本实用新型涉及一种胶带生产机械技术领域，具体涉及一种胶带专用涂布机。
背景技术：
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现有的涂布机，包括机架，机架为直线形，在机架内安装有烘干设备，机架底部是拖辊组成的胶带输送部分，烘干设备包括风箱，风箱通过引风机与外部的蒸汽发生器连通，机架的一端安装有上胶装置，胶带上胶后经烘干从机架的另一端收卷成型。这种结构的涂布机，上胶不均匀，烘干效果差，能耗高，收卷不整齐，浪费人力和原 材料。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，提供一种胶带专用涂布机，能够解决传统产品的缺陷，它使用方便、操作简单、安全性高、易于大规模推广应用。
本实用新型采用的技术方案为：一种胶带专用涂布机，包括主机架和原膜卷，所述的主机架内部设有PLC控制器，所述的PLC控制器通过导线连接电路保护器，所述的电路保护器通过导线连接电机、压力泵、主动电机、加热压延辊、主动电机、加热导向辊和加热器，所述的电机通过转轴连接有齿轮，所述的齿轮连接链条，所述的链条连接刮刀机，所述的刮刀机上设有刮刀，所述的刮刀下方设有涂胶辊，所述的涂胶辊下方设有涂胶盒，所述的涂胶辊上方设有加热压延辊，所述的涂胶辊连接设有可调速电机，所述的可调速电机设立在主机架上，所述的主机架连接设有出胶管，所述的出胶管连接压力泵，所述的压力泵连接进胶管，所述的进胶管连接原胶盒，所述的原胶盒内设有加热器，所述的加热器安装在主机架上，所述的主机架设有主动电机，所述的主动电机连接设有主动轮。
所述的刮刀设置为多个，且均匀分布在刮刀机的表面。
所述的压力泵设有自动开关，并通过PLC控制器进行控制。
所述的PLC控制器通过电性连接电路保护器、电机、压力泵、主动电机、加热压延辊、主动电机、加热导向辊和加热器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热压延辊和加热导向辊对元膜卷和成品膜进行两次烘干，有利于提高烘干效果，耗能低等优点，通过电机、链条、齿轮和刮刀配合能使本新型的涂布机，上胶均匀，本新型使用方便、操作简单、安全性高、易于大规模推广应用。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照附图，一种胶带专用涂布机，包括主机架2和原膜卷1，所述的主机架2内部设有PLC控制器20，所述的PLC控制器20通过导线15连接电路保护器16，所述的电路保护器16通过导线15连接电机17、压力泵11、主动电机6、加热压延辊3、调速电机20、加热导向辊5和加热器8，所述的电机17通过转轴连接有齿轮，所述的齿轮连接链条14，所述的链条14连接刮刀机，所述的刮刀机上设有刮刀18，所述的刮刀18下方设有涂胶辊13，所述的涂胶辊13下方设有涂胶盒12，所述的涂胶辊13上方设有加热压延辊3，所述的涂胶辊13连接设有可调速电机20，所述的可调速电机20设立在主机架2上，所述的主机架2连接设有出胶管10，所述的出胶管10连接压力泵11，所述的压力泵11连接进胶管4，所述的进胶管4连接原胶盒9，所述的原胶盒9内设有加热器8，所述的加热器8安装在主机架2上，所述的主机架2设有主动电机6，所述的主动电机6连接设有主动轮7。
所述的刮刀18设置为多个，且均匀分布在刮刀机的表面。
所述的压力泵11设有自动开关，并通过PLC控制器20进行控制。
所述的PLC控制器20通过电性连接电路保护器16、电机、压力泵11、主动电机6、加热压延辊3、主动电机6、加热导向辊5和加热器8。
本实用新型在使用的过程中，电机控制刮刀机的旋转可均匀的把涂胶辊13上多余胶挂掉并刮匀，可调数电机通过PLC控制器20可控制涂胶辊13的转数，压力泵11可通过进胶管4和出胶管10把原胶盒9中融化完成的胶补充到涂胶盒12中。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。