一种室内空气过滤除尘装置的制作方法

本实用新型涉及空气过滤除尘技术领域，具体是一种室内空气过滤除尘装置。

背景技术：

目前随着我国经济高速发展，环境污染、空气质素下降巳引起国家高度重视，巳起动全国范围的PM2.5监测网，但治理工程艰巨，短期内难以奏效，今后仍将影响到人们生活及身体健康，为了改善室内的空气质素，人们逐渐关注呼吸健康，而现有市场上的空气净化设备，其活性碳颗粒均是采用固定的方式，气体穿过活性碳颗粒的时候，被活性炭吸附，由于活性炭颗粒之间的空隙比较大，所以对空气中的甲醛等有害物质的吸附性能会大大降低，且单纯依靠活性炭除尘净化效果远远达不到预期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室内空气过滤除尘装置，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内空气过滤除尘装置，包括转柱和防尘板，所述转柱上均匀设有一组空心网板，每个所述空心网板内均放置有第一活性炭过滤板，所述转柱的两端均固接有转轴，所述转轴穿过装置主体的侧壁，所述转轴与所述装置主体的连接处通过轴承连接，右侧所述转轴的端部固接有第一带轮，所述第一带轮通过传动带与第二带轮连接，所述第二带轮与电机的输出轴连接，所述电机固定在所述装置主体的上部，所述装置主体的上部设有第一槽口，所述第一槽口内设有第二活性炭过滤板，所述第二活性炭过滤板的上部固接有卡板，所述卡板卡在所述第一槽口的上部，所述装置主体的前部端口处固接有封板，所述封板内部设有抽风扇槽，所述抽风扇槽内固接有抽风扇，所述封板上设有四个固定螺孔，所述防尘板上设有四个固定块，所述固定块与所述固定螺孔通过螺栓固定，所述装置主体的后部与U型通道的一端连通，所述U型通道的另一端固接有出气箱，所述出气箱上设有第二槽口，所述第二槽口内设有干燥板，所述干燥板的上部固接有卡条，所述卡条卡在所述第二槽口的上部，所述U型通道的上部设有第一管口和第二管口，所述第一管口和所述第二管口内均设有导管，所述导管的上端设有管接头，所述导管的下端固接有雾化喷头。

作为对本实用新型的进一步限定：所述空心网板的长度与所述装置主体的内部宽度相同。

作为对本实用新型的进一步限定：所述出气箱的横截面是所述U型通道横截面积的2 倍。

作为对本实用新型的进一步限定：所述U型通道的下部与废水箱连通。

作为对本实用新型的进一步限定：所述废水箱的底部设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过抽气扇将污染气体抽入装置主体，防尘板首先用以阻挡空气中的大分子颗粒的进入，电机带动第二带轮转动，通过传动带带动第一带轮转动，从而带动转柱和空心网板转动，进而带动空心网板内的第一活性炭过滤板转动，相较于将第一活性炭过滤板固定，不断转动的第一活性炭过滤板能大大加大与气体的接触面积和次数，能对同一方气体进行数次过滤，过滤效果远胜于单层过滤板，初步过滤掉气体的异味和甲醛等，然后气体通过U型管道，U型管道内设有雾化喷头，雾化喷头通过管接头外接供水装置，雾化喷头使U型管道内布满水雾，可通过雾化后的水出去气体中的大部分粉尘，U型通道可增加气体与雾化水接触的时间，能更好的出去气体中的粉尘，干燥板可对过滤后的气体进行干燥，然后通过出气箱排出，本装置结构简单，除尘速度快，除尘效果较好，使用操作方便，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的透明视图；

