本实用新型属于粉尘净化技术领域，尤其涉及一种粉尘吸附净化设备。
背景技术：
在装修、施工现场、工业车间等地空气中存在大量的粉尘，这些粉尘的成分的较为复杂，对人体的危害性极大，因此工人会出现呼吸道疾病的问题，这与矿井内粉尘的危害性是一样的，因此需要采取一些设备来减轻粉尘对工作人员的身体危害。普遍会采用箱式内置除尘袋过滤空气中的灰尘，普遍的做法是，在入口处设置带有过滤棉的除尘袋，在出口处设置抽风机。抽风机启动后，空气中的灰尘和水份吸附在除尘袋中，形成絮状的灰团。但只需2～3天除尘袋就会滋生细菌，灰团会堵塞过滤棉，造成抽风机无空气可抽，导致抽风机电机过载而损坏。且除尘带只能一次性使用，不能清洗，需要频繁的定期更换，造成净化空气的成本偏高，另外对残留溶剂等有害物质的吸收效果不大理想。中国专利CN206252971U于2016年12月01日公开了一种用于机场工程的粉尘吸附净化设备：包括底座，底座下侧固定设有滚轮，底座上设有吸附壳体，所述吸附壳体外侧壁上固定设有外壳体，外壳体内部填充有第一过滤网，外壳体外侧壁上均匀布置有若干吸附罩，吸附罩与外壳体内部相连通，吸附壳体上部设有进风管，进风管一端与外壳体内部相连通，进风管另一端与吸附壳体内底部相连通；所述吸附壳体内部设有第一导流板。本实用新型的有益效果是含有粉尘的空气通过吸附罩进入到外壳体内部，第一过滤网对粉尘进行初步的过滤处理，随后空气进入到吸附壳体内部；在第一导流板和第二导流板的作用下，空气不会在清水中直接上浮，使得空气与清水的接触路径得到延长，则吸附效果有效延长。但是常规的过滤装置长期得不到清理往往会导致过滤效果大大降低、效率降低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粉尘吸附净化设备，本实用新型中可去除二级过滤网上大部分灰尘，防止二级过滤网堵塞，可提高二级过滤网的使用寿命、过滤效果以及过滤效率。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种粉尘吸附净化设备，包括底座，所述底座下设有万向轮，所述底座上设有净化液盛放箱，所述净化液盛放箱的顶壁上设有进液口、出气管，所述出气管上设有出气泵，所述净化液盛放箱内盛放有净化液，所述净化液盛放箱左右两侧对称设有过滤箱，所述过滤箱包括一级过滤箱、二级过滤箱，所述一级过滤箱远离净化液盛放箱设置，所述净化液盛放箱的左右侧壁的上部分别设有进风管，所述进风管的一端与二级过滤箱相连通，另一端伸入到净化液液面以下，所述一级过滤箱内填充有一级过滤网，所述一级过滤箱远离二级过滤箱的侧壁上均匀布置有多个吸尘罩，所述二级过滤箱内水平设有将其一分为二的挡板，所述挡板上方为过滤室，下方为风机室，所述过滤室内转动设有过滤组件，所述过滤组件为由上盖、下盖、二级过滤网围成的桶状结构，所述过滤组件的上下端分别设有与其内部贯通的一级中空转轴、二级中空转轴，所述一级中空转轴、二级中空转轴的外壁分别通过密封轴承与二级过滤箱顶壁、挡板转动连接，所述一级中空转轴内通过密封轴承转动设有竖直设置的进气管，所述进气管的输入端与一级过滤箱相连，所述二级中空转轴内通过密封轴承转动设有竖直设置的除尘管，所述过滤组件的内、外侧分别设有除尘嘴、毛刷，所述毛刷远离二级过滤网的一端与二级过滤箱相连，所述风机室内设有抽风机，所述抽风机的输入端通过除尘管与除尘嘴的输出端相连，所述抽风机的输出端连有存尘袋。
进一步的，还设有拦截组件，所述拦截组件的数量为两个，所述拦截组件位于净化液液面以下，所述拦截组件包括一级拦截板、二级拦截板和三级拦截板，且所述一级拦截板、二级拦截板和三级拦截板的前后端分别与净化液盛放箱的前后侧壁相连，所述一级拦截板、二级拦截板和三级拦截板的截面均呈弧形，且尺寸依次增大，所述一级拦截板与进风管相对设置，二级拦截板套设在一级拦截板外部，三级拦截板套设在二级套接板外部，且一级拦截板、二级拦截板和三级拦截板上下颠倒交错设置。
进一步的，所述除尘嘴的输入端面向二级过滤网，所述毛刷与二级过滤网相接触，所述除尘嘴与毛刷的位置相对应设置，且所述除尘嘴、毛刷、二级过滤网相互平行设置，所述除尘嘴与毛刷的高度相同，且所述除尘嘴的高度小于二级过滤网的高度。
进一步的，所述净化液盛放箱底壁上设有排液口，所述排液口、进液口上分别设有阀门。
进一步的，所述二级过滤箱底壁上设有出尘口，所述出尘口下方设有挡口板，所述挡口板的一端通过转轴与二级过滤箱底壁转动连接。
