一种低噪音玻璃破碎设备的制作方法

本实用新型涉及破碎设备领域，特别涉及一种低噪音玻璃破碎设备。

背景技术：

破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机,冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。现有的破碎设备，在设备运作中会发出很大的噪音，工人说话都听不见，易造成工作上的失误。降低噪音，不仅给人一个好的环境，还可以保证工作上的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种低噪音玻璃破碎设备，解决破碎设备难以减弱强噪声，影响工作效率，设备不方便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种低噪音玻璃破碎设备，包括反击架、反击衬板、防滑轮、主心轴、板锤，拉杆通过嵌入方式与反击架连接，反击轴钮通过旋转方式嵌入反击架端点，后箱体设于反击架的背面，反击衬板与反击架通过焊接方式固定连接，调节装置通过嵌入方式与反击架连接，后盖设于机体后方，底座设于机体下方，压紧板设于板锤背面，锁紧块设于压紧板表面，交错板设于压紧板侧面，所述主心轴设于转子架的中心，斜撑板设于进料口的下方，所述衬板设于进料口下方，所述进料口设于机体顶部。

进一步的，所述防滑轮通过连接架设于底座下方。

进一步的，所述聚酯纤维设于机体内壁第一层。

进一步的，所述隔音毡设于聚酯纤维外层。

进一步的，所述钢板设于机体的表层。

进一步的，所述主心轴设于转子架的中心。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：整个设备的机体外表由聚酯纤维、隔音毡、钢板组成，能够降低设备在运作过程中发出的噪音，使工作更有效率；安装有防滑轮，方便移动设备。

【附图说明】

图1为本实用新型低噪音玻璃破碎设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型低噪音玻璃破碎设备机体结构示意图。

图中：1、拉杆；2、反击轴钮；3、反击架；4、后箱体；5、反击衬板；6、调节装置；7、后盖；8、弹簧拉杆；9、底座； 10、防滑轮；11、连接架；12、压紧板；13、锁紧块；14、交错板；15、主心轴；16、板锤；17、档板；18、转子架；19、斜撑板；20、衬板；21、进料口；22、机体；23、聚酯纤维；24、隔音毡；25、钢板。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种低噪音玻璃破碎设备，包括反击架3、反击衬板5、防滑轮10、主心轴15、板锤16，所述拉杆1通过嵌入方式与反击架3连接，所述反击轴钮2通过旋转方式嵌入反击架3 端点，所述后箱体4设于反击架3的背面，所述反击衬板5与反击架3通过焊接方式固定连接，所述调节装置6通过嵌入方式与反击架3连接，所述后盖7设于机体22后方，所述底座9设于机体22下方，所述压紧板12设于板锤16背面，所述锁紧块13设于压紧板12表面，所述交错板14设于压紧板12侧面，所述斜撑板19设于进料口21的下方，所述衬板20设于进料口21下方，所述进料口21设于机体22顶部，所述机体22机身由聚酯纤维 23、隔音毡24、钢板25组成。

其中，所述防滑轮10通过连接架11设于底座9下方。

其中，所述聚酯纤维23设于机体22内壁第一层。

其中，所述隔音毡24设于聚酯纤维23外层。

其中，所述钢板25设于机体22的表层。

其中，所述主心轴15设于转子架18的中心。

工作原理：首先，将物料从进料口21倒入，物料经过衬板20 通向转子架18，在板锤16的作用下进行破碎，挡板17与板锤16 之间的连接，可以延缓物料的速度，避免过多的物料堆满了机体内的空间，通过防滑轮10移动整个设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。