图4为本实用新型的雾化喷头、导管和管接头的示意图。

图中：1-装置主体；101-第一槽口；2-封板；201-抽气扇槽；202-固定螺孔；3-抽气扇；4-防尘板；401-固定块；5-转柱；501-空心网板；6-第一活性炭过滤板；7-第一带轮；8-电机；9-第二带轮；10-传动带；11-第二活性炭过滤板；1101-卡板；12-U型通道；1201- 第一管口；1202-第二管口；13-废水箱；1301-排水口；14-出气箱；1401-第二槽口；15- 干燥板；1501-卡条；16-雾化喷头；1601-导管；1602-外部管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种室内空气过滤除尘装置，包括转柱5和防尘板4，所述转柱5上均匀设有一组空心网板501，每个所述空心网板501内均放置有第一活性炭过滤板6，所述转柱5的两端均固接有转轴(图中未示出)，所述转轴穿过装置主体1的侧壁，所述转轴与所述装置主体1的连接处通过轴承(图中未示出)连接，右侧所述转轴的端部固接有第一带轮7，所述第一带轮7通过传动带10与第二带轮9连接，所述第二带轮9与电机8 的输出轴连接，所述电机8固定在所述装置主体1的上部，所述装置主体1的上部设有第一槽口101，所述第一槽口101内设有第二活性炭过滤板11，第二活性炭过滤板11可对第一活性炭过滤板6过滤后的气体，再次进行预防性过滤，以尽可能的将气体中的异味、甲醛等在初步过滤中过滤掉，所述第二活性炭过滤板11的上部固接有卡板1101，所述卡板卡1101在所述第一槽口101的上部，便于取出第二活性炭过滤板11，所述装置主,1的前部端口处固接有封板2，所述封板2内部设有抽风扇槽201，所述抽风扇槽201内固接有抽风扇3，抽风扇3可使未过滤的气体加快进入装置主体1内，进行过滤，所述封板2 上设有四个固定螺孔202，所述防尘板4上设有四个固定块401，所述固定块401与所述固定螺孔202通过螺栓固定，所述装置主体1的后部与U型通道12的一端连通，所述U 型通道12的另一端固接有出气箱14，所述出气箱14上设有第二槽口1401，所述第二槽口1401内设有干燥板15，干燥板15可对过滤后的气体进行干燥，避免房间内潮湿，所述干燥板15的上部固接有卡条1501，所述卡条1501卡在所述第二槽口1401的上部，所述U型通道12的上部设有第一管口1201和第二管口1201，所述第一管口1201和所述第二管口1202内均设有导管1601，所述导管1601的上端设有管接头1602，管接头1602用于外接供水设备，所述导管1601的下端固接有雾化喷头16，所述U型通道12的下部与废水箱13连通，废水箱13用于储存废水然后统一处理，避免造成环境污染。

所述空心网板501的长度与所述装置主体1的内部宽度相同，避免未过滤的气体从缝隙穿过，有利于提高过滤效果。

所述出气箱14的横截面是所述U型通道2横截面积的2倍，出气箱14的横截面积大可保证干燥板15的面积，从而可对过滤后的空气进行更充分的干燥。

所述废水箱13的底部设有排水口1301，排水口1301用于排出废水。

使用时，首先通过抽气扇3将污染气体抽入装置主体1，防尘板4首先用以阻挡空气中的大分子颗粒的进入，电机8带动第二带轮9转动，通过传动带10带动第一带轮7转动，从而带动转柱5和空心网板501转动，进而带动空心网板501内的第一活性炭过滤板 6转动，相较于将第一活性炭过滤板6固定，不断转动的第一活性炭过滤板6能大大加大与气体的接触面积和次数，能对同一方气体进行数次过滤，过滤效果远胜于单层过滤板，初步过滤掉气体的异味和甲醛等，然后气体通过U型管道12，U型管道12内设有雾化喷头16，雾化喷头16通过管接头1602外接供水装置，雾化喷头16使U型管道12内布满水雾，可通过雾化后的水出去气体中的大部分粉尘，U型通道12可增加气体与雾化水接触的时间，能更好的出去气体中的粉尘，干燥板15可对过滤后的气体进行干燥，然后通过出气箱14排出，本装置结构简单，除尘速度快，除尘效果较好，使用操作方便，便于推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。