进一步的，所述一级中空转轴的外周环设有环形齿条，所述环形齿条的一侧设有与之相啮合的齿轮，所述齿轮的中心轴上端竖直设有转杆，所述转杆通过轴承与二级过滤箱的顶壁转动连接，所述转杆的上端设有转动手柄。
进一步的，位于同一个所述二级过滤箱内的一级中空转轴、二级中空转轴、过滤组件、除尘管、进气管的竖直中轴线相重合，所述进气管、除尘管的材质为不锈钢管。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本实用新型中带有粉尘的空气依次通过一级过滤箱、二级过滤箱、净化液盛放箱多次过滤，有助于过滤掉空气中的粉尘微粒等杂质，开启抽风机，除尘嘴对其面前的二级过滤网进行除尘，毛刷对其面前的过滤网进行刷洗，并伴随着过滤组件的转动，可去除二级过滤网上大部分灰尘，防止二级过滤网堵塞，可提高二级过滤网的使用寿命、过滤效果以及过滤效率。
2.本实用新型中拦截组件的设置延长了空气与净化液之间接触的路径，从而提高吸附效果。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.底座、2.万向轮、3.净化液盛放箱、4.进液口、5.出气管、6.出气泵、7.净化液、8.一级过滤箱、9.二级过滤箱、10.进风管、11.一级过滤网、12.吸尘罩、13.挡板、14.过滤室、15.风机室、16.上盖、17.下盖、18.二级过滤网、19.一级中空转轴、20.二级中空转轴、21.进气管、22.除尘管、23.除尘嘴、24.毛刷、25.抽风机、26.存尘袋、27.一级拦截板、28.二级拦截板、29.三级拦截板、30.排液口、31.出尘口、32.挡口板、33.环形齿条、34.齿轮、35.转杆、36.转动手柄。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型结构示意图。下面就结合图1来具体说明本实用新型。
如图1所示，一种粉尘吸附净化设备，包括底座1，所述底座1下设有万向轮2，所述底座1上设有净化液盛放箱3，所述净化液盛放箱3的顶壁上设有进液口4、出气管5，所述出气管5上设有出气泵6，所述净化液盛放箱3内盛放有净化液7，所述净化液盛放箱3左右两侧对称设有过滤箱，所述过滤箱包括一级过滤箱8、二级过滤箱9，所述一级过滤箱8远离净化液盛放箱3设置，所述净化液盛放箱3的左右侧壁的上部分别设有进风管10，所述进风管10的一端与二级过滤箱9相连通，另一端伸入到净化液7液面以下，所述一级过滤箱8内填充有一级过滤网11，所述一级过滤箱8远离二级过滤箱9的侧壁上均匀布置有多个吸尘罩12，所述二级过滤箱9内水平设有将其一分为二的挡板13，所述挡板13上方为过滤室14，下方为风机室15，所述过滤室14内转动设有过滤组件，所述过滤组件为由上盖16、下盖17、二级过滤网18围成的桶状结构，所述过滤组件的上下端分别设有与其内部贯通的一级中空转轴19、二级中空转轴20，所述一级中空转轴19、二级中空转轴20的外壁分别通过密封轴承与二级过滤箱9顶壁、挡板13转动连接，所述一级中空转轴19内通过密封轴承转动设有竖直设置的进气管21，所述进气管21的输入端与一级过滤箱8相连，所述二级中空转轴20内通过密封轴承转动设有竖直设置的除尘管22，所述过滤组件的内、外侧分别设有除尘嘴23、毛刷24，所述毛刷24远离二级过滤网18的一端与二级过滤箱9相连，所述风机室15内设有抽风机25，所述抽风机25的输入端通过除尘管22与除尘嘴23的输出端相连，所述抽风机25的输出端连有存尘袋26。
作为举例，通过万向轮2将装置移至适宜位置，通过进液口4向净化液盛放箱3内加入适量的净化液7，在出气泵6的作用下，净化液盛放箱3内的空气经出气管5排出，净化液盛放箱3内呈负压状态，外界含有粉尘的空气经吸尘罩12进入到一级过滤箱8内，由于吸尘罩12均匀分布在一级过滤箱8的侧壁上，且一级过滤箱8的数量为两个，有利于对不同方向的空气进行过滤，进入到一级过滤箱8内的空气经一级过滤网11进行初过滤，因为工作空间里的空气粉尘和杂质比较多，初过滤有助于去除部分的粉尘、杂质以及颗粒较大的杂物，初过滤后的空气再经进气管21进入到过滤室14内的过滤组件内，由于进气管21通过密封轴承与一级中空转轴19转动连接，既可保证进气管21与一级中空转轴19之间的气密性良好，又可使进气管21与一级中空转轴19可以转动连接，由于除尘管22与二级中空转轴20通过密封轴承相连，既可保证除尘管22与二级中空转轴20之间的气密性良好，又可使除尘管22与二级中空转轴20转动连接，而又由于一级中空转轴19、二级中空转轴20分别通过密封轴承与二级过滤箱9顶壁、挡板13转动连接，故