本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种旋风布袋脉冲除尘装置。
背景技术：
随着现在环保要求的提高，粉尘除尘设备在粉状物料的生产中得到广泛的应用和发展，我们糖厂过去使用的除尘器要么是单一的布袋除尘器，此种除尘器的布袋上面物料清理量大，容易堵塞，需要清理次数多，工人劳动强度较大。要么使用单一的旋风除尘器，此种除尘器的除尘效果不彻底，需要反复进行除尘。而若是上述两种除尘器串联同时使用，设备费用高，且设备安装占用空间大。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种旋风布袋脉冲除尘装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种旋风布袋脉冲除尘装置，包括喷气管、除尘布袋、关风器、除尘室、旋风器、电磁脉冲阀，除尘室下部设置尘气进口，除尘室上部设置引风口，除尘室内设置有除尘布袋，除尘室内部位于除尘布袋的上方还设置有喷气管；所述喷气管的输入端连接有电磁脉冲阀，除尘室的底部与旋风器连通，旋风器底部设有排灰口，旋风器与排灰口之间设有关风器。
本实用新型的优点是：本实用新型通过设置关风器能减少动力消耗和粉尘排出的麻烦，采用旋风器、布袋除尘器、脉冲除尘结构的叠加，除尘效果好，设备占用空间小，结构简单制造成本低，特别适合中小规模的粉尘物料生产企业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、喷气管，2、尘气进口，3、引风口，4、除尘布袋，5、关风器，6、除尘室，7、旋风器，8、电磁脉冲阀，9、排灰口。
具体实施方式
现结合附图具体说明本实用新型的内容：
如图1所示，除尘室6下部设置尘气进口2，带尘气体从尘气进口2进入除尘室6；除尘室6上部设置引风口3，用于除尘后气体的排放；除尘室6内设置有除尘布袋4，除尘室6内部位于除尘布袋4的上方还设置有喷气管1；所述喷气管1的输入端连接有电磁脉冲阀8；除尘室6的底部与旋风器7连通，旋风器7底部设有排灰口9，用于排放粉尘；旋风器7与排灰口9之间设有关风器5，用于防止气体外泄。
工作原理：开机后，含尘气体从尘气进口2进入除尘室6，沿旋风器7内壁旋转向下，颗粒大的粉尘随重力作用直接落到旋风器7底部，经关风器5从排灰口9排出；而细小粉尘被气体携带着，从旋风器7底部上升，经过除尘布袋4时，细小粉尘会被除尘布袋4阻留并落在除尘布袋4表面；外部空气经过电磁脉冲阀8进入喷气管1，吹落吸附在除尘布袋4外面的细小粉尘，细小粉尘落到旋风器7底部经关风器5由排灰口9排出；除尘后的气体最后通过引风口3排出。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。