底座1内设置有收集池2，底座1的上端与框体22的下端贯通连接；所述水箱7的中部右端连接有水管接头6，水管接头6上设置有水阀5；所述电机15右端连接有导线13，导线13末端连接有插头12。
本实用新型在实施时，将导线13上的插头12与电源进行连接，电机15进行转动进而带动驱动轴14下端的横管19进行转动，最后横管19两端的左喷管20与右喷管11进行转动，由于水管8和旋转轴和以及横管19贯通连接，水流可以顺利从出水孔10内喷出，出水孔10喷出水雾，而且在驱动轴14转动的带动下水雾形成一个圆筒状的形状，使得水雾与灰尘的接触面积更大，从而其除尘效果更为理想，其中一部分的水雾在接触到框体22时会通过框体22内表面流向框体22底部，这时在经过过滤板3上的过滤网26进行过滤之后流向底座1内的收集池2，然后通过端部带过滤盘4的水管8和水泵9进入到喷管内进行重复利用，从而节省了水资源，而且避免收集池2内残留的灰渣对水管8的堵塞；框体22左部的风扇24一级框体22上部的吸附扇18能够将周围带灰尘的部分气体吹向框体22，从而提升除尘的效果，框体22外侧的镂空吸附材料层21能够很好地将周围气体中的灰尘吸附在其表面，镂空吸附材料层21可以是具有吸附作用的活性炭或者纤维层，然后经过喷管上的水雾的冲刷流向框体22底部；总之本实用新型具有除尘效果较好、结构简单、便于操作、节省水资源的优点。