当过滤组件转动时，进气管21、除尘管22不会随之转动且与二级过滤组件9保持相对静止，进入到过滤组件内的空气在负压的作用下通过二级过滤网18进行再次过滤，部分粉尘和杂质被拦截在过滤组件内并吸附于二级过滤网18上，再次过滤的空气通过进风管10进入到净化液盛放箱3内的净化液7内，净化液7对空气中的粉尘进行再次的吸附处理，对空气中的微粒杂质进行吸附处理，处理过后的空气经出气管5排出；而由于二级过滤网18长期积攒粉尘、杂质会大大降低过滤效率，故每隔一段时间，开启一次抽风机25，在抽风机25的作用下，除尘嘴23可将其面前的二级过滤网18上的灰尘吸下并通过除尘管23抽入到存尘袋26内，当过滤组件转动时，毛刷24可对其面前的二级过滤网18进行刷洗，除尘嘴23可将其面前的二级过滤网18进行吸尘，在过滤组件转动过程中，可去除二级过滤网18上大部分灰尘，防止二级过滤网18堵塞，提高过滤效果、效率。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，还设有拦截组件，所述拦截组件的数量为两个，所述拦截组件位于净化液7液面以下，所述拦截组件包括一级拦截板27、二级拦截板28和三级拦截板29，且所述一级拦截板27、二级拦截板28和三级拦截板29的前后端分别与净化液盛放箱3的前后侧壁相连，所述一级拦截板27、二级拦截板28和三级拦截板29的截面均呈弧形，且尺寸依次增大，所述一级拦截板27与进风管10相对设置，二级拦截板28套设在一级拦截板27外部，三级拦截板29套设在二级套接板28外部，且一级拦截板27、二级拦截板28和三级拦截板29上下颠倒交错设置。
作为举例，经进风管10排出的空气进入到一级拦截板27中后，从一级拦截板27与二级拦截板28的间隙处流入到三级拦截板29中，再经二级拦截板28与三级拦截板29的间隙处流出且分为两股气体，一级拦截板27、二级拦截板28和三级拦截板29的设置使得空气与净化液7接触的路径大大延长，从而提高吸附效果。
需要说明的是，本实用新型所用的净化液可以采用现有技术中的水溶液。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述除尘嘴23的输入端面向二级过滤网18，所述毛刷24与二级过滤网18相接触，所述除尘嘴23与毛刷24的位置相对应设置，且所述除尘嘴23、毛刷24、二级过滤网18相互平行设置，所述除尘嘴23与毛刷24的高度相同，且所述除尘嘴23的高度小于二级过滤网18的高度。
当过滤组件在过滤室14内转动时，除尘嘴23可将其面前的二级过滤网18进行吸尘，毛刷24可对其面前的二级过滤网18进行刷洗，在过滤组件转动过程中，可去除二级过滤网18上大部分粉尘，防止二级过滤网18堵塞，提高过滤效果、效率。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述净化液盛放箱3底壁上设有排液口30，所述排液口30、进液口4上分别设有阀门。通过排液口30可排出净化液盛放箱3内的净化液。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述二级过滤箱9底壁上设有出尘口31，所述出尘口31下方设有挡口板32，所述挡口板32的一端通过转轴与二级过滤箱9底壁转动连接。
当挡口板32位于出尘口31下方时，出尘口31被封住，通过转轴可转动挡口板32，从而打开出尘口31，用于更换存尘袋26。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述一级中空转轴19的外周环设有环形齿条33，所述环形齿条33的一侧设有与之相啮合的齿轮34，所述齿轮34的中心轴上端竖直设有转杆35，所述转杆35通过轴承与二级过滤箱9的顶壁转动连接，所述转杆35的上端设有转动手柄36。
通过转动手柄36带动齿轮34转动，从而带动环形齿条33转动，由于一级中空转轴19、二级中空转轴20的外壁分别通过密封轴承与二级过滤箱9顶壁、挡板13转动连接，使得在转动手柄36的带动下过滤组件在过滤室14内转动。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，位于同一个所述二级过滤箱9内的一级中空转轴19、二级中空转轴20、过滤组件、除尘管22、进气管21的竖直中轴线相重合，所述进气管21、除尘管22的材质为不锈钢管